Продолжая тему дарёного ABS-а. Продолжаю, пока продолжается...

Что ж. Коробочку мы напечатали. Пластик блестящий, гладкий, так и тянет продолжать с ним работать. Идеи есть. Усложняем задачу. Печатаю подставку для сопел (сопл? соплов) ирригатора. Это такой карчер для ротовой полости. Вещь прикольная, но нахрен не нужная....

Моделим модель:

Режем, добавляем в пруше слоган и отправляем на печать:

Выглядит просто обалденно! Пока.

Но ближе к концу печати, как и полагается, ABS показывает свои негативные качества
(подчеркиваю - косяк мой. Принтер не допилен надлежайшим образом, термокамеры нет как класса) - модель отрывается от стола. "Лодочка - плыви". Нервно бегаю вокруг, прикидываю - останавливать или еще чуть выждать....

К счатью - печать окончилась вполне успешно. Модель таки не отлипла.... Но изрядно деформировалась. А так даже креативнее!

Верхний слой - кровь-кишки-распидарасило... сушить надо пластик, СУШИТЬ!.... Лень-матушка...
Да и ладно.

Выламываю поддержки, которые отходят как пусковые у Falcon-9! От PLA я их клещами выдирал, как зубы мудрости.

Вставляем комплектующие карчера, которые до этого валялись в коробочке. Наконец-то я её выкину нахрен!

Раскрашиваю слоган каким-то фломастером.... Который расплывается, впитывается и вообще надо купить нормальных красок и хотя бы кисточку... И вешаем это внатяг на зеркало.

Стало уютнее... и +1 пылесборник :)

STL не выкладываю. Размеры сопел, как оказалось, очень отличаются от модели к модели.
Но поделюсь параметрической моделью-исходником. C4D STUDIO R19

ABS в подарок.

Наконец-то у меня дошли руки написать о результатах розыгрыша. Подарок пришел на 5й день в указанный пункт СДЭК. Коробочка, именное письмо, вакуумная упаковка, силикагель.

Еще несколько дней думал - чего бы такого напечатать, и изучал особенности работы с ABS.
Заявленные характеристики филамента:
Стол: 95-110 С
Хотэнд: 245-260 С
Обдув - 0%. Мосты - 10%
Сразу выявились незначительные минусы, о которых отправлен фидбэк: катушка немаркирована, вакуум из пакета довольно быстро улетучился. Ну, не страшно. Подпишем.

Решено было замоделить и напечатать коробочку для "Губка для чистки наконечников паяльника". Рисуем.

Пруша, флэшка, заряжаю свой стоковый Ender3S1. Понеслось.
Стол 100, сопло 250. Слой 0.2. Заполнение 10%, 2 периметра. Скорость - дефолтная, из профиля пруши для ABS.
Влажность в комнате 16%, т-ра 22С.

Запах во время печати:
Очень слабый, если нос прямо под экструдер совать.То есть на метр отошел - и уже не уловишь ничего.

С ABS работаю первый раз, стол толком не настроен, термокамеры нет, руки кривые и вообще я очень начинающий. Пластик успел набрать влагу, сушить мне его, конечно же, лень, поэтому волоски, и части периметра к столу не приклеились. Мой косяк. Тем не менее - первый слой.

Вторым проходом печатаю крышку.

Собираю.

Если кому интересно - STL
Текст нанесён непосредственно в пруше - появилась у них такая модная фича, поэтому в самом STL никаких "копирайтов" нет.

В целом - от пластика я в восторге. Напечатано уже несколько моделей, полёт ОТЛИЧНЫЙ! :)
В планах сделать о них (и о пластике) еще парочку постов.
До этого печатал PLA.

Спасибо @haposalo за подарок к ДР и НГ :)

Всем привет компадре . К радости или к сожалению занесла меня жизнь к тому , что начал производить филамент для 3д принтера в промышленном объёме. Исходя из вышеперечисленного хочу снять видео об этом. Основные темы выбрал , но может у кого то найдутся вопросы по этой теме с удовольствием отвечу на них . Спасибо за внимание ,с уважением Haposalo