Серия «Bambulab A1/A1 mini»

Одно из основных действий, которое необходимо провести после распаковки нового принтера Bambulab A1 и A1mini - это проверить затяжку семи винтов хотенда.
Когда винты не затянуты, может возникать проблема с равномерностью укладки первого слоя, а также парковки оси Z и при автоматической настройке коэффициента динамики потока.
Проблема эта поставляется производителем с принтером прямо из коробки. Также, она периодически возникает в процессе эксплуатации.

Механика возникновения. При парковке и составлении карты неровностей стола, сопло опускается до упора в покрытие стола. В момент столкновения, вихретоковый датчик фиксирует изменение магнитного поля при воздействии на него металлической пластины радиатора хотенда, когда происходит его смещение относительно индуктора, расположенного сверху. При ослаблении винтов крепления хотенда, изменяется величина его отклонения относительно катушки индуктивности. Формируются неправильные данные. При укладке первого слоя возникает брак.
Также, это влияет на результат при автоматическом подборе коэффициента Linear/Pressure Advance (у бамбу этот алгоритм называется Динамика потока).
А при сильном смещении хотенда вверх может возникать проблема при парковке оси Z, когда балка двигаясь, останавливается в воздухе, а сопло еще не достигло поверхности стола.
Болтающийся хотенд также может быть одной из причин полос на моделях.

Что делать? Где же эти 7 винтов?
Действия достаточно просты, описаны они на сайте Бамбувики, но есть некоторые нюансы.
Бамбувики предлагает вариант со снятием нагревательного узла. Я это делаю немного по другому, исключая риск обрыва проводов термистора или грелки.

1. Снимаем лицевую крышку эктрудера, потянув пальцем снизу на себя

2. Снимаем носок с сопла и сопло

3. Проверяем затяжку трёх винтов крепления хотенда (протягиваем шестигранником)

4. Снимаем вентилятор обдува модели (откручиваем два винта по бокам и один сзади-слева)

5. После снятия системы обдува, сзади открывается доступ к 4 винтам крепления нагревательного блока. Протягиваем их шестигранником (делаем это без фанатизма, дабы не сорвать резьбу в алюминиевом блоке)

6. Собираем всё в обратном порядке и запускаем автоматическую калибровку стола.

Действия эти являются обязательными при первом запуске нового принтера, а также необходимо регулярно проводить данную процедуру во время экслуатации. Воздействие высоких температур, температурное расширение влияют на детали хотенда и должны регулярно обслуживаться, в т.ч. для соблюдения пожарной безопасности.

Несколько фото к теме:

Спасибо за внимание и хорошего вам первого слоя!

- 1636 часов в Лондон ремонт?
- В ремонт!

Примерно в середине дня раздался стук в дверь. Открываю, а там карлик миник.
Стоит такой бедолага, это Данила ай нид хэлп!

Слегка замаршка, поэтому сразу дал ему прозвище Чухонец. Я всем своим питомцам даю имена.

Воткнул вилку в ризетку, включил, увидел на экране недовольного человечка с крестиками вместо глаз.

Фронт работ примерно понятен. Помимо устранения неисправности, неплохо было бы обслужить принтер. Решил золушку отмыть, проверить состояние механики.
Экструдер полностью разобрал. Грязи, стружки в нем приличное количество.

Хотенд. Неисправность обнаружена - это датчик температуры. Крепежный камень, резинка превратились в труху.

Помыл принтер снаружи, отмыл экструдер. Залез в подвал с осмотром, приготовил лопату выгребать мусор. В подвале, на удивление, мусора в виде кусочков выдавленного филамента было немного, а пыли мало.

Ремень стоял с перекосом, но не успел превратиться в труху. Чтобы выставить его по центру пришлось изрядно повозиться. Он должен оставаться в этом положении при движениях, здесь без вариантов.

Собрал принтер, экструдер, поставил новые запчасти, всё в обратном порядке. Налил чай, уселся в кресло с довольной улыбкой, запустил калибровки и получил недовольного человечка на экране с крестиками вместо глаз. На тебе, фашист, гранату!
HMS выбил ошибку по резонансам на оси X. Запускал несколько раз, откатывал прошивку, но нет. Ошибка не уходит. Чай остыл.

Ремень отцентрован, натянут. Скинул его. Каретка ходит шумновато и туговато, но не закусывает. Заменил смазку, стала легче ходить и тише. Собрал, включил, запустил калибровку.
Проблема исчезла.

Подытожим: Не считая загрязненности, механика принтера за 1636 часов наработки в прекрасном состоянии. Подшипнички, шарики, шкивы, ремни, детали экструдера, подающая шестерня без износа, даже несмотря на работу в сложных условиях в гостях у трубочиста)
Т.е., всего лишь, принтер надо периодически обслуживать, смазывать, держать в чистоте и он будет долго радовать своей безотказной работой.
Слабым местом оказался хотенд с его лучшими друзьями 7ми винтами, влияющими на качество первого слоя в особенности. Назовем его расходником - целиком вместе с соплом, грелкой и креплением. К их замене надо готовиться и иметь в наличии. У меня стоит керамический, с медным хитблоком, но это уже другая история.
Спасибо за внимание!