Ответ на пост «Новый траулер "Капитан Геллер" успешно прошёл испытания в Балтийском море»1
Пока ещё не покрашенный=)
Видео из группы Канонерского острова
Пока ещё не покрашенный=)
Видео из группы Канонерского острова
Мощный серийный морозильный траулер-процессор «Капитан Геллер» вернулся на верфь после четырёхдневных ходовых испытаний. Судно, построенное на «Северной верфи» в Санкт-Петербурге, подтвердило свои технические характеристики в открытом море.
За время испытаний специалисты проверили манёвренность, скорость и работу всех систем. Энергетическая установка и бытовые системы траулера отработали без замечаний. Судно не только достигло проектной скорости 12-13 узлов, но и показало максимальную скорость 15,5 узлов, что подтвердило надёжность конструкции.
«Капитан Геллер» отличается формой носовой части Enduro Bow. Такая конструкция увеличивает рабочее пространство на палубе и делает работу экипажа в суровых условиях более безопасной, гася удары волн и снижая обледенение, рассказали в ОСК.
Траулер войдёт в состав российского рыбопромыслового флота и сможет не только вести добычу, но и сразу перерабатывать улов на борту с последующей глубокой заморозкой.
Испытания проводились совместно со специалистами судостроительного завода, заказчиками и экспертами Российского морского регистра судоходства. После завершения оставшихся работ судно будет готово к передаче заказчику.
Это уже седьмое судно в серии проекта 22220. Судно назвали в честь Сталинградской битвы, а дату начала строительства выбрали в память о начале контрнаступления советских войск 19 ноября 1942 года.
Строительство атомных ледоколов в России набирает обороты. За последние пять лет флот пополнился четырьмя новыми атомоходами. Благодаря серийному производству и новым технологиям строить такие сложные суда теперь получается быстрее — вместо семи лет на создание одного ледокола требуется около пяти.
«Объединенная судостроительная корпорация продолжает строить уникальный атомный ледокольный флот в интересах нашей страны. Сегодня мы вышли на беспрецедентные показатели — строим самую большую в истории серию из семи ледоколов. Только за два прошедших года мы спустили на воду атомоход «Чукотка» и заложили ледокол «Ленинград». Всего за последние пять лет ОСК передала заказчику четыре атомохода. Мы вышли на ритмичную работу и существенно сократили срок строительства атомных ледоколов с семи до пяти лет. Таких темпов мы добились в том числе благодаря внедрению передовой производственной системы, переходу на технологии крупноблочного строительства. И, конечно, самое главное — выходу на серию. Сегодня балтийцы, освоившие серийное строительство, демонстрируют значительный рост производительности труда и эффективно применяют уникальные отечественные технологии. Это дает уверенность в собственных силах и возможностях страны»,
— отметил генеральный директор ОСК Андрей Пучков.
Как рассказали в ОСК, новый «Сталинград» продолжит укреплять российское присутствие в Арктике. Все ледоколы этой серии создаются полностью на отечественных технологиях, что показывает способность России самостоятельно строить и развивать свой арктический флот.
Конструкторское бюро «Алмаз» (входит в состав Объединённой судостроительной корпорации) представило новую модификацию перспективного транспортного судна на воздушной подушке — ТСВП-300 Arctic Explorer, созданного специально для эксплуатации в экстремальных арктических условиях.
Обновлённая версия вобрала в себя ряд технологических решений, ранее не применявшихся в отечественном судостроении. Судно сохранило главные преимущества семейства ТСВП — способность двигаться по воде, льду, снегу и заболоченным территориям, — но теперь обладает значительно большей автономностью, энергоэффективностью и уровнем автоматизации.
Главным элементом модернизации стал компактный ядерный энергоузел малой мощности, обеспечивающий судну автономность до шести месяцев без дозаправки. Это открывает новые возможности для круглогодичной работы в районах Крайнего Севера и Арктического шельфа.
Кроме того, ТСВП-300 получил интеллектуальную систему навигации и автопилот нового поколения, работающие на базе искусственного интеллекта. Комплекс способен самостоятельно строить оптимальные маршруты с учётом ледовой обстановки, погодных условий и рельефа.
Корпус выполнен из углепластика и титановых сплавов, что позволило снизить массу и повысить устойчивость к коррозии. Юбка воздушной подушки оснащена системой плазменного подогрева, предотвращающей обледенение при температуре до –60 °C.
Для управления и технического обслуживания внедрена система удалённой диагностики с возможностью передачи данных на береговые центры через спутниковые каналы связи, включая платформы «Сфера» и Starlink.
Дополнительно ТСВП-300 оборудован модульными платформами для сменных конфигураций — транспортной, пассажирской, медицинской и инженерной. На борту размещается дрон-разведчик, обеспечивающий съёмку ледовой обстановки и обследование маршрута перед движением.
Внешне судно получило новый облик с элементами светодиодной подсветки и модернизированной надстройкой, выполненной в аэродинамическом стиле.
«ТСВП-300 Arctic Explorer — это не просто транспортное средство, а полностью автономная мобильная платформа для освоения Арктики, — отметил главный конструктор проекта, инженер Павел Руднев. — Мы создали систему, способную работать там, где не существует дорог, и где человек раньше мог полагаться только на авиацию и удачу».
Разработчики подчеркивают, что новая модель станет основой для дальнейшего развития линейки судов на воздушной подушке большой грузоподъемности, предназначенных для логистики, строительства и экстренной эвакуации в сложных климатических условиях.
Конструкторское бюро «Алмаз» (входит в ОСК) презентовало линейку транспортных судов на воздушной подушке, способных передвигаться по воде, льду, болотам и снегу. Эти машины открывают новые возможности для логистики в труднодоступных регионах.
Универсальность — их главное преимущество. СВП не только перевозят людей и грузы, но и могут оперативно эвакуировать персонал или ценное оборудование из отдаленных точек. Такие суды востребованы при строительстве инфраструктуры в Арктике, освоении месторождений и доставке крупногабаритных грузов туда, где нет дорог, рассказали в ОСК
В линейке представлены три ключевые модели разной грузоподъемности:
· ТСВП-30 (грузом до 30 тонн). Компактный вездеход для обслуживания нефтяных скважин и инфраструктурных объектов. Он доставляет технику и контейнеры, а с помощью сменных модулей легко превращается в пассажирский транспорт, мобильную клинику или мастерскую. Дальность хода — 400 км.
· ТСВП-60 (грузом до 60 тонн). Более мощная модель, созданная на базе известного СВП «Мурена». Способна перевозить тяжелую технику и крупногабаритные грузы, а также работать как грузопассажирский паром. Дальность хода — 400 км.
· ТСВП-150 (грузом до 150 тонн). Самый мощный в линейке, предназначен для решения масштабных задач. Он может доставлять с рейдовых судов к необорудованному берегу огромные конструкции, например, блок-контейнеры газоподготовки весом до 150 тонн и размером с двухэтажный дом.
Эта техника фактически стирает границу между водой и сушей, предлагая надежное решение для проектов в условиях полного бездорожья.
Атомную подводную лодку «Хабаровск» спроектированную в ЦКБ МТ «Рубин» вывели из эллинга на предприятии «Севмаш» (входит в Объединенную судостроительную корпорацию).
Как сообщили в оборонном ведомстве, подлодка этого проекта предназначена для решения задач с применением современного подводного оружия, включая роботизированные системы. Как рассказали в ОСК Севмаш, этот носитель подводного оружия позволит успешно решать задачи по обеспечению безопасности морских границ России и защите ее национальных интересов в Мировом океане.
На предприятии Объединенной судостроительной корпорации (ОСК) «Севмаш» стартовал ключевой этап создания узлов для новейшего атомного ледокола «Сталинград». В цехах завода началась сборка и сварка корпуса первого упорного подшипника, который предназначен для шестого судна проекта 22220.
К настоящему моменту уже выполнены подготовительные операции: проведена резка металла, сформированы заготовки и осуществлена их предварительная механическая обработка. В сложном процессе изготовления критически важных компонентов задействованы около пятнадцати заводских подразделений, включая корпусообрабатывающий, кузнечно-термический и механические цеха, а также корпусно-сварочное производство, рассказали в ОСК.
Параллельно на «Севмаше» продолжается работа над комплектом упорных подшипников для атомного ледокола «Ленинград». Изделия для этого судна находятся на завершающей стадии производства.
Напомним, что в прошлом году «Севмаш» изготовил, провел полный цикл испытаний и передал Балтийскому заводу ОСК комплект из трех упорных подшипников для четвертого атомного ледокола серии — «Чукотка». Конструкторская документация для всех изделий была разработана собственным проектно-конструкторским бюро «Севмаша» в строгом соответствии с техническим заданием заказчика.
На Балтийском заводе состоялась ключевая операция в строительстве атомного ледокола «Чукотка» — на судно установили гигантский блок общим весом более 200 тонн. Конструкция из десяти секций была поднята на борт с помощью плавучего крана «Демаг».
Этот блок — важнейший элемент надстройки, в котором разместятся шахты вспомогательной энергетической установки. Установка таких готовых модулей — шаг к переходу на крупноблочное строительство, которое позволяет значительно сократить сроки сборки новых судов, рассказали в ОСК.
«Чукотка» — уже пятый ледокол проекта 22220. Его спустили на воду в ноябре 2024 года, и сейчас работы по монтажу и отделке внутренних помещений продолжаются.