Купил вот себе игрушку, давно хотел, но цены и возможности были просто недоступны ещё лет 5 назад. Про всё вот это незнаю практически ничего, хотя в ИТ официально с 1993 года (баловался 3д максом но это капец давно). 2 недели не распаковывал (филамент ждал) и вот, пару нажатий кнопок, загрузка и простые уменьшения модели, ребят, я просто в а*уе, мне бы 35 лет назад это показали вместо матричного эпсона - я бы просто умер от счастья. Bambu a1 mini + Bambu PLA Matte. Просто делюсь, рейтинг неважен (первое что напечатал: ручку под скребок бамбушный(в комплекте) и ручку для переноски https://makerworld.com/ru/models/425610-a1-mini-carry-handle... )
из готовых, не моё
брелки, утка из 4х различных филаментов, напечатал на одном ))
Одно из основных действий, которое необходимо провести после распаковки нового принтера Bambulab A1 и A1mini - это проверить затяжку семи винтов хотенда. Когда винты не затянуты, может возникать проблема с равномерностью укладки первого слоя, а также парковки оси Z и при автоматической настройке коэффициента динамики потока. Проблема эта поставляется производителем с принтером прямо из коробки. Также, она периодически возникает в процессе эксплуатации.
1/5
Z-offset занижен. При укладке линий, излишки пластика выдавливаются из-под сопла
Механика возникновения. При парковке и составлении карты неровностей стола, сопло опускается до упора в покрытие стола. В момент столкновения, вихретоковый датчик фиксирует изменение магнитного поля при воздействии на него металлической пластины радиатора хотенда, когда происходит его смещение относительно индуктора, расположенного сверху. При ослаблении винтов крепления хотенда, изменяется величина его отклонения относительно катушки индуктивности. Формируются неправильные данные. При укладке первого слоя возникает брак. Также, это влияет на результат при автоматическом подборе коэффициента Linear/Pressure Advance (у бамбу этот алгоритм называется Динамика потока). А при сильном смещении хотенда вверх может возникать проблема при парковке оси Z, когда балка двигаясь, останавливается в воздухе, а сопло еще не достигло поверхности стола. Болтающийся хотенд также может быть одной из причин полос на моделях.
Что делать? Где же эти 7 винтов? Действия достаточно просты, описаны они на сайте Бамбувики, но есть некоторые нюансы. Бамбувики предлагает вариант со снятием нагревательного узла. Я это делаю немного по другому, исключая риск обрыва проводов термистора или грелки.
Снимаем лицевую крышку эктрудера, потянув пальцем снизу на себя
Снимаем носок с сопла и сопло
Проверяем затяжку трёх винтов крепления хотенда (протягиваем шестигранником)
Снимаем вентилятор обдува модели (откручиваем два винта по бокам и один сзади-слева)
После снятия системы обдува, сзади открывается доступ к 4 винтам крепления нагревательного блока. Протягиваем их шестигранником (делаем это без фанатизма, дабы не сорвать резьбу в алюминиевом блоке)
Собираем всё в обратном порядке и запускаем автоматическую калибровку стола.
Шаг 3. Верхние 3 винта
1/2
Шаг 4. Расположение винтов системы охлаждения модели. Два по бокам и один спрятан сзади
1/2
Шаг 5. Винты нагревательного блока 4шт
1/2
Проверка правильности застёжки сопла
Шаг 6. Калибровка
Действия эти являются обязательными при первом запуске нового принтера, а также необходимо регулярно проводить данную процедуру во время экслуатации. Воздействие высоких температур, температурное расширение влияют на детали хотенда и должны регулярно обслуживаться, в т.ч. для соблюдения пожарной безопасности.
Несколько фото к теме:
Под воздействием температуры выкрутились винты. Один совсем убежал.
Примерно в середине дня раздался стук в дверь. Открываю, а там карлик миник. Стоит такой бедолага, это Данила ай нид хэлп!
Слегка замаршка, поэтому сразу дал ему прозвище Чухонец. Я всем своим питомцам даю имена.
1/4
Воткнул вилку в ризетку, включил, увидел на экране недовольного человечка с крестиками вместо глаз.
1/2
Температура хотенда 0С. Принтер отработал 1636 часов за около 4х месяцев
Фронт работ примерно понятен. Помимо устранения неисправности, неплохо было бы обслужить принтер. Решил золушку отмыть, проверить состояние механики. Экструдер полностью разобрал. Грязи, стружки в нем приличное количество.
1/3
Сопло до меня видно, что выковыривали монтировкой, радиатор напильником пилили, носок мыши погрызли. В общем, со всего этого на мой чистый столик насыпалось трухи как со старого деда)
Окошко крышки потеряло свою прозрачность. Мутный глаз алкаша
Хотенд. Неисправность обнаружена - это датчик температуры. Крепежный камень, резинка превратились в труху.
1/3
Отвалившийся провод от термистора. Труха
Помыл принтер снаружи, отмыл экструдер. Залез в подвал с осмотром, приготовил лопату выгребать мусор. В подвале, на удивление, мусора в виде кусочков выдавленного филамента было немного, а пыли мало.
1/2
Обтекаем после мойки
Ремень стоял с перекосом, но не успел превратиться в труху. Чтобы выставить его по центру пришлось изрядно повозиться. Он должен оставаться в этом положении при движениях, здесь без вариантов.
1/5
Выставить ремень - нудная задача. Без рельсы видно насколько принтер замарашка, это надо отмыть.
Собрал принтер, экструдер, поставил новые запчасти, всё в обратном порядке. Налил чай, уселся в кресло с довольной улыбкой, запустил калибровки и получил недовольного человечка на экране с крестиками вместо глаз. На тебе, фашист, гранату! HMS выбил ошибку по резонансам на оси X. Запускал несколько раз, откатывал прошивку, но нет. Ошибка не уходит. Чай остыл.
Ремень отцентрован, натянут. Скинул его. Каретка ходит шумновато и туговато, но не закусывает. Заменил смазку, стала легче ходить и тише. Собрал, включил, запустил калибровку. Проблема исчезла.
Уже чистая и красивая
Слева Чухонец, справа моё золотко
Подытожим: Не считая загрязненности, механика принтера за 1636 часов наработки в прекрасном состоянии. Подшипнички, шарики, шкивы, ремни, детали экструдера, подающая шестерня без износа, даже несмотря на работу в сложных условиях в гостях у трубочиста) Т.е., всего лишь, принтер надо периодически обслуживать, смазывать, держать в чистоте и он будет долго радовать своей безотказной работой. Слабым местом оказался хотенд с его лучшими друзьями 7ми винтами, влияющими на качество первого слоя в особенности. Назовем его расходником - целиком вместе с соплом, грелкой и креплением. К их замене надо готовиться и иметь в наличии. У меня стоит керамический, с медным хитблоком, но это уже другая история. Спасибо за внимание!
Попросила у меня супруга напечатать ей такого вот анти стресс-броненосца (увидела где то в рилсах/сторисах у кого-то). Попытка первая успехом не увенчалась (белый цвет). Пластик был Есун ПЛА+, настройки из профиля бамбу, скорость подредактировал (уменьшил), и процент заполнения поставил 10 против 15 стандартных. Размер модели изменил от первоначальной. И еще (не знаю важный момент или нет) слайсер предложил упростить модель по количеству треугольников, что я и сделал. Так вот, где-то на 80% готовности модель сорвало со стола, пичалька, но урок...
Далее, уже сегодня, мою пластину с фейри, сушу, изменяю модель в слайсере - делаю кайму, ставлю 15% заполнение, скорости начальные 20 всего, и в этот раз не упрощаю модель по треугольникам. Пластик уже ставлю Бамбу Лаб ПЛА Базик. Печать длиться долго - 4ч51м. Расход пластика составил 71гр. Вот такая игрушка получилась, я доволен. Возможно его загрунтую и покрашу, потом лаком покрою еще))
Пысы: не по теме, но может кто-то знает почему через Мозиллу видео здесь не грузит, а через Хром - все норм, подгружается.
Добрый день всем! Итак, продолжаю пробовать разные типы и модели печати на Бамбуке (напомню, что это мой первый 3Д принтак, и до сего момента я дел с такими вещами не имел вообще, купил просто так, от балды, потому что захотелось. Какой то определенной цели использования, коммерции и тп у меня нет).
На ночь отправил на печать модель "выручай комнаты" из Поттерианы для книжной полки (ставится между книг для антуража/декора), печать длилась 10 часов с хвостиком, сопло так же стандартное 0,4, пластик Есун ПЛА белый, за 1300р (вроде так стоил). До 22.00 где-то контролировал печать через удаленку со смартфона, все было гуд, потом лег спать. Утром проверил - печать уже закончена, принтер в режиме "сна" (или ожидания, как угодно), но что удобно - при запросе со смартфона - принтер пробуждается и камера показывает что видит... и там я уже увидел все эти прекрасные лохмотья от упавших поддержек.... мдяяя. Но, несмотря на это, фигура получилась хорошая я считаю. Правда наружние стенки сплоховали, но их не видно будет. Сейчас загрунтовал модель, буду пытаться раскрашивать.
Сам мистер Поттер печатается отдельно от комнаты, где-то с час времени. Сопло так же 0,4. Но для таких моделей конечно лучше ставить 0,2 сопло, если вам не так уж важна скорость печати. Очки по канону у него были, и даже напечатались, но слетели вместе с отрыванием поддержки (поддержку убирал канц.ножом и кусачками). В принципе не критично, да и скорее всего я его перепечатаю 0,2 соплом, чтоб было красиво))).
Эта модель из библиотеки бамбука (прям в слайсере у них библиотека, очень удобно), но я меняю плотность заполнения, скорость печати и тп. Если запускать на стандартных настройках, то с вероятностью 20-30% (на хорошем пластике) и 50-60% на дешевом - получите ерунду. Не рассчитан он (пластик) на такие скорости. Либо я что то не так делаю...
Да, стол перед каждой печатью грею до 70, протираю спиртом.
Буду рад вашим комментариям и вопросам, сам только познаю тему и гуру себя не считаю, так что если интересно - давайте вместе разбираться дальше друзья.
Ну и фото Терминатора из предыдущего поста, я его покрыл лаком чтоб блестел аки стальной )))
Блестящий и хромированный! так, стоп, это из другого фильма! Не беда, Несмертного Джо мы тоже как-нибудь запилим!
Недавно наткнулся тут на пикабу на статью одной девушки про постеры о Терминаторе, и она там рассказывает как купила мужу в подарок такую вот модельку терминатора. Ну и подумал - а почему бы не попробовать запилить такую же ради интереса. Нашел модель, подогнал в слайсере, и отправил на печать! Печаталась около 13 часов на 0,4 сопле. Одна ветвь поддержки упала, но не критично. Пластик - дешевенький STAR PLAST, че то в районе 800р/кг +/-. Теперь хочу на 0,2 сопле попробовать, мне кажется детализация будет выше, но модель надо будет уменьшить и делать без подставки под ручки.
Бонусом видео - на днях сделал побаловаться алкопушку типа НЁРФ, ребенку зашло на ура! Дочке кстати тоже! (да-да, ребенок - это я про себя, т.к. первые 40 лет самые сложные в жизни мальчика).
