Сообщество Ремонтёров

Все просто, но третий пункт раскроем подробнее.

Слоанизм (не путать со слонизмом) - это направление в маркетинге, благодаря которому ваш чудесный айфон Х становится убогим огрызком и просто не выплаченным кредитом сразу после выхода еще более крутой модели. Но тут покупатель сам дурак. Производитель использует такую нашу слабость, как желание понтоваться.

Еще одним хитрым ходом компании apple являются аккумуляторы айфонов, емкость которых делают меньше некуда. Проходит год, айфон уже и пол дня зарядку не держит. Что же может подумать рядовой потребить? Поменять аккумулятор? Нет. Пора поменять смартфон на новый.

Чем же порадуют другие?

Вот у производителей ноутбуков есть гениальное решение: просто ноутбук после окончания гарантии разваливается у вас на руках в районе петель. По сути это механическое повреждение, оно снимает ноутбук с гарантии.

Второй способ свести с ума ноутбук - перегрев. Для этого просто делаем небольшой зазор между пластинам радиатора ноутбука и ждем, когда скопится пыль.

Еще один верный способ - сделать все не разборным. Если устройство нельзя разобрать, значит нельзя починить, значит при первой поломке нужно идти в магазин за новым. Тут выделяется ноутбук Surface от Microsoft, получивший позорные 0 баллов за ремонтопригодность от iFixit, ссылка на пост пикабу

Список подлянок на самом деле только начался, но все косяки упоминать не хватит бумаги.

В качестве вывода можно сказать, что:

* покупка самых дорогих гаджетов не оправдана даже с точки зрения невысокой надежности, не говоря уже о слоанизме и вызванной им стремительной потере стоимости устройства

* ремонт бу электроники популярный и разумный выход, так как, залечив слабые места техники, часто можно получить надежное устройство (не всегда прокатывает)

* все производители козлы понимают, что в конкурентной борьбе выживает сильнейшие. А в бизнесе решают деньги, и тот сильнее, у кого их больше. Вот и делают так, чтобы заработать больше.

Ну а для настоящего пикабушника сила в правде ;)

(Картинка из интернета)

Никто не знает, при каких условиях хранился чип на складах производителя и поставщиков. Хотя скорее всего, на складе производителя с условиями хранения все в порядке, что нельзя сказать о поставщиках. Поставщиков может быть 2-3-4 и т.д. чип переходит из рук в руки, от крупного опта до розницы.

В процессе хранения, чип впитывает в себя влагу из воздуха. Если начинать паять его сразу, то влага начинает активно испаряться и искать выход наружу. И как правило, это приводит к тому, что лопается компаунд между кристаллом и подложкой. Кристалл поднимается. Связь между ним и подложкой нарушается - чип можно выбрасывать. Реже, расслаивается сама подложка. Результат тот же - чип в мусор.

Сушу чипы на текстолите или стекле, установленном над нижними нагревателями. Температура на поверхности текстолита или стекла, при сушке ~100 градусов. Т.к. на ночь паялка выключается, то сушу 2 дня в рабочие часы.

Т.к.  Паялка у меня Jetronix Eco - нижний подогрев производится при помощи 5 нагревателей с не ровной поверхностью. Поэтому, чипы положить непосредственно на стол невозможно - но это мелочи. Сама же паялка прекрасно справляется со своей задачей уже 2 года.

После того, как чип высушен, я его реболлю - т.е. перекатываю заводские шары из безсвинцового припоя на шары из припоя, содержащего свинец. Тут много плюсов и только 1 минус. Свинец не экологичен, поэтому все производители электроники перешли на безсвинцовый припой.

У безсвинца более высокая температура плавления и он хрупкий (помните отломанные ноги и руки у оловянных солдатиков? =)). Припой с содержанием свинца очень эластичный. Проволочный припой можно в узел завязать и развязать. Поэтому, чип, посаженый на свинец не боится ударов и небольших деформаций.

Теперь перейдем к перекатке...

Первым делом снимаем родне шары паяльником, с жалом Т4.

Раньше пользовался оплеткой для снятия припоя. Сейчас, после удаления шаров прохожусь по пятакам 2 раза каплей ПОС-61. После него остаются небольшие подушечки на пятаках и шары накатываются намного охотнее. Кроме того, легко устанавливается трафарет для перекатки. Количество припоя, оставшегося на пятаках, очень не большое - в рамках погрешности диаметра шаров.

Удаляем отработанный флюс при помощи ФлюксОффа...

Затем наносим свежий флюс...

...и равномерно распределяем по чипу.

Накладываем трафарет и устанавливаем чип на подставку

Мне удобнее пользоваться трафаретами прямого нагрева, нежели столиком для реболла. Тут каждому свое...

Насыпаем шары. Тут диаметр 0.5 мм.

Сорри за качество фото.

Теперь играем в бильярд - загоняем шары в лузы при помощи зонда.

Тут важно, чтобы шары закатились во все отверстия и не осталось лишних.

В первом случае придется в ручную докатывать уже без трафарета. А это лишняя трата времени, которое очень ценно в нашем деле.

Второй случай еще хуже. Если 2 шара сольются, то не заметив это, можно оторвать пятак, снимая трафарет. А если трафарет и снимется нормально, то придется удалять припой и накатывать новый шар в ручную.

Теперь греем чип феном, круговыми движениями.

Пока фен нагревается, прогреваем и трафарет с чипом с расстояния ~50 мм.

Когда температура фена достигнет 360 градусов, медленно опускаем фен до расстояния 15-20 мм, продолжая круговые движения (~1 оборот в секунду). Когда припой расплавится (начнет блестеть), греем еще 5 секунд. Затем убираем фен.

Ждем 10-15 секунд, пока припой застынет и температура трафарета снизится до ~100 градусов. Не даем остыть ниже 50 градусов.

Снимаем трафарет. При температуре < 50 градусов, флюс застывает и отделить трафарет от чипа проблематично.

Теперь, при помощи зубной щетки и ФлюксОффа удаляем флюс с трафарета и чипа.

Готово!

Можно сажать чип на плату. Об этом речь пойдет в третей части.

Если подвести итог, то ключевые моменты и преимущества перекатки на свинец следующие:

1) снижение температуры посадки чипа на плату, что снижает вероятность повреждения чипа и платы;

2) Чип сидит  на плате более надежно.

-----------------------------------------

Если есть вопросы не публичного характера, с удовольствием отвечу в ВК:

https://vk.com/dmitry_okorokov

или по e-mail:

inertico@mail.ru

Ну и буду рад оценке поста в комментариях.

Хозяин говорил, что всё работало, потом начал переустанавливать винду, после переустановки комп включаться перестал, т.е. включался, куллер начинал крутиться а потом ребут и продолжался этот цикл бесконечно.

Сомнения, что дело в переустановке винды, и что больше очумелые ручки никуда не лезли, меня постигли на этапе визуального осмотра) Там вот такое:

Если кто не понял, коннектор процессорного куллера вставлен в разъём для корпусного. Вставляю, как положено, включаю комп, далее всё, как описал хозяин - цикличный ребут, картинки нет. Выдёргиваю плашку памяти, вставляю в соседний слот, бипер радостно пищит тремя длинными гудками. Ну думаю, дело в памяти, подкинул заведомо рабочую, картина та же: в первом слоте ребут, во втором - три знакомых бипа.

Звоню хозяину с вопросом, куда ещё могли тянуться его шаловливые ручки? "Менял термопасту по гайду с ютуба!" - гордо отвечает он.

Снимаю куллер, на этом этапе, к сожалению пофоткать забыл, так что прошу поверить на слово. Картина была чуть лучше, чем у того небезизвестного ремонтёра, который на х-коробке пасту менял, киньте ссылку на пост, если есть. Если кратко - пасты дохера.

Отчистил это безобразие достаю проц, а там..

На мой резонный вопрос какого МПХ доставал проц, хозяин только пожал плечами. Ну что ж, спасибо и на том, что сокет пастой не залил) Берём нехитрый инструмент

И приступаем к кропотливому ковырянию ножек. Снимать результат не стал, так как хотелось скорее посмотреть, заведётся ли. Иии, бинго!

Всем успешных ремонтов и рукоплечих клиентов, в комментах бонус.