Купил на днях тонкие длинные сосиски и решил подогреть в микроволновке. Положил их на стекло поддона и когда таймер сработал оказалось, что сосиски одна чуть теплая, другая вообще не нагрелась. Нифига себе думаю, недавно другие сосиски брал чуть большего диаметра, они нормально нагревались. Ну ещё раз подогрел и вроде все нормально нагрелась. На следующий день положил такие же сосиски в тарелку с гарниром и бац, одна разрывается вдоль, другая вообще выстреливает содержимое из своей оболочки, когда гарнир даже ещё нагреваться только стал. Получается полная зависимость нагрева продукта в микроволновой печи в зависимости от высоты расположения относительно нижней точки, поддона. Раньше как то не обращал внимание на подобное или такого вопроса не возникало.
Этот пост не для кулинаров, а для экспериментов с микроволновой, плавкой металла например или иного.
Индия вслед за Китаем стремится перевести свои промышленные предприятия на возобновляемую энергию. И для решения этой задачи у страны есть собственное производство солнечных панелей и одни из самых низких затрат на возобновляемую генерацию.
Пантнагарский металлургический завод компании Hindustan Zinc
Hindustan Zinc, крупнейший в Индии и второй по величине в мире производитель цинка, заявил о переходе на возобновляемую энергию. Промпроизводство будет снабжается энергией с солнечных электростанций и ветропарков энергоснабжение будет круглосуточным благодаря системе хранения.
Соглашение с Serentica Renewables предусматривает 530 МВт ВИЭ что с учетом уже поставляемой энергии по другим договорам позволит закрыть 70% спроса промышленного гиганта.
Акшай Хиранандани, генеральный директор Serentica Renewables, добавил: «Это соглашение является прорывом в обеспечении бесперебойной, надежной возобновляемой энергии для одного из крупнейших промышленных игроков Индии. Гарантируя 315 МВт в каждом 15-минутном временном блоке, мы решаем проблему перебоев и гарантируем, что Hindustan Zinc будет иметь стабильное, надежное электроснабжение для своей деятельности».
Перестав бояться муфельную печь и узнав, зачем нужны кнопки у неё в программаторе, я двинула дальше в поисках ценных металлов. Я поскреблась в окошко маленькой будки пункта приёма цветных металлов, рядом с которой валялась куча всего интересного и даже на взгляд очень тяжёлого. В продаже меди и латуни мне отказали, сказав что не сезон и самим мало. - Алюминия вам сколько нужно? - устало спросил приёмщик. Мне предложили полтонны, я показала нерыболовный жест в ответ, обозначая маленький кусочек.
Мне принесли нечто, ассоциирующееся у меня только со словами "рессора от трактора Беларусь". - Алюминий? - прищурила я глаз с видом знатока. - Чистопородный! - заверили меня в ответ. В интернете предлагали погнуть деталь, чтобы отличить настоящий алюминий от подделки. В крайнем случае сломать и осмотреть излом. Я же просто тащила девятикилограммовую бандуру к машине и думала, как нашинковать её голыми женскими руками без болгарки.
Плоскогубцы для обозначения масштабов бедствия
Из подручных средств для разделки свежедобытого алюминия у меня был только ручной миниатюрный лобзик по металлу. За полчаса я отпилила пару небольших кусочков. Вердикт был суров, но справедлив: "Это онанизм какой-то."
Электролобзик, который использовался до сих пор только по дереву, в теории мог отпиливать не слишком толстый металл. Сгоняв за пилками по металлу, я отковыряла ещё пару кусочков уже с гораздо меньшими усилиями. Для тех, кто сейчас набрал полный рот слюны, чтобы плюнуть мне в глаз со словами про болгарку - она в планах есть.
Следующим шагом по плану шло изучение изготовления внятных гипсовых форм под отливку и пройти процесс вытапливания воска. Этап изготовления силиконовых форм по мастер-модели было решено вычеркнуть, чтобы не тратить время. Старый силикон у меня протух, а закупки нового бюджет уже не выдержал бы. Поэтому в ход пошли завалявшиеся в углу гаража формы для шоколада. Ювелирный воск до меня в тот момент ещё не доехал, так что восковки решено было отливать нашим любимым дендрофекльным способом - на сто грамм парафиновой свечи кладём один стержень для клеевого пистолета и растапливаем смесь.
Так как формы для шоколада имеют лирический уклон, то отлит оленёнок и пара разных цветов. Смесь для заливки показала себя прекрасно - одно ухо и рог у оленёнка не пролились и были нарощены с помощью паяльника и такой-то матери. Литники отлила из той же самой смеси, всосанной в трубочку для коктейля, которую после застывания смеси разрезала. На вкус - нормально, но немного горячо.
Для замеса гипсово-песчаной смеси был приспособлен венчик от миксера на шуруповёрт и штука получилась бомбическая по производительности. Дырка в дне стаканчика порокрутилась быстро, неожиданно и была обнаружена только в момент переноски тары. Вы знаете как отмывается формовочная смесь от столов, стульев и одной отдельно взятой женщины? Я теперь знаю - не так уж и сложно.
Одним из самых удачных приобретений в гараж я считаю мини-духовку, в которой уже запекалась полимерная глина, топился пластилин и сегодня она была назначена ответственной за вытопку воска из форм. Готовить в этой шайтан-машине я уже не рискну, но с производственными задачами она справляется на ура, попутно поддерживая тепло в помещении.
Первые формы получились очень хрупкие и одна даже треснула в процессе. Такие подойдут для разовых отливок, но хотелось больше прочности. Профессиональную формосмесь заказывать и ждать не хотелось, решено было опробовать наш любимый метод "из говна и палок", который оказался вполне удачным. При замесе очередной партии была добавлена Cemmix CemFix - добавка для строительных смесей и форма получилась гораздо более прочная.
Очередной вывод по заливке получившихся форм оказался неутешительным - металл не всегда течёт туда, куда ты задумал. Оленёнок оказался мутантом и алюминия на его отливку оказалось маловато.
Цветок более-менее порадовал и был отправлен на переплавку вместе с недолитым гомункулусом.
За время экспериментов в свободное от работы, сборов на охоту, домашних дел и прочего безделья время, доехал ювелирный воск, который я увлечённо принялась портить.
Внезапно выяснилось, что инструмента для ковыряния воска у меня под рукой нет. Конечно, кому такие мелочи в голову приходят заранее? покопавшись в углу гаража, я нашла немного завалявшихся с давних времён маникюрных принадлежностей и сбацала из них заточки, теперь ласково называемые в обиходе "ковырлами".
Резцы по воску были заказаны и приехали тупые. "Может, так оно и нужно?" - подумала я и попыталась колупнуть ими воск. Воск плевать хотел на вжуханья по нему тупыми железками. Я сидела около трофейного самодельного токарного станка и доводила до ума очередную партию заточек.
Вишенкой на торте этого забега в сторону плавки металла стала покупка 3D принтера. Мечтала я о нём уже очень давно, но внезапно позвонил бывший начальник и фанат принтеров. "Беги скорее, там скидка и сейчас она закончится." - коротко сообщил он. Шесть тысяч на дороге не валяются и я рванула искать деньги для исполнения мечты и затыкания бреши в бюджете.
Так что теперь предстоит сущая мелочь - освоить 3D принтер, который я видела только на картинках и теперь в коробке, в которой он сегодня приехал. Но это же сущие пустяки, согласитесь?
Кто-то скажет, что охреневшая баба-рукожоп фигнёй мается. Лучше бы платюшко купила и о великом подумала, а не вот это вот всё. А я вам отвечу - когда-нибудь наступает время и возраст, когда тебя задолбало откладывать исполнение своих мечт во имя семьи, блага общества и прочих вопросов мирового масштаба. И простой аргумент "потому что я так хочу" внезапно обретает смысл.
Дошли руки до разборки и переплавки жестких дисков.В одном из прошлых постов про литье меня заклевали про компьютерные радиаторы.Не ругайтесь,жестяки были убитые.Шлака вышло на 200 грамм.По внешнему виду чем-то схож на радиаторный алюминий от Шкоды.Пока слитки пойдут в копилку.
Кому интересен сам процесс литья,ссылка прилагается,сильно не пинайтесь
Мне всегда казалось, что муфельная печь создана для того, чтобы делать жизнь обычной женщины несколько проще. На видео лёгким движением руки переливали расплавленный металл в идеальную, как жопка младенца, форму и всё было совершенно очевидно. Как в рассказах про ремонт машины, когда вжух и нужная деталь уже лежит под рукой, а потом мастер протирает руки чистой ветошью и улыбается прямо в экран. Рассказывая, что с этим справится даже ребёнок. "Какую деталь?" - стонут под видео зрители - "Покажите процесс!"
Программатор муфельной печи сделали для людей, крепких духом и с недюжинной смекалкой. Я внимательно прочитала инструкцию и поняла, что печь хочет общения. "Вы обратили внимание как печи нужно показывать температурную полку?" - спрашивали в ней и добавляли немножко буковок к циферкам, которые надлежало написать на бумажке. "В таком виде программу можно отдать печи." - победно радовались создатели.
Отлично справившись с первой частью и взяв чистую бумажку с ручкой, я мучительно пыталась сообразить, какие циферки нужно написать на ней, чтобы получить жидкий алюминий. Этот космический аппарат не хотел просто плавить металлы, он хотел нагреваться и остывать по какой-то своей сложносочинённой логике.
"Нагрею до 700 градусов и хватит ссать, женщина!" - подбодрила себя я, снимая защитную крышку с программатора. Он показывал много циферок, слегка разбавленных буковками, там встречались SP и SV и ещё что-то, казавшееся на первый взгляд иероглифами. На каждую кнопочку приходилось по несколько функций и нажимать их надлежало в строго определённом порядке. Как свести накарябанное на бумажке "грейся, зараза" с кнопками - выражалось в оптимистичной фразе: "Работа с листиком и ручкой закончена. В результате неё мы получили программу, которую поймёт наш терморегулятор."
"Посмотрите на терморегулятор." - было обозначено в следующем шаге. Я внимательно осмотрела коробочку с кнопками, приветливо светящуюся зелёными, белыми и оранжевыми иероглифами и циферками. Понятнее не стало ровным счётом ничего. Печь была живым организмом, который требовалось лелеять, холить и общаться. "Зелёный экран показывает расчётную температуру, к которой стремится печь." - я надеялась, что моя печь тоже будет к чему-то стремится.
Каждая кнопка была воплощением развилки дорог перед камнем, на котором написано - "Долго нажмёте - на главный экран попадёте, коротко нажмёте - на оранжевый экран попадёте, в любом другом месте нажмёте - разряд измените."
Я лежала перед печью и тыкала в кнопки, пытаясь понять логику происходящего. Инструкция подбодряла: "История программирования кажется сложной и запутанной. Но разобраться нужно. Приступим к разбору. Сначала работа с бумагой и ручкой (печь пока не трогаем). Что вы хотите от печи? Запишите простым русским языком."
"Расплавь мне алюминий." - подумала я и высунув язык от усердия, написала про нагрев до 700 градусов, старательно приписывая рекомендованные SP и t. "Вы обратили внимание как печи нужно показывать температурную полку?" - заботливо спрашивала инструкция. Я сидела перед печкой с полными отчаяния глазами и бумажкой в руках, показывая ей все полки вместе взятые.
"Запускаем программу!" - в видео подробно показывали пальцем на буковки и циферки, рассказывая, как эти замечательные люди сейчас запустят уже введённую программу. Я в отчаянии шмыгнула носом, потому что процесс ввода по-прежнему хранился в строжайшей тайне. Начинать предлагалось с SP1, печь упорно хотела запускаться с SP21. Я уговаривала её убрать двойку перед единицей, печь ехидно ржала в ответ.
Чувствуя себя обезьяной с гранатой, я уселась перед космическим аппаратом, в качестве шутки выглядевшей как муфельная печь, и принялась заново тыкать в кнопки. Печка задорно перемаргивалась со мной циферками и буковками. Можете смеяться и говорить что это абсолютно очевидно, но через час хаотичного тыканья я сварганила из этого оранжево-зелёно-белого хаоса внятную программу запуска на луну плавки металла и даже получила первую безумно корявую отливку.
Я сидела с лепёшкой алюминия в руках и праздновала победу. Программирование печи было совершенно очевидным, главное - на бумажке записать и отдать терморегулятору. А дальше он сам разберётся.
В свое время добрые дяди презентовали компьютерное железо и около компьютерное барахло.И начался разбор всего этого добра.Как в дальнейшем оказалось материнки были мертвы,в итоге убраны до лучших времен.А остальное добро рассортировано,проводочки к проводам,радиаторы отдельно.Периодически прилетали пару мертвых материнок в разной степени комплектации.В итоге решено было все не нужное и мертвое барахло разобрать,убитые жестяки разобрать,вместе с радиаторами отправить на переплавку,материнки и другие платы сдать на переработку (да,я ленивая жопа,так и не добрался еще до приемки)
В итоге медные сердечники с кулеров ушли на эксперименты с бронзой,а алюминиевые части заархивированы.
По внешнему виду алюминька с жестких дисков мне понравилась больше всего
Немного маленьких радиаторов с материнок в общую копилку
Немного удалось вытащить со шлака
Итоговый вес 1360 гр.
Как итог общий вес переплавленного металла перевалил за 10кг.С таким запасом можно уже что-то отливать..Завтра получу на ПВЗ графитовый тигель,восковки готовы.В общем работа есть.Двигаемся дальше
В свое время баловался я всякой мелочевкой с Али.Как-то мне попались элементы Пельтье.И вот как раз под это дело мне понадобился радиатор с большой рассеиваемой мощностью,т.к. купленный ранее на том же самом Али не подходил под поставленную задачу. Полез я тогда в великую поисковую энциклопедию с вопросом "как быть?".В итоге перелопатив энное количество статей решил лить алюминий сам.Перелопачивая гигабайты видосов на не дружественном ресурсе наткнулся на земляка-литейщика и понял,что художественное литье есть хорошо,зацепило.Решил как говорится потренироваться на кошках.
Прикупил такую вот горелочку ,газ и сожрав банку кукурузы начал творить,т.е. плавить.
Счастью не было предела,когда в банке замелькала капля алюминия.В последствии одной горелки оказалось мало.Сказано,сделано.Куплена еще одна горелка с баллончиком газа.И завертелось.Пиво,банки и литье.Процесс пошел,банки плавились,алюминиевые заготовки собирались.По прошествии некоторого времени материал собрался в достаточном количестве и процесс литья перешел на ступень выше.Были закуплены фигурные свечи,силикон и гипс.В итоге были сделаны такое вот добро.
В процессе пришел к выводу,что на таких горелках далеко не уедешь.Большой объем алюминия не переплавить,да и сложности при сушке\прокалке гипса отбивали все желание творить.Но тем не менее было заготовлено в общей сложности около 5 кг алюминиевых кексов-болвашек.В свете вышесказанного была приобретена нормальная печь,результатом стал тигренок из предыдущего поста.Но это совершенно другая история.
Будет интерес со стороны пикабушников,готов запилить еще посты.Здравая критика и вопросы приветствуются
