Тут набежали хейтеры, и показали кучу сертификатов ТС на продукцию под брендом КЭАЗ, но где указано, что она сделана в Китае, Корее и других иностранных странах ("забыв" показать те, где написано, что место производства Курск). Типа - автор лжец.
Ну к тому, что меня обвиняют во лжи, я давно привык. Хотя никто никогда не представил никаких фактов. И в этот раз попытались накидать, но опять всё мимо.
Дело в том, что это обычная, общепринятая в мире практика - когда часть, не самой ходовой продукции, заказывают на сторонних заводах, эта схема называется OEM - OriginalEquipmentManufacturer. Этим, повторюсь, занимаются все крупные бренды, ведь все они стараются обеспечить максимальный ассортимент продукции, даже по тем позициям, где продажи минимальны, и собственное производство было бы убыточным. Они хотят, чтобы их заказчик смог купить всё что им надо у них, а не ходил по каждой мелочёвке к конкурентам. Поэтому они такие позиции заказывают у OEM производителей, и те им это отгружают уже с нанесенным логотипом.
Так вот, конечно, то же самое делает и КЭАЗ. Но дело в том, что я делал репортаж с ЗАВОДА. Я написал о производстве, а не о продажах. Я не знаю, и знать не хочу чего там мутят с OEM продажники, это их тема.
А моя тема - производство. И я рассказал вам о том, как производят продукцию на заводе. Производят. А эти штуки, которые приходят по OEM к заводу не имеют никакого отношения, там даже логотип нанесен за рубежом. Оно идет или сразу в магазин, или сразу заказчику, не касаясь производства вообще никак - это то, чем занимается менеджмент бренда, а не производственники.
А я, повторюсь, писал о производстве. И то что именно производится на КЭАЗ, вот оно на 95% делается из отечественных компонент. Я цитирую что я написал:
Сегодня не только в России, но и в мире сложно встретить что-то сложное, что сделано целиком в одной стране. Но я нашел такое производство в Курске. Конечно, не вся продукция, которую производит КЭАЗ, внутри полностью состоит их отечественных компонентов, но немалая её часть не просто полностью сделана в России, но даже полностью сделана в стенах этого завода.
Я везде пишу - о производстве и о заводе. Не о магазине и продажах, не о бренде, а о конкретном заводе где я был и о котором я пишу. И речь тут о том, что то, что производиться на этом конкретном заводе, вот оно (многое из этого) состоит из отечественных комплектующих сделанных на этом же заводе. Но я нигде не писал, что всё что продается под брендом КЭАЗ делается на этом заводе.
И то что я пишу - это правда. Например, вот производство тех самых пружинок
В репортаже я показал огромное количество станков, линию лазерной резки, гальваническую линию, даже инструментальный цех, где делают матрицы для термопласт-автоматов. И сотни других станков. Они там точно не для красоты стоят. КЕАЗ это гигантское, сложнейшее производство, и это я еще не везде был.
Поэтому я повторяю еще раз: то что я написал - чистая правда. У КЭАЗ по их продукции очень глубокая локализация, и серьезное производство.
А то что под брендом КЭАЗ продажники продают и стороннюю продукцию, то, во-первых, повторяю, в этом нет ничего плохого, это обычное дело, так делают все, а во-вторых, меня и моего репортажа это абсолютно не касается. Я репортаж не из магазина делал, а с завода.
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
Станкостроительный холдинг «СТАН» (входит в Госкорпорацию Ростех) создал промышленный пресс с отечественным программным обеспечением для высокоточной гибки крупногабаритных профилей. Оборудование способно обрабатывать заготовки длиной до 6,5 метров с точностью регулировки скорости до 1 мм/с в автоматическом режиме.
Пресс ПГР-6АД1 предназначен для производства деталей обшивки самолетов, железнодорожных вагонов и спецтехники. Он работает с алюминиевыми профилями сложных форм (уголок, тавр, Z- и П-образные сечения) размером 6500×150×100 мм.
«Разработка ПГР-6АД1 — это ответ „СТАНа“ на потребность отечественной промышленности в высокоэффективных и современных профилегибочных прессах, — отметил гендиректор холдинга Борис Богатырев. — В результате проектных работ сформирован первый отечественный программно-аппаратный комплекс для моделирования процесса формообразования, создания управляющих программ и формования деталей на прессе. Программное обеспечение автоматизирует весь производственный процесс и позволяет регулировать скорость гибки с точностью до миллиметра в секунду».
«Холдинг „СТАН“ сегодня аккумулирует ключевые компетенции для разработки и импортозамещения металлообрабатывающего оборудования. При этом создаваемые нашими специалистами производственные машины не просто замещают иностранные аналоги, а выводят на новый уровень производственный функционал. В частности, новый профилегибочный пресс „СТАНа“ позволяет изготавливать сложные габаритные корпусные детали с максимальной точностью», — отметил управляющий директор по станкостроению и особым проектам Госкорпорации Ростех Семён Якубов.
Станкостроительный холдинг «СТАН», выступающий ключевой технологической площадкой Ростеха в области станкостроения, ведет активные разработки новых моделей станков с ЧПУ для российских промышленных предприятий. В 2024 году холдинг «СТАН» уже разработал три новых модели станков с ЧПУ для российских машиностроительных предприятий, продолжая расширять линейку отечественного оборудования.
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
Компания «Силовые машины» изготовила и успешно провела заводские испытания узлов паровой турбины для энергоблока № 3 Костромской ГРЭС (входит в «Интер РАО — Управление электрогенерацией»). Поставка оборудования осуществляется в рамках программы модернизации тепловых электростанций (КОММод).
В ходе работ были произведены цилиндры высокого и среднего давления, а также модернизирована проточная часть цилиндра низкого давления. Испытания прошли на Ленинградском Металлическом заводе (в составе «Силовых машин») с участием заказчика.
Новое оборудование повысит мощность энергоблока № 3 с 300 до 330 МВт, улучшит его энергоэффективность и снизит расход топлива. Кроме того, ресурс турбины будет увеличен до 220 тыс. часов в соответствии с современными стандартами.
Это уже второй этап модернизации Костромской ГРЭС с участием «Силовых машин». Ранее компания модернизировала энергоблоки №№ 8, 4, 2 и 7, что позволило увеличить мощность станции на 112,5 МВт. В ближайших планах — поставка турбин и генераторов для блоков №№ 1 и 6, а также поузловая модернизация блока № 5.
Костромская ГРЭС — одна из крупнейших ТЭС России с установленной мощностью 3660 МВт. Станция вырабатывает около 1,5% электроэнергии страны (15 млрд кВт·ч в год) и отличается высокой топливной эффективностью.
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
Сегодня не только в России, но и в мире сложно встретить что-то сложное, что сделано целиком в одной стране. Но я нашел такое производство в Курске. Конечно, не вся продукция, которую производит КЭАЗ, внутри полностью состоит их отечественных компонентов, но немалая её часть не просто полностью сделана в России, но даже полностью сделана в стенах этого завода. Особенно это удивляет, если вспомнить что репортаж этот состоялся в 2021 году, то есть еще тогда, когда внешние рынки для нас были полностью открыты.
Как бы то ни было, несмотря на сложную внешнеполитическую обстановку и санкции против России, наша страна всё равно остается частью мировой экономической системы. Наша экономика открыта, а значит, работает по тем же правилам, что и экономики других стран. А в мире давно правит бал принцип разделения труда. Это когда производство однотипной продукции концентрируется в небольшом количестве мест, а заводы, производящие конечную продукцию, превращаются, по сути, в сборочные производства.
И поэтому особенно интересно бывать на таких предприятиях, которые не пошли на поводу мировых тенденций и сумели сохранить полный цикл производства продукции. Один из примеров таких производителей — Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ).
История КЭАЗ началась в 1945 году с постановления Государственного комитета обороны от 6 ноября «Об организации в Курске завода по производству низковольтной аппаратуры». Под нужды будущего завода была выделена территория рядом со Знаменским храмовым комплексом в центре Курска. Производство было запущено в кратчайшие сроки — как часто бывало в то сложное, послевоенное время, станки уже работали и выпускали продукцию, когда вокруг них еще возводились стены цехов.
В 2015 году началась новая эпоха в истории завода. На старой территории стало уже тесно. Производство требовало модернизации и оптимизации производственных процессов, старая площадка не позволяла этого сделать. Поэтому было принято решение о переезде с территории в историческом центре города на новую площадку. Для размещения была выбрана территория завода «Счетмаш», там организовали первый в регионе индустриальный парк «Союз», якорным резидентом которого и стал КЭАЗ. Была проведена серьезная реставрация территории и цехов, а старая площадка постепенно передаётся городу и до сих пор существующему там мужскому монастырю. Территория завода участвует в проекте реновации центральной части Курска.
КЭАЗ является производителем электротехнического оборудования полного цикла: от разработки идеи продукта до сборки, упаковки оборудования и постпродажного обслуживания. К тому же 95% комплектующих производится на мощностях завода. Парк оборудования впечатляет, это тысячи единиц и сотни видов, от проверенных временем уникальных станков советских времен, до новейших обрабатывающих центров. КЭАЗ сегодня это более 1500 сотрудников, более 60 тыс. квадратных метров задействованных производственных площадей.
Когда я ехал на завод, я, конечно, знал, что КЭАЗ производит современные автоматические выключатели, УЗО как бытового, так и промышленного назначения. Но я представить себе не мог, что в ассортименте завода аж 28 тысяч изделий — начиная от простейших кулачковых переключателей, и заканчивая компонентами для автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП).
Основное направление производства КЭАЗ — электротехническая аппаратура для промышленности. Продукция завода используется в нефтегазовых проектах, в РЖД, в электроэнергетике, включая АЭС, в метрополитене, в судостроении, в жилищном строительстве и в других секторах промышленности страны. Большинство стадионов, построенных к Чемпионату Мира-2018, оснащены электрооборудованием КЭАЗ. Российская армия тоже использует продукцию завода на своих объектах. Впрочем, и для бытового применения КЭАЗ выпускает весь спектр продукции на DIN-рейку ничем не хуже именитых брендов.
Ассортимент и правда поражает: от простых электромеханических устройств до электронных, модульные или в литом корпусе, с регулировками или без… я даже не представлял, что в этой области возможно такое разнообразие.
И вершина электроаппаратостроения — воздушные выключатели, которые работают с токами до 6300А и выдерживают гигантские токи короткого замыкания — до 100кА. Такие аппараты устанавливаются на мощных подстанциях крупных объектов, например, металлургических заводов. Или, например, один такой аппарат может защищать целый жилой квартал.
И все это разработано здесь же в Курске инженерами КЭАЗ.
Вообще, объемы производства КЭАЗ вообразить сложно, но только представьте: гальвано-штамповочное производство завода выпускает около полумиллиона деталей в день. А в год всё заготовительное производство выпускает порядка 140 миллионов деталей.
На заводе есть своё ремонтно-инструментальное производство, где производят различную оснастку для оборудования, в основном это формы для штампов и литьевых автоматов. Таким образом, КЭАЗ даже оснастку производит самостоятельно. Причем не только для себя, но и для сторонних заказчиков.
Конечно, КЭАЗ тщательно следит за качеством своей продукции, поэтому здесь создана очень серьезная испытательная база. Часть испытательного центра расположена здесь же на территории. Но для некоторых испытаний нужны сверхвысокие токи, поэтому у КЭАЗ есть вторая испытательная площадка, на которой можно воздействовать на автоматы токами до 85 000 ампер.
Старые станки постепенно заменяются на современные. Впрочем, без фанатизма, как здесь говорят — если станок выполняет свои функции, то зачем его менять? Меняют тогда, когда этого требуют задачи. За 7 лет в НИОКР и модернизацию производственной инфраструктуры было вложено около миллиарда рублей.
Казалось бы, такая мощная производственная база, высочайший уровень разработчиков, широкая и самая современная линейка на уровне любого именитого производителя — что еще надо, чтобы занять хотя бы свой внутренний рынок? Но не всё так просто. В России по-прежнему очень сильны стереотипы, многие проектировщики даже не смотрят в сторону отечественных производителей, заранее полагая, что они ничего современного предложить не могут. А если что-то и предлагают, то не зря же в сети тщательно культивируется миф о том, что любое российское производство, это лишь приклеивание этикеток к китайскому ширпотребу, или, в лучшем случае просто сборка из китайских деталей. Я и про КЭАЗ такое слышал.
Но теперь-то вы точно знаете, что КЭАЗ это мощный и современный завод полного цикла, производящий самую современную продукцию мирового уровня.
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
Продолжаем традиционный ежемесячный обзор новых медицинских учреждений, открытых или капитально реконструированных в нашей стране. В марте 2025 года в России по данным сайта «Сделано у нас» было открыто и реконструировано 9 медицинских учреждений.
Новосибирске прошло официальное открытие нового медицинского многопрофильного центра кузбасской сети MEDICA («Медика») с новым оборудованием, специалистами высокого уровня, стационаром на 100 мест и роботизированной хирургией.
Инвестиции в запуск центра составили около 3,5 миллиардов рублей, большая часть из которых была направлена на покупку современного медицинского оборудования.
Открытие MEDICA действительно можно считать важным событием для отрасли. Площадь центра — 10 тыс. квадратных метров. Планируемая мощность ─ 380 тыс. посещений и более 5 тыс. оперативных вмешательств ежегодно.
Открылась после модернизации по новому московскому стандарту взрослая поликлиника в корпусе 2042. В ней появились кабинеты КТ и МРТ, которые начнут работу позже, и другое новое оборудование. Также в отремонтированные помещения вернулся из больницы круглосуточный взрослый травмпункт.
В Ленинградской области для жителей поселка Новоселье Ломоносовского района открылась новая поликлиника. Новая поликлиника построена в рамках реализации региональной программы «Модернизация первичного звена» национального проекта «Здравоохранение», учреждение рассчитано на 600 посещений в смену, из них 440 — взрослых и 160 — детских.Кроме стандартных и обязательных поликлинических служб и отделений в состав поликлиники входит станция скорой помощи, полноценное травматологическое отделение с операционной и стоматологическое отделение для обслуживания взрослых и детей. Поликлиника оснащена новым высокотехнологичным оборудованием: цифровые флюорограф, маммограф и рентген-аппарат, современные стоматологические установки.
Новая современная детская поликлиника, построенная в Боровичах, открыла свои двери для маленьких пациентов и их родителей.
На первом этаже посетителей встречает регистратура открытого типа, приветливый администратор, гардероб, электронные инфоматы для самозаписи и детская игровая комната. Здесь же расположены процедурные кабинеты и рентгенологическое отделение. На втором этаже — отделение врачей участковых педиатров, прививочные кабинеты, физиотерапевтическое отделение с залом лечебной физкультуры, кабинетами лазоретерапии, электросветолечения, ингаляций, массажа. На третьем этаже поликлиники находятся кабинеты врачей — узких специалистов, работают кабинеты УЗИ и функциональной диагностики.
Новая детская поликлиника рассчитана на 100 посещений в смену. В штате поликлиники — три врача-педиатра и три медицинские сестры. К медучреждению прикреплено примерно 7000 детей.
Общий объем инвестиций в проект превысил 14 млн рублей: около 6 млн рублей было направлено на приобретение здания, 4 млн рублей — на проведение капитального ремонта, около 4,4 млн рублей — на приобретение современной мебели и оборудования. В ходе капитального ремонта произведена замена инженерных сетей, выполнены отделочные работы внутренних помещений, заменены оконные и дверные блоки.
В Детской поликлинике Кольской центральной районной больницы начался прием маленьких пациентов в обновленном здании в Коле Мурманской области.
Реконструкция двухэтажного здания выполнена в рамках региональной программы модернизации первичного звена здравоохранения и стратегического плана «На Севере — жить!». Финансирование составило более 112 миллионов рублей, из которых более 96 миллионов — средства областного бюджета.
Новый ФАП, расположенный в 50 км от Нижнего Новгорода, будет обслуживать более 500 жителей села Воронино и близлежащих населенных пунктов. Современное медицинское учреждение площадью 60 квадратных метров включает кабинет фельдшера, процедурную, помещение для хранения медикаментов и комнату отдыха для персонала.
После капитального ремонта в городе Крымске Краснодарского края возобновила работу женская консультация. Работы проводились в рамках государственной программы «Развитие здравоохранения» за счет бюджетных средств.
В здании полностью обновили внутренние помещения и фасад, заменили инженерные коммуникации: системы отопления, водоснабжения, канализации и электроснабжения. Созданы комфортные условия для пациенток и медицинского персонала.
Ежемесячно консультацию посещают более 1,5 тысяч женщин Крымского района. На учете в учреждении состоит 303 беременные.
Она будет обслуживать как взрослых (до 600 посещений в смену), так и детей (до 200 посещений в смену).Стоимость объекта составила 2 млрд руб.
Пятиэтажное здание оснащено передовым оборудованием и цифровыми сервисами, включая системы искусственного интеллекта. Они помогают врачам быстрее ставить диагнозы и назначать лечение. Например, результаты рентгена поступают к специалисту ещё до того, как пациент покинет кабинет диагностики.
Особое внимание уделено отделению лучевой диагностики, где установлены компьютерный томограф, маммограф, флюорограф, цифровые рентген-аппараты. Вся аппаратура подключена к ИИ-системам, что повышает точность исследований.
Всего было построено или модернизировано 9 медучреждений, среди них 6 новых, 3 отремонтировано
поликлиники — 6 (новых 4, реконструкция 2)
медицинские центры — 1
другие медучреждения — 2
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
Новая разработка позволит безопасно выводить из эксплуатации реакторы на быстрых нейтронах. Технология была разработана экспертами Физико-энергетического института (входит в «Росатом») по заказу топливной компании «ТВЭЛ».
Установка, получившая название «Минерал 100/150», использует метод твердофазного окисления. С ее помощью жидкий натрий преобразуется в твердый минералоподобный материал, пригодный для окончательного захоронения. Среди основных преимуществ технологии — отсутствие вредных газовых выбросов, высокая безопасность (исключены риски взрывов и возгораний), а также простота применения, поскольку процесс требует всего одной стадии обработки.
«Наша разработка может быть впервые использована при выводе из эксплуатации реактора с натриевым теплоносителем БН-350 в казахстанском Актау. В этой реакторной установке находится 680 кубометров натрия, который может быть переведен в безопасное состояние за три-четыре года без строительства нового хранилища, используя лишь имеющиеся мощности», — отметил директор по выводу из эксплуатации ядерных объектов и обращению с радиоактивными отходами «ТВЭЛ» Эдуард Никитин.
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
Очередной традиционный обзор по открытию и реконструкции в России образовательных учреждений. Школы и детские сады строятся по всей стране! В марте 2025 года в России по данным сайта «Сделано у нас» были открыты и реконструированы 13 школ и детских садов
Это современное дошкольное учреждение, в котором созданы самые лучшие условия. В двухэтажном здании расположены уютные спальные и групповые комнаты, спортивный и музыкальный залы, современный медицинский блок. Предусмотрено размещение 6 групп на 140 мест, из них 2 группы на 44 места для детей от двух до трех лет. В детском саду организована доступная среда для детей и родителей с ограниченными возможностями здоровья. На территории детского сада также оборудовали современную комплексную игровую площадку.
Новое здание, рассчитанное на 600 мест, позволило перевести почти 1,5 тысячи учащихся на обучение в одну смену. В корпусе оборудованы специализированные помещения, включая мастерские для работы с тканями и металлами, химические лаборатории, кабинеты для занятий математикой, музыкой, а также основы безопасности и защиты Родины. Также в школе создан медиацентр, где ученики могут выпускать газету и работать над школьным телевидением.
Кроме того, в новом корпусе есть тренажерный зал, хореографическая студия, актовый зал, современный пищеблок и столовая.
В прибрежно-парковой зоне г. Магас состоялось долгожданное открытие школы № 3, рассчитанной на 704 учащихся.
Новое учебное заведение оснащено современным оборудованием, которое обеспечит высокий уровень обучения и развития наших детей. В здании расположены актовый зал, кабинеты химии, биологии, физики, информатики и иностранных языков, а также мастерские по металлу и дереву, просторная библиотека с читальным залом и кабинет кулинарии, кройки и шитья.
В школе имеется медицинский блок с кабинетом врача, процедурным и стоматологическим кабинетами и столовая с обеденным залом на 174 посадочных места.
Сегодня в Перми состоялось открытие нового корпуса школы № 55 имени дважды Героя Советского Союза Григория Флегонтовича Сивкова, который рассчитан на более чем 1 000 мест. Объект построен за один год в рамках нацпроекта «Образование». В здании будут обучаться дети с 5 по 11 классы.
В новом корпусе технологический школьный блок, в который входят кабинеты прототипирования и 3D-моделирования, мастерские для мальчиков и девочек, познакомились с современным оборудованием в профильных кабинетах физики, информатики, пообщались с активистами в Центре детских инициатив и оценили работу медиацентра.
Новый трехэтажный детский сад, площадь которого превышает 4,5 тысячи квадратных метров, рассчитан на детей от полутора лет, включая малышей с тяжелыми нарушениями речи. На первом этаже расположены медицинский кабинет, пищеблок и пять групп для детей в возрасте до трех лет. Второй этаж занимают шесть групп для детей старше трех лет, а также залы для музыкальных и физкультурных занятий и сенсорная комната, предназначенная для развивающих упражнений.
Площадь школы «Новый взгляд» составляет 18 тыс. кв.м.Корпус рассчитан на 540 учеников с 1 по 11 класс.
Современное и комфортное здание площадью более 18 тыс. кв. м включает все необходимое для всестороннего развития учеников: 44 класса и 10 пространств для индивидуальной работы, в том числе кулинариум, студии звуко- и видеозаписи, высокотехнологичные лаборатории естественных наук.
В селе Малая Салаирка Гурьевского муниципального округа завершен капитальный ремонт школы, который проводился впервые с момента ее постройки в 1971 году. Работы выполнены в рамках государственной программы «Комплексное развитие сельских территорий». На ремонт и оснащение учреждения из консолидированного бюджета было выделено более 204 миллионов рублей.
Двухэтажное здание школы площадью почти 2 тысячи квадратных метров полностью преобразилось. Строители обновили кровлю, фасад, внутренние помещения, заменили инженерные коммуникации и электропроводку. Теперь школа соответствует всем современным стандартам пожарной безопасности, антитеррористической защищенности и санитарно-эпидемиологическим требованиям. Для удобства маломобильных граждан на входе установлен пандус.
В авиагородке Батайска (Ростовская область) завершилось строительство современной школы на 1340 мест. Проект реализован при поддержке национального проекта «Образование».
Учебное заведение состоит из четырёх корпусов, соединённых тёплыми переходами. Инфраструктура полностью адаптирована для маломобильных учащихся: установлены лифты, подъёмники и пандусы. На территории школы расположены: стадион,библиотека,просторный актовый зал. Все учебные помещения оснащены современным оборудованием и мебелью.
6 марта в селе Зрых (Ахтынский район, Дагестан) состоялось торжественное открытие нового корпуса школы. Строительство объекта велось в рамках национального проекта «Молодёжь и дети», сообщили в администрации главы республики.
Современное здание включает: просторные учебные кабинеты, библиотеку, актовый зал, медицинский блок, спортивный зал с душевыми и раздевалками, благоустроенную пришкольную территорию. Новый корпус позволит создать комфортные условия для обучения 120 школьников.
В активно развивающемся микрорайоне Ключевая открылся новый детский сад на 280 мест. Современное здание соответствует всем требованиям и оснащено всем необходимым для комфортного пребывания детей.
В новом учреждении разместились 12 групповых помещений, музыкальный и спортивный залы, пищеблок, прачечная, а также кабинеты специалистов — психолога, логопеда и медицинские помещения. Здание оборудовано системами видеонаблюдения и пожарной безопасности, доступно для маломобильных граждан.
Учреждение на 1,5 тысячи мест стало вторым объектом, построенным в рамках государственно-частного партнерства. Концессионное соглашение было заключено между Администрацией Екатеринбурга и компанией «Атомстройкомплекс».
Объект спроектирован по самым современным стандартам, что позволит ей стать настоящим образовательно-культурным центром не только для школьников, но и для всех жителей Кировского района.
Здесь прекрасно оборудованы кабинеты физики, химии, информатики, иностранного языка, есть мощный спортивный комплекс, огромный зрительный зал. В школе установлено все необходимое учебное оборудование, в том числе высокотехнологичное: станки для 3D-моделирования, оборудование для типографии и школьного телевидения.
Четырехэтажное здание рассчитано на 66 классов — это 1650 учеников. Помимо учебных классов здесь разместились мастерские, в том числе по обработке тканей, кулинарии и домоводству, а также большая библиотека площадью почти 1 тыс. м2 с фондом открытого хранения. Кроме того, в школе есть актовый зал с эстрадой, артистические помещения, кабинет музыки и пения, кладовые для музыкальных инструментов, оборудования и реквизита.
Для занятий спортом оборудованы три физкультурных зала и два современных бассейна. А во дворе разместились футбольное поле, комбинированная площадка для игры в баскетбол или волейбол, беговые дорожки, а также площадки для отдыха и игр на свежем воздухе.
В Выборгском районе Санкт-Петербурга состоялось торжественное открытие новой школы на 550 мест, построенной девелопером «Главстрой Санкт-Петербург» в ЖК «Северная долина». Учебное заведение вошло в образовательный кластер ГБОУ школа № 142 Выборгского района. Своих первых учеников школа примет уже 1 апреля 2025 года.
Всего было построено 12 школ и детских садов, среди них 12 новых.
— новых школ-9
— реконструирована 1 школа
-новых детских садов -3
других образовательных учреждений-0
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
На Ленинградской АЭС (входит в концерн «Росэнергоатом», электроэнергетический дивизион «Росатома») успешно завершились испытания головного образца нового транспортно-упаковочного контейнера ТУК-137Т.Р для перевозки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ).
Испытания проводились в рамках планового капитального ремонта энергоблока № 6. В ходе проверки в 18 ячеек контейнера (на 6 больше, чем в предыдущей версии) последовательно загружали имитаторы тепловыделяющих сборок, полностью соответствующие реальным по массе и габаритам. Все операции выполнены успешно, что подтвердило совместимость нового контейнера с оборудованием энергоблока.
Разработка ТУК-137Т.Р велась в рамках программы импортозамещения.
«Контейнер нового поколения – это не только унифицированное решение для всех АЭС российского проекта ВВЭР-1200, обеспечивающее безопасную транспортировку ОЯТ, но и важный шаг к переходу отечественной атомной отрасли на сбалансированный ядерный топливный цикл, который базируется на концепции многократного использования ядерного топлива в целях снижения добычи природного урана и сокращения объемов отходов, направляемых на окончательную консервацию», – рассказал главный инженер Ленинградской АЭС-2 Александр Беляев.
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь
