Всем привет!
Принтер Kobra S1, вероятно, пластик засорил сопло и произошла неприятность.
Подскажите, здесь что менять теперь придется?
Подозреваю нагревательный блок, кто разбирается, подскажите, пожалуйста.
Макет Главного предохранительного клапана 392 серии. Изготовлен из PETG пластика на 3d принтере QIDI Q1 Pro, в масштабе 40% от оригинального. Размер 540x250x160мм,вес 1,4кг. Все детали сделаны в максимальном приближении к оригиналу, клапан можно открыть и закрыть, разобрать и собрать. Выполнен как наглядное пособие, демонстрирующее устройство и принцип работы клапана.
Главный предохранительный клапан(ГПК) серии 392 работает только в паре с импульсным клапаном(ИК). Устройство у предохранительного клапана такое что без сработавшегося импульсного клапана ГПК никогда не сработает. Пар из открывшегося ИК поступает в над поршневое пространство камеры парового сервопривода ГПК, создавая давление в камере, равное давлению в защищаемом паропроводе. Благодаря тому, что площадь поршня, на которую воздействует давление пара, превышает площадь золотника, возникает перестановочное усилие, перемещающее золотник вниз, на открытие клапана. При закрытии ИК доступ пара в камеру сервопривода ГПК прекращается, а оставшийся там пар сбрасывается через дренажное отверстие. ГПК закрывается. Так как клапан работает при очень большом давлении, могут возникать значительные ударные нагрузки которые приведут к разрушению клапана ( разрыв штока, сколы на уплотняющей поверхности седла и золотника) в верхней части клапана сделали демпферную камеру. Камера заполнена жидкостью ( вода или глицерин) и поделена на 2 части поршнем, в котором есть отверстия. Через эти отверстия жидкость при открытии или закрытии ГПК перетекает из одной части в другую, создавая некоторое сопротивление и гася ударные нагрузки.
Клапан сделал на заказ.
Да, я почти новорег, зная людей на Пикабу возможно получу только порцию негатива в лицо, но все же уже отчаялся и возможно кто-то сможет подсказать, помочь.
Совсем недавно купил первый 3D принтер, а именно дешевый Anycubick Kobra 2 NEO, после чего начались очень длительные попытки найти оптимальные настройки для печати маленьких фигурок, проблем большими не возникает, там качество меня полностью устраивает, но вот что касается 28мм, то тут начинаются проблемы.
Немного пояснения, чтобы не возникало вопросов.
1. Я понимаю, что у меня FDM принтер и фотополимерный был бы в 100 раз лучше.
2. Мне не нужны готовые пресеты, я просто хочу понять "возможно ли лучше" и куда нужно двигаться.
3. Пластик Polymaker HighSpeed ( уже понял, что для моих целей лучше бы просто PLA взял )
4. Слайсер Anycubick и Prus.
5. Сопло 0,4
6. Занимаюсь чисто для себя, никакой продажи или попыток в будущем, просто хочу радовать себя красивыми фигурками.
Суть моего текста, я бы очень хотел понять насколько я далек от оптимальных настроек печати для миниатюр размером 28мм, у меня есть пример двух почти идентичных фигурок, где:
1. Напечатана 30 минут с моими настройками на скоростную печати и высотой слоя 0.2.
2. Напечатана 3 часа с настройками на максимальную точность и детализацию, где высота слоя 0.1
У кого есть опыт подобной печати, а может и аналогичный принтер ( было бы замечательно ), хотел был, чтобы вы посмотрели на результат и сказали насколько все плохо и возможно дали бы пример, где человек на FDM смог добиться больших результатов.
Сразу скажу, я совсем зеленый в этой теме, поэтому прошу не душить особо, но за любую помощь буду благодарен.
Очень уж понравилось данное хобби.
@moderator, изображение моё, текст мой, не знаю что ещё тут нужно указывать.
UPD: Пластик Polymaker HighSpeed PLA, в тексте писал "лучше бы взял обычный PLA"
Слева модель с высотой 0.2 (30 минут печати), справа высота слоя 0.1 (3 часа печати) ((но после печати не обрабатывал, как первую))
Проходите уровни 3-в-ряд, собирайте мощные комбо, отстраивайте волшебные острова и открывайте новые регионы — здесь каждая победа двигает вас дальше по настоящему приключению.
А чтобы старт был приятнее, держите подарок 👇 2000 монет по промокоду P1-PIKALQ7HZL
Как забрать монеты
— откройте игру — нажмите на ☰ на главном экране — выберите «Ввести код» — вставьте промокод
Монеты можно потратить в игровом магазине и усилить игру с первых уровней.
Обвинение людей имеющих 3D принтер, сродни обвинениям людей имеющих садовый участок для выращивания овощей.
Оправдания людей имеющих 3Д принтер, сродни оправданиям людей имеющих садовый участок для выращивания овощей.
мой История.
все же знают раскладные сушки такие
и вот сломалось у нее ухо крепежное, купить новую сушку за 2 к.р.?!
нЕЕЕЕеее не спортивно, купить 3D принтер за 15к.р.+ всяких апдейтов, и пластик +5к.р.
дайте два! :)) так в моем хозяйстве появился принтер.
Давным давно, кажется, в конце 28 ноября, я решил, что мне просто таки жизненно необходим крутящийся столик для красивой видео-съемки напечатанных моделей. Порывшись в хламе, я решил, что старого кассетника для этого будет вполне достаточно.
Разбираю, выкидываю всё лишнее, оставляю моторчик, шкив и пассик. От 5В моторчик работает. Живой. Регулятором напряжения Liludin LM2596, обороты регулируются, прекрасно. Продолжим.
Замоделил блок, объединящий все компоненты воедино.
Включил... Иии.... понял, что "понижающая передача" абсолютно недостаточна. Диск крутится очень быстро. Мне нужно было один оборот в минуту, а тут их 30-50. Пониажаю напряжение, но мотор перестает крутиться совсем. Тьфу... Ладно... Не бросать же начатое. Тем более, у меня засох в бутылочке ПВА. Сурово так засох.
Покупать свежий лень, да и всё равно он снова засохнет... Долью водички и размешаю. Модифицирую свой "столик". Моделю и печатаю держалку бутылки. И приклеиваю к шкиву.
Даже работает.
Хм.... А почему бы мне не сделать устройство 2 в 1? Чтобы была и мешалочка и столик?.... Берём второй шкиф и еще один пассик.... И продолжаем пытаться понизить обороты посредством второй понижайки. Нда... Как-то так.
Ну и всё равно... Для столика слишком быстро. Хрен с ним. Возьмем на авито за 300 руб готовый. Мы не гордые. А мешалочку оформим в конструктивно законченный прибор.
Для регулятора предсмотрим в основании нишу и крышечку, для всего остального - входы и выходы...
В принципе - работает. Но тут мне потребовалось размешать засохший лак для ногтей... А прихватка у меня рассчитана под ПВА... Вот же... Штош... Лезем в наши ваши интернеты и находим там такое вот.
Выглядит добротно, размер даже подгонять не надо - миниатюрное. Качаем, немного модифицируем кулачки, печатаем в два цвета. PETG/ABS.
Ну и... Полная хрень! Основная крепящая ось сломалась сразу, кольцо, за которое всё это предполагается вращать (2) - слишком малого диаметра. Не ухватиться.
Не печатать же его заново? Моделю насадку...
Разбираю, клею, собираю. Да и начерта мне второй ролик уже... Переделываем до кучи держатель. На шкиф и на зажим клею новые адаптеры.
Черт знает в какой раз всё собираю, склеиваю, скручиваю.
Ну наконец-то. Примеряю бутылочку с лаком.
Уффф. Волшебно. Работает. Клеем мажем, лаком красим. Годится. Но через пару дней мне надоело, что эта хрень занимает стол. Оказалось, всё это можно повесить на стенку.
Достаточно повернуть моторный модуль на 180 градусов. И закрутить в стенку саморез.
Хоть с чем-то я угадал и сделал с запасом.
Промежуточные, тестовые и приладочные модели.
В принципе - немножко помоделил-то.
Закончил эту хрень 22 января. Всего-то два месяца.
Резюме: без понятного ТЗ результат всегда ХЗ.
Делалось наобум и как получится. Поэтому много сделано лишнего и сделано криво.
Бывают такие вот помрачения рассудка.
Модели не публикую, так как ни к одному из блоков, которые у вас найдутся, это не подойдет.
Моделено в Cinema4D
Пластик - PETG - желтый, ABS - черный.
Примерный общий вес всех вариантов - 100 грамм.
Использованы винты М3 и М4.
UPD: ссылка на патрон
Пользуясь случаем, передаю приветы о■■евшей пи■де @Catbug0
