Сообщество - Сделано у нас

Сделано у нас

981 пост 4 348 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

1338

В Перми запущено производство волоконно-оптических кабелей1

24 марта пермское предприятие «Камский кабель» ввело в эксплуатацию новую линию по производству волоконно-оптических кабелей.

Производство организовано в отдельном цехе, модернизированном с учётом технологических особенностей выпуска данной продукции.

Годовая мощность новой линии превышает 10 тыс. км кабеля.

Эта продукция предназначена для построения высокоскоростных телекоммуникационных сетей.


Ассортимент «Камского кабеля», насчитывающий более 75 000 маркоразмеров, пополнится новыми решениями. Запуск производства позволит предприятию укрепить позиции на рынке и освоить дополнительные сегменты.

ООО «Камский кабель» входит в тройку ведущих производителей кабельной продукции в России и СНГ по объёмам переработки металлов. С 1957 года завод обеспечивает страну современными кабельными решениями, а сегодня на нём трудится около 3 тысяч специалистов.

Среди ключевых заказчиков предприятия — крупнейшие компании ТЭК, энергетики, строительства, металлургии, горнодобывающей, атомной и химической отраслей. Продукция завода используется на НПЗ, ГПЗ, СПГ-проектах, ГОКах, шахтах, ГЭС, АЭС и других стратегических объектах.

Волоконно-оптический кабель под торговой маркой «НЭТКАБ» прошёл сертификацию в Минцифры России и получил сертификат пожарной безопасности, подтверждающий соответствие требованиям к негорючим материалам.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Показать полностью 1
95

ГК «Аквариус» открыла новый цех сборки и тестирования серверов

«Аквариус» - один из крупнейших российских производителей электроники.

Новый цех сборки и тестирования серверов оснащен инновационной автоматизированной линией, которая включает лифтовый механизм для распределения устройств между параллельными участками тестирования. Это решение позволяет сократить время сборки без ущерба для качества, а современные системы автоматического тестирования обеспечивают высокий уровень контроля над каждым изделием.

Производственная линия увеличит ежедневный выпуск серверных устройств до 1000 единиц, что почти в 2,5 раза превышает текущие мощности предприятия. Проектная мощность нового участка составит 300 тысяч серверных изделий в год, что позволит компании эффективнее удовлетворять растущий спрос на отечественную технику.


Кроме того, запущено производство пластиковых деталей методом литья под давлением мощностью до 500 тысяч корпусов в год. Это позволит локализовать выпуск корпусов для клиентских устройств и компьютерной периферии в Тверской области, снизив зависимость от внешних поставщиков.

«Аквариус» постоянно внедряет современные технологии на собственных производственных площадках, чтобы обеспечить стабильность ключевых процессов, результаты и качество выполнения операций. Инновационная лифтовая система в новой линии сборки серверов — уникальное для России решение — позволяет одновременно тестировать в 3 раза больше готовых устройств, чем стандартная. Это еще один шаг в рамках нашего долгосрочного сотрудничества с Тверской областью по созданию и развитию локального высокотехнологичного производства, конкурентного в мировом масштабе", — отметил Алексей Калинин, председатель совета директоров ГК «Аквариус»

В рамках заключительного дня XXI отраслевой научно-технической конференции радиоэлектронной промышленности на площадке ГК «Аквариус» состоялось межотраслевое совещание «Состояние и планы развития регулирования в сфере вычислительной техники» под руководством Василия Шпака. В мероприятии приняли участие представители Министерства цифрового развития РФ, Правительства Тверской области, а также руководство и сотрудники ПК «Аквариус».

Участники обсудили разработку балльной системы для вычислительной техники, уделив особое внимание ключевым технологическим операциям и материалам, подлежащим локализации. Были представлены планы по внедрению системы, включая прогнозы спроса и объемы поставок периферийного оборудования.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Показать полностью 4
76

Гигантские инвестиции в переработку нефти внутри страны1

Эта новость, они лишь один пример. В один только НПЗ вложены гигантские более 200 млрд рублей, и стройка еще не окончена. И похожее произошло за последние годы на всех НПЗ в России. В переработку нефти (и газа) внутри страны вложены триллионы рублей.

Гигантские инвестиции в переработку нефти внутри страны

21 марта на Афипском нефтеперерабатывающем заводе (Краснодарский край) состоялся ввод в эксплуатацию комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля. Это событие ознаменовало завершение первого этапа масштабной модернизации предприятия.

В рамках проекта был создан производственно-технологический комплекс мощностью 3 млн тонн в год. Общий объем инвестиций в завершенный первый этап модернизации и начатые работы второго этапа составил 217 млрд рублей.


Комплекс гидрокрекинга включает:

  • установку гидрокрекинга вакуумного газойля мощностью 2,5 млн тонн в год;

  • установки производства водорода, необходимого для процесса гидрокрекинга;

  • установку стабилизации бензина мощностью 1,25 млн тонн в год, которая также позволяет получать прямогонную бензиновую фракцию и сжиженные углеводородные газы, используемые для производства водорода;

  • установку производства элементарной серы;

  • объекты общезаводского хозяйства.

Кроме того, на заводе был построен современный комплекс очистных сооружений с полной механической, химической и биологической обработкой воды. Важно отметить, что 80% всего оборудования комплекса — отечественного производства.

Афипский НПЗ, основанный в 1963 году и расположенный в поселке Афипский Северского района Краснодарского края, имеет мощность 6 млн тонн нефти в год. Предприятие специализируется на производстве светлых нефтепродуктов, таких как бензин и дизельное топливо, которые поставляются как на внутренний рынок, так и на экспорт.

Масштабная модернизация завода началась в 2019 году. В рамках этого процесса были подписаны два соглашения с Министерством энергетики РФ: в 2019 году — о модернизации, а в 2021 году — инвестиционное соглашение о создании комплекса по глубокой переработке нефти (КГПН). Первый этап модернизации завершен, и все объекты введены в эксплуатацию.

В рамках проекта КГПН на Афипском НПЗ запланировано:

  • строительство установки замедленного коксования (УЗК) с гидроочисткой мощностью 1,6 млн тонн в год;

  • реконструкция комплекса гидрокрекинга с увеличением его мощности с 2,5 млн до 3 млн тонн в год.

После завершения всех работ глубина переработки нефти достигнет 93%, а выход светлых нефтепродуктов составит 82%. Общий объем инвестиций в проект превысил 217 млрд рублей.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Показать полностью 1
41
Сделано у нас

Сразу 13 новых предприятий АПК и пищевой промышленности открыты в январе-феврале 2025 года

Наш очередной традиционный обзор. Напоминаю, что мы каждый месяц считаем открытие новых производств в России. Но по предприятиям АПК и пищевой промышленности мы делаем отдельный обзор. Обычно первые 2 месяца года мы объединяем в одном обзоре. Потом всё пойдет как обычно.

Согласно данных Росстата сельскохозяйственное производство в России в январе 2025 года выросло на 2,1%, производство пищевых продуктов на 1,7%.

По публикциям «Сделано у нас» в первые два месяца 2025 года в стране открыто 13 новых и модернизированных предприятий агропромышленного комплекса и пищевой промышленности с капиталовложениями в каждое более 100 млн рублей.

Пермский «Колхоз имени Чапаева» запустил новую молочно-племенную ферму на 480 голов КРС

Вблизи села Троицк Кунгурского района Пермского края открыта новая молочно-племенная ферма на 480 голов.

Её за 2 года построила ижевская строительная организация ООО «Дедал».

Сметная стоимость строительства фермы — 350 млн рублей. Также установлено оборудование на сумму 82 млн рублей. Срок окупаемости фермы составляет четыре года.

Производство моцареллы запустили в Башкирии

Компания «Элипсмол» из села Раевское Альшеевского района Башкирии построила и пустила в строй предприятие по производству собственной моцареллы.

Инвестиции, необходимые для изготовления популярного итальянского сыра на местном молоке, составили порядка 405 млн. рублей. Причем из них 30 процентов — собственные средства, 70 процентов — заемные.

Первые образцы моцареллы уже доставлены клиентам. Егор Захторенко, учредитель ООО «Элипсмол», подтвердил, что реализации этого проекта к концу 2025 году выйдет на уровень более 6,5 тыс. тонн продукции.

В Волгоградской области построен крупнейший в стране молочный комплекс

В Калачевском районе Волгоградской области завершён инвестиционный проект СП «Донское» по созданию крупного молочнотоварного комплекса.

Построены 60 объектов производственного назначения и новые участки орошения.

Поголовье КРС достигло 10 000 голов, производство молока — 120 тонн в сутки.

Инвестиции в проект в 2020 году оценивались в 2,9 млрд рублей.

Завершены все 9 этапов проекта: благодаря государственной поддержке поочередно строились доильно-молочный блок с родильным и сухостойным отделениями, установлены роботизированные карусели на 120 доильных мест, появились новые коровники, санпропускник, дезбарьер, весы, телятники, кормовой склад, площадки для содержания молодняка, корпус для содержания нетелей, ветеринарный блок, дополнительные площадки для выгула, зоны хранения кормов и т. д.

Коллектив предприятия вырос с 190 до 420 человек.

Комбикормовый завод «АгроПромкомплектации» в Ряжске Рязанской области введён в эксплуатацию

Группа компаний «Агропромкомплектация» начала поставлять корма на свои свинокомплексы с нового комбикормового завода в Ряжске «АПК Комби Ряжск».

«Первые 30 тонн комбикормов марки СК-6 отгружены на свинокомплекс „Поплевинский“», — говорится в сообщении пресс-службы ГК.

Ежедневно предприятие будет увеличивать объём поставок комбикормов, и по итогам января, согласно планам, он составит 2 тыс. тонн.

Инвестиции в строительство составили более 1 млрд. рублей.

«Вурнарский завод смесевых препаратов» в Чувашии ввёл в эксплуатацию второй производственный корпус

В Филиале АО Фирма «Август» «Вурнарский завод смесевых препаратов» (ВЗСП) введён в эксплуатацию второй производственный корпус, предназначенный для выпуска химических средств защиты растений (ХСЗР) в мелкой фасовке для использования на дачах, в огородах и личных подсобных хозяйствах (ЛПХ).

Запуск осуществлен после технического перевооружения корпуса, продолжавшегося в течение двух лет. Здание имеет площадь 1,5 тыс. кв. м.

Здесь налажен выпуск ХСЗР в форме гранул, для этого установлена новая линия гранулирования производительностью 4,2 т в сутки. Кроме того, в корпусе действуют 4 автомата для фасовки гранул в пакеты и полимерные банки объемом от 10 до 300 г.

Инвестиции в запуск второго корпуса ориетировочно составили 360 млн рублей.

На Елецкой площадке в Липецкой области запущен семеноводческий комплекс

ГК «Агротек» завершила строительство и запустила селекционно-семеноводческий комплекс на территории Елецкого участка особой экономической зоны.

Сумма инвестиций в проект составила 2 млрд рублей. Новый комплекс позволит производить до 30 тыс. тонн семян в год, включая сою, горох, кукурузу и подсолнечник.

«ЭкоНива» запустила комбикормовый цех в Новосибирской области

Крупнейший молочный холдинг России ГК «ЭкоНива» объявляет о вводе в эксплуатацию комбикормового цеха в Новосибирской области. Новая площадка расположена в селе Пеньково Маслянинского района.

Инвестиции в проект составили 429 млн руб.

Технологическая схема комбикормового цеха состоит из линии приемки, подработки и хранения зернового сырья объемом 8000 т, линии по приготовлению рассыпных кормов производительностью 10 т в час и линии гранулированных кормов производительностью до 2 т в час.

Комбинат глубокой переработки мяса ввела ГАП «Ресурс» в Ставрополье

Крупнейший российский производитель мяса цыплят-бройлеров Группа агропредприятий «Ресурс» ввела в эксплуатацию Комбинат глубокой переработки мяса (КГП) «Август» в промышленной столице Ставрополья — Невинномысске.

Новое подразделение стало первым производственным объектом Группы, специализирующийся на выпуске полуфабрикатов. Его производственная мощность составляет 10000 тонн готовой продукции в месяц. Площадь производственных помещений КГП «Август» — 22300 квадратных метров, площадь благоустройства — 18700 квадратных метров.

Объём инвестиций в реализацию проекта превысил 7 млрд рублей.

На Камчатке открыт круглогодичный тепличный комплекс

11 февраля 2025 года в Елизовском районе официально открыт тепличный комплекс «Камчатский».

Площадь теплиц составляет 3,6 га. Здесь выращивают два сорта огурцов (среднеплодный гладкий и короткоплодный), а также три сорта томата (среднеплодный круглый, сливка и томат черри).

Инвестиции в создание комплекса составили 2,98 млрд рублей.

Новый свиноводческий комплекс открылся в Вологодской области

ООО «Слобода» запущен в работу новый свиноводческий комплекс почти на четыре тысячи скотомест в Марково Вологодского района. В год здесь планируют производить до 2,5 тысяч тонн свиней на убой.

Планируется, что в дальнейшем свиноводческий комплекс выйдет на проектную мощность в 5,5 тысяч тонн.

Инвестиции в проект составили 587 млн рублей.

В Подмосковье запущено производство криогранулированных штаммов для заквасок

Холдинг «СОЮЗНАБ» запустил в подмосковном Красногорске первое в России производство криогранулированных заквасочных культур на базе подмосковной компании ООО «Зелёные линии», входящей в его состав.

Технология включает 8 высокоточных стадий. Предприятие стало третьим в мире, освоившим эту технологию, укрепив позиции страны в области биотехнологий.

Инвестиции в проект составили 500 млн рублей.

Производство молока на ферме в Гаврилов-Ямском округе выросло на 30% благодаря модернизации

На молочно-товарной ферме ООО «Шопша» в Гаврилов-Ямском округе Ярославской области завершена масштабная модернизация: обновлены два коровника, построены доильно-молочный блок, родильное отделение и телятник. Благодаря использованию механизмов льготного кредитования предприятие приобрело высокотехнологичное оборудование и новую сельскохозяйственную технику. Эти меры уже позволили увеличить производство молока на 28,4% — до 8400 тонн в год.

Общий объем инвестиций в проект превысил 400 млн рублей. Работы проводились в три этапа с 2021 по 2024 год.

«Пышминская» птицефабрика построила новый цех обработки комбикормов в Тюменской области

«Пышминская» птицефабрика построила новый цех обработки комбикормов производительностью 15 тонн в час в Онохинском сельском поселении.

Комплекс включает линию подачи комбикорма с существующего склада сырья и готовой продукции в цех термической обработки комбикормов производительностью 50 т/ч; линию термообработки рассыпного комбикорма производительностью 15 т/час; склад готовой продукции с отгрузкой на автотранспорт, вместимость — 250 тонн.

Объект представляет собой шестиэтажное здание, основное функциональное назначение — термическая обработка готовых рассыпных комбикормов, подача в склад готовой продукции, отгрузка на автотранспорт.

Всего открыто 13 предприятий из них 6 новых крупных объектов с инвестициями более 1 млрд рублей в каждый (всего 15,9 млрд рублей).

Общий объём вложенных средств в проекты составляет более 18,9 млрд рублей (по 1 объекту объём инвестиций неизвестен).

В обзор вошли предприятия:

— пищевая промышленность — 4

— хранение и переработка зерна, семеноводство — 4

— молочные комплексы — 2

— средства защиты растений — 1

— свиноводство — 1

— тепличные комплексы — 1

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Показать полностью 13
34
Сделано у нас

В Ростовской области открыт новый завод по производству сельхозтехники «Агростар»

В городе Сальск Ростовской области состоялось официальное открытие нового завода по производству сельскохозяйственной техники — «Агростар». Об этом сообщил директор предприятия Сергей Васильевич Клименко.

Завод начал серийное производство барабанных косилок полного цикла моделей AP165 и АР195 еще в ноябре прошлого года. На сегодняшний день предприятие уже вышло на 50% своей производственной мощности и планирует достичь 100% к лету 2025 года. Планируемая мощность завода составляет 4-5 тысяч косилок в год.


Сергей Клименко подчеркнул, что разработанные косилки основаны на многолетнем опыте эксплуатации зарубежных аналогов в России. В них воплощены лучшие технические решения, доказавшие свою эффективность. В настоящее время «Агростар» активно формирует дилерскую сеть для продвижения своей продукции. Девиз компании: «Работаем вместе для процветания нашей страны!».

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Показать полностью 4
1758
Сделано у нас

Безусловный прорыв! Первый отечественный фотолитограф с разрешением 350 нм готов

Сказали-сделали. Задача была поставлена, она с успехом была выполнена. Компания-резидент ОЭЗ «Технополис Москва» создала первый фотолитограф в России с разрешением 350 нм. Фотолитограф создавался в сотрудничестве с белорусским заводом «Планар».

«В мире меньше десяти стран, способных создавать это ключевое оборудование для производства микросхем. Теперь в их числе — Россия. Сделали важнейший шаг к переходу на собственное производство микроэлектроники и полной технологической независимости государства» — говориться в сообщении.

Также мэр подчеркнул, что отечественный фотолитограф «серьезно отличается от зарубежных аналогов», так как в нем использовался твердотельный лазер в качестве излучения.

Максим Горшенин уже даже его показал, и он реально работает. Причем там отечественный не только литограф, но и вообще практически вся линия.

Конечно, правильнее фотолитограф назвать российско-белорусским. Белоруссы молодцы, у них единственных в СССР было такое производство, и они сумели его сохранить. Но так как у нас союзное государство, то есть общее отечество, то не будем усложнять. - литограф отечественный, тем более там важнейшая часть создана в России - лазер.

Ну и да, понимаю многие скажут - фу, 350, это же прошлый век. Да, прошлый век. Но путь в 1000 ли начинается с первого шага, не пройдя 350, не дойти до современных технологий. И да, там еще используются импортные компоненты, и да, ещё не вся химия отечественная. Но то что сделано, это реальный осязаемый и очень достойный результат. Когда не блаблабла годами, а когда реально видна работа, есть реальный результат.

Тем более, что по нормам 350нм до сих пор делают большое количество чипов, много есть применений, где этой технологии вполне достаточно.

Сейчас уже идет разработка следующего уровня 130 нм. Вот это уже совсем серьезно, рынок чипов 180-130 нм - очень большой, ну, например это чипы ваших пластиковых карта, карт метро, биометрических паспортов, RFID меток, да и всяческих контроллеров, к примеру применяемых в системах управления двигателями самолетов, в космосе, военной техники.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Показать полностью 2 1
36

Ответ на пост «Электробритва Бердск»1

1.5 года. Брею и физиономию и черепушку.

Бреюсь по утрам, домашнии не жалуются, естессно двери закрыты в комнаты.

Бриться через два дня, на третий дергает, да она и сделана чтоб бриться каждый день.

Реально две минуты и готово.

Режущий блок разбирается для чистки легко.

Смазывать, как эти брауны да филипсы не надо. Режущий блок продается как в зборе так и по частям, но чую и не понадобится.

Покупал на маркетплейсе.

Лезвием бреюсь раз в неделю и два раза бердском, и раз в неделю лысину.

Выше написали правильно, только 9 и 9м делаются в России.

Бери и не слушай мамкиных экспертов.

Ответ на пост «Электробритва Бердск»
Показать полностью 1
53
Сделано у нас
Серия Репортажи

Кто сказал, что в Москве больше нет промышленности? Я нашел!

Когда говорят про промышленность Москвы, вспоминают прежде всего ЗИЛ, АЗЛК, "Серп и молот". И обычно в конце следует заключение - в Москве больше нет промышленности, а значит она просто паразитирует на регионах. Впрочем, если бы я проходил мимо этого завода, я бы его не заметил. Да, красивая кованая вывеска. Но она могла остаться здесь как исторический артефакт умершего завода, как и название улицы, где завод находится - 2-я Кабельная. А внутри, там может быть давно уже какие-то склады очередного маркетплэйса или ТЦ. Как определить, что там завод и что он работает? Да никак. Вот так и существуют сотни московских заводов - промышленных гигантов, в безвестности, не в силах проломить устоявшийся стереотип.


Ролик на YouTube тут

Ролик на VK тут

Конечно, сегодня заводы уже не те что раньше, когда там работали целые районы города. Сегодня автоматизация и роботизация пришли даже на заводы с советской, а порой и более ранней историей. Поэтому работают там давно не десятки тысяч, а дай Бог тысячи, а то и сотни рабочих, а некогда рабочий микрорайон давно живет обычной офисно-планктонной жизнью, и лишь названия улиц сохранили память о былой промышленной мощи этого места. Вот так и с заводом «Москабель» - мощный промышленный гигант ведущий свою историю от первого кабельного производства в России, основанного Михаилом Михайловичем Подобедовым в 1895 году. Сегодня это одно из трех предприятий в стране, осуществл¤ющих полный производственный цикл: от изготовления медной катанки до производства готовых кабельно-проводниковых изделий. «Завод Москабель» выпускает множество видов силовых кабелей с изоляцией из пропитанной бумаги и пластмассы, включая бронированного типа и самонесущие изолированные провода СИП. Есть ряд собственных инновационных разработок. При этом на предприятии внедрены самые лучшие практики бережливого производства, даже старое оборудование максимально автоматизировано, внедрено множество роботов, системы искусственного интеллекта и компьютерного зрения. Обо всем этом нам расскажет генеральный директор компании Павел Валерьевич Моряков.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Показать полностью
Отличная работа, все прочитано!