Сообщество - Лига 3D-принтеров

Лига 3D-принтеров

3 394 поста 13 936 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

52

Обзор сушилок для филамента

В сегодняшнем обзоре сушилок будет представлены 4 сушилки. Одна из категории очумелые ручки и три заводские от известных нам, Китайских производителей – Creality и Eryone.

От последнего будет две разновидности сушилок.

Как тестировал:

1. Все измерения температуры проводились поверенной в лаборатории на специальном калибраторе за полмиллиона рублей, термопарой с пид-контроллером. Температура в сушильной камере замерялась из середины объёма. Нагреватель тестировался при контакте с пластиной. Температура кожуха так же снималась при контакте термопарой.

2. Шум замерялся в непосредственной близости с устройством и в удалении от него на один метр.

3. Потребление электроэнергии замерялось при включенном потреблении через реле нагревателем и после отсечки при набранной температуре в сушильной камере. Если у контроллера сушилки был пид-контроль, то учитывалось только крайнее положение температур.

Начнем по порядку.

Сушилка бытовая для овощей и фруктов CENTEK-1657.

Характеристики, заявленные производителем – 350вт потребляемой мощности, нагрев с 35 до 70 градусов. В сушилке установлено 5 поддонов. Цена приблизительно 3500-4000₽.

Сушилка круглой формы отлично подходит для просушки катушки филамента. Нагревательная пластина и кулер спрятаны за корпусом и не могут повредить материал. Метод сушки конвективный.

Первым делом я обрезал середину всех поддонов кроме самого нижнего оставив только стенки и крышку. Получилась хорошая сушилка под 1 катушку филамента от любого производителя. Данной сушилкой я пользовался более года. Претензий к ней по качеству сушки нет, но смущало одно, с неё невозможно печатать так как катушка в лежачем состоянии.

Проведя тест, я получил следующие результаты: Энергопотребление сушилки при включенном нагревателе 279 ватт, а при отключенном при достижении требуемой температуры 14 ватт. В принципе она получилась даже экономичнее заявленного производителем порога в 350 ватт.

Создаваемый шум в процессе сушки не сильный, спать в соседней комнате не помешает, но вот в одной комнате с сушилкой я бы спать не лёг. Замеры рядом с сушилкой показывают 55dB, а в удалении на 1 метр от неё 45dB.

При всём этом температура может плавно устанавливаться от 41 градуса до 64 градусов с помощью механического регулятора. Скорость обдува при этом постоянна, а значит уровень шума не меняется. Однако в этой сушилке установлена плата управления без пид-контроля и по этому реле отрабатывает по схеме вкл/выкл, а поэтому температура постоянно плавает в пределах 5 градусов.

Следующей на обзоре будет сушилка от Creality 3D.

Производитель заявляет мощность в 155Вт, температура 60 градусов с погрешностью до 10 градусов. Температура фиксированная и изменению не подлежит. Есть возможность выбора времени работы 2-4-8 часов. Метод сушки конвективный. Нагревательная пластина и кулер аккуратно скрыты под металлическим кожухом, что позволяет не боятся, что PLA за ночь с нижней стороны пересохнет или слипнется. Порт для вывода нити находится на верхней крышке сзади.

Проведя тест, я удивился энергопотреблению данного аппарата – 145Вт в наборе температуры и 4Вт при отсечке. Это отличные показатели после сушилки для овощей.

Но вот шум штатного кулера просто разрушил всё впечатление о продукте известной всем фирмы Creality. Сушилка шумит своим маленьким куллером сильнее чем рядом работающий fdm принтер. Шумометр показал 62dB в близи и 47dB в удалении от неё и вот вроде бы из дали шум примерно одинаков по децибелам, но её слышно даже в другой комнате. Да спать можно, но если захотеть её легко можно услышать.

При измерении температуры я получил следующие результаты – температура незначительно плавает между 38 и 40 градусов, так как пид-контроля в сушилке так же нет, но уже не так критично, как в бытовой сушилке.

И теперь пришло время проверить моё новое приобретение сушилки Snail от Eryone.

Причем если первую я купил, то вторую мне дали бесплатно (можно было выбрать или катушку филамента или вторую сушилку). Понятное дело что был тут подвох, и я когда увидел, то очень долго смеялся, но обо всем по порядку.

Сушилка Eryone Snail M2

Производитель обещает конвективный метод сушки температурой 40-55 градусов при уровне шума до 40dB. При цене в 4000 рублей. Метод сушки так же конвективный. Очень опечалила пластина внизу. При разборке устройства видно, что прямо на пластину подведена грелка, а значит никакой защиты от перегрева материала не предусмотрено. В низу сушилки предусмотрен лючок для укладки пакета силикагеля, который поможет поддержать низкий уровень влажности во время, когда сушилка выключена. Режимов сушки три, выбираются нажатием кнопки на лицевой панели. Время работы и температуры строго привязаны к режимам. Время работы до отсечки на 1 режиме – 4 часа, а на 2 и 3 режиме – 5 часов. Порт вывода нити спереди на переднем торце устройства и два спереди на верхней крышке. Есть недорогой китайский гигрометр.

Как и всегда я начал замер с электропитания и очень удивился, увидев у сушилки явный пид-контроль. На холодном старте сушилка потребляет всего 34Вт, а при приближении к пороговому значению сначала опускается до 16Вт, а потом поддерживает температуру на 3-6Вт. Минимальное значение что я получил это 2Вт. Феноменальное преимущество перед другими участниками обзора.

Шум 50мм турбинки практически не слышен. Шумомер показал 47dB вблизи и 35dB в удалении. С данной сушилкой вполне можно ложится спать в одной комнате, так как уровень шума не превышает уровня шума работающего современного компьютера с обязательно исправными кулерами. При изменении температур или режимов уровень шума не меняется.

Температура устройства меня как порадовала, так и удивила. Производитель в рекламе обещает три режима работы, которых кстати хватит даже для сушки нейлона – 40, 45, 55 градусов. По факту измерений я увидел пороговые значения температур 50, 55, 62 градуса. Вот толи Китайцы пересмотрели температурные режимы, толи качество так плавает. Так же хочу отметить температуру нагревательной пластины в 64 градуса на любом режиме работы.

В заключение рассмотрим еще одну сушилку Eryone Snail M1.

Данное решение вызвало мои искренние недоумение и улыбку. Дело в том, что данную сушилку производитель продвигает как коробку для хранения филамента, работающую на силикагеле. По факту она представляет из себя сушилку Eryone Snail M2, но без электроники. Все крепёжные отверстия на месте, место подключения прикрыто заглушкой. В комплект положен большой пакет силикагеля, размещаемый в лючок снизу. Стоимость данной сушилки 2500₽.

Конечно, для русского человека у которого на месте «очумелые ручки» не проблема сделать по-настоящему крутую сушилку на базе данного комплекта, но вот вариант «как есть» вызывает недоумение.


Для себя я однозначно рядом с принтером заменю Creality на Eryone Snail M2. Но немного модифицирую крышку просверлив порт для выхода нити в задней части верхней крышки устройства.

Показать полностью 22 1
217

Маленькое вечернее хобби. Скука лёжа на диване

По вечерам, лёжа на кровати за просмотром ютуба или сериалов, бывает рисую всякое непотребство. Да, слово "чертить" это к инженерам я так, пфф... Однажды, сидя у костра, знакомые ребята, попросили меня прикорячить светодиодную ленту к палке, что бы её можно было втыкать в землю там где удобно, будь то мангал, куча с вещами или стол. Взял штакетину от забора, налепил пару кусков светодиодной ленты, запитал от повер-банка примотанного изолентой и вуаля, эта палка уже шесть лет "живёт" и ездит с нами на природу. Она оказалась на столько удобной в наших посиделках, что суждено ей было придать какой-то более человеческий вид. Старых фото первой версии наверное не найду. Вот, что вышло после пары вечеров безделья.

Как видим тут версия 2 и версия 2.1. Ничем не отличаются кроме платы повербанка и места для неё. Насаживается это дело на черенок от лопаты который покупается в хоз.магазине за какие-то копейки. Имеем 4 куска ленты, в данном случае холодной белой и 4 кнопки, каждая включает свой отрезок. Это позволяет светить только в нужные стороны и тем самым не светить в глаза и экономить электричество в аккумуляторах. Вся эта палка в сборе имеет полный функционал повербанка. Можете воткнуть её в землю рядом со своим стульчиком, включить себе подсветочку и от неё же подзарядить мобильник. Сам набалдашник откручивается, для того, что бы сей девайс можно было удобнее заряжать в машине или дома самыми обычными проводами от мобил, даже айфоновским проводом. Ночью в лагере очень удобный девайс.

На новой работе мне в руки дали паяльник, хороший, дорогой. Он сломался через 10 минут. Обидно - подумал я, но тут же вручили новый и понеслось. Мне приходится паять достаточно много проводов и разъёмов разной величины и толщины а для этого обычно используются всякие "третьи руки". Из того, что обычно можно купить в профильном магазине  - пользоваться очень неудобно. Вечно всё болтается, плохо фиксируется и жалобно просится в окно. У новых коллег подсмотрел отличную идею "Тиски моделиста TOPEX 75 мм". Как же мать его удобно это оказалось. Можно наклонить и так и эдак и повернуть и развернуть. Получается подлезть паяльников в такие труднодоступные места о которых раньше даже и не догадывался. Но как всегда есть один нюанс. Тиски эти фиксируются к столу струбциной и шарнир их фиксируется отдельной ручкой.

Работать можно но есть риск разбить себе колени или еба...лицо. Опять же неудобно то что их постоянно нужно прикручивать, откручивать, работать на крае стола не совсем удобно. Много общаюсь с одним очень ламповым ювелиром(тут его кстати очень любят) и давно уже видел у него вундервафлю под названием "Шрабкугель, шарногель, шаровые тиски", кому как нравится.

Штука не дешевая да и для пайки не особо то и подходит. Зев маленький, губки маленькие(прям как у бывшей), вращается на подставке очень легко а нам нужна фиксация. Естественно в голову приходит охренетительная идея скрестить ужа с ежом. Иду с этой идей в цех знакомится с суровыми мужиками, а что бы не выглядеть простым очкариком-задротом, сразу прошу изготовить ШАР, да не простой а со скосом и дыркой под резьбу М6. Вечером печатаю на бесполезном 3D-принтере подставку а на следующий день мажу её герметиком и соединяю с шаром. Через день разлепляю, прикручиваю тиски родным болтом и получаем очень годный девайс для пайки. На подставку снизу наклеил о-ринг максимально подходящий по внешнему диаметру.

Шар стоя на герметике очень хреново скользит по этому в этих тисках спокойно можно работать и молоточном и даже напильником. Вот только не надо их сравнивать с тисками для слесарных работ. А в совокупи с китайской индикаторной магнитной стойкой получаем просто пиздец какой удобный прибамбас для работы. Губки на тисках уже поистрепались по этому их позже тоже напечатал на бесполезном 3D-принтере.

Основная, перекидная ручка оказалась тоже не очень удобной на некоторых режимах(углах) работы по этому была заменена на крутилку от крана.

Приближалось лето, перелом ноги уже почти не напоминал о себе а значит скоро будут выезды на природу и бухущие товарищи захотят помахать той самой палкой аки джедайским мечом. А это не безопасно. Ведь каждый мальчик 35-ти лет хочет помахать джедайским мечом. Включаем ютуб, находим канал Алекса Гайвера и изучаем его меч. Принимаем позу для просмотра сериала и начинаем потихоньку гуглить и попутно рисовать. За основу ручки была взята модель от Adafruit, переделана под свои свистоперделки, усилена, исправлена и отправлена на печать(да как ты заебал со своей печатью). Электроника почти вся от Гайвера. Вместо трёх банок 18650 стоят две подключенные к плате повер-банка. Получается такой повер-банк со встроенным джедайским ножиком). Светодиодная лента так же адресная но не 12V а 5v. Соединена не последовательно а параллельно. Короче тут вам и контроль заряда\разряда и индикатор заряда и всё остальное, что есть на борту популярных ныне повер-банков. Мощи хватает вполне, не виснит и не тупит. Переписываем чуть код  и пытаемся впихнуть невпихуемое.

Не сразу всё пошло так легко и просто как обычно всем кажется но влезло. Встало так как и планировалось, в притирочку. Паяем, собираем, не работает, пересобираем проверяем, правим код, перезаливаем, материмся, бесимся, нанести шампунь, смыть, повторить... Печатаем второй а то пьяные, бородатые дети передерутся за обладание сей фантастической штукой.

И тут пикабу сообщает, что больше фоток, к посту, прилепить нельзя, блять(((


Извините, остальное, видимо, в следующий раз. Там будет нарезчик для проводов и термоусадки с превью к посту. Коробка с кнопками. Невероятный сворачиватель пакетов, переделанный за БОЖЕСТВЕННЫМ ИНЖЕНЕРОМ. Всякие подставки для отвёрток и так, по мелочи, подписываться не обязательно. Какие-то дополнительные материалы могут быть в комментариях.
Показать полностью 24
51

3D принтер в хозяйстве, часть 5

Приветствую.

Сегодня пройдемся по фотополимерной печати ибо у предыдущего поста было много вопросов по этой теме. Кратко о принтерах, смолах и прочем:

Самые распространенные смолы, это на длине волне 395-405 нм (прозрачная 395-410 нм). С ними работают все домашние принтеры. НО... у каждого принтера длина волны "плавает" и имеет небольшой разброс диапазона. Поэтому если у вашего друга хорошо печатает при 2,2 сек на слой, то у вас может быть и 3 сек. Это как пример. SLA, dlp, LCD - отличаются только методом засветки. По сути при выборе принтера нужно смотреть лишь на разрешение принтера, чем больше, тем качественнее будет отпечаток. Но и цена принтера больше. И отсюда же получается, что с какой-то смолой определенная модель принтера работает лучше, с какой-то хуже. Размер печатной области тоже имеет значение, т.к. в большей можно разместить много деталей. А так как время печати при этой технологии зависит только от высоты самой высокой модели, большая площадь будет выгоднее.

Если хотите просто попробовать печать(не у каждого заходит, есть такое) берите принтеры от Elegoo и Anycubic.  Мне например достаточно Anycubic Foton Mono и смол от них же. Примерная стоимость для домашнего на сегодня до 45 тыс р. Все что выше - устройства профессионального уровня, стоит дважды подумать, нужны ли они вам дома.

О смоле  - выбор сейчас шире, чем пару лет назад, но очень сильно различаются по цене. Если от Эникубика можно взять по 2-3 тыс за литр, то от Хардлабс цена увеличивается вдвое как минимум. Качество, смотрите выше про принтеры, лучше уточнить, на каком принтере такая смола показывает лучшие результаты.

Смола различается по применению: моделирование, стоматология, ювелирная, выжигаемая, промышленная и др. Соответственно и принтер лучше подбирать под предполагающуюся нишу. 

Любую модель после печати нужно мыть. Обычно моют в изопропиловом спирте. (есть водорастворимая смола, но говорят она не очень) В перчатках. Лучше даже в респираторе(причем не бумажном, а резиновом, с угольными фильтрами.) В проветриваемом помещении. Некоторые используют ультразвуковые ванны для вымывания остатков смолы из труднодоступных мест. Оптимально будет купить специальную моечную машину, которая совмещает в себе еще и засветку. Да, стоит иногда почти как принтер, но уверяю, минимизация контактов с весьма вонючим спиртом стоит того. Как и засвет модели с поворотным столом и точным временем. Скажем для белой и прозрачной смолы это важно, т.к. при пересвете она желтеет. Правда у меня у пересвеченной прозрачной фигурки со временем желтизна ушла. Через 2 месяца примерно. Не знаю, химия наверно какая-то.

Спирт кстати не надо выливать после помывки, заливаем в прозрачную емкость, выставляем на свет. Не под прямые лучи, а именно на свет. Через несколько дней частицы смолы затвердеют и упадут на дно. Сливаем в другой сосуд чистый спирт, мизерные остатки с взвесью утилизируем.

По прочности смолы: уточнил, уже есть прочные смолы. И даже наверно из них можно делать мелкие шестерни, о которых много спрашивают. Но есть ньюанс... Смотрим характеристики -

"Industrial ABS(9900 р. за 1 кг.), Разработан для печати различных инженерных изделий с высокой ударной вязкостью и прочностью. Это точный, прочный материал с низкой усадкой. Может использоваться для печати готовых изделий." И видим, что ни слова о устойчивости к трению. А у шестерни это критическая характеристика. (Думаете зря их делают из нейлона и полиамида?)

Итак, слайды.

Замок, размер около 6 см, слой 0.05мм.(далее слой везде такой)  Смола Эникубик серая. Это был тест смолы, простоявшей год. Помешал, потряс в бутылке, дождался выхода пузырьков и распечатал. По внешнему виду никакой разницы со свежей.

Мандашаван из фильма "Пятый элемент". Вторая печать после тестовой, стоит уже больше 2 лет вот так не окрашенным. Толщина стенки была 2 мм, внутри почти пустой, только структура вроде клетки. Тем не менее довольно тяжелый. Не треснул, цвет не поменял. Голова, тело и руки печатались отдельно, склеивал той же смолой. Капля на место посадки, фиксируем часть, включаем ультрафиолетовую лампу. Как и было.

Прозрачная смола оказалась не совсем прозрачная, Эникубик. Скорее зеленоватая. Следствие пересвета после печати. Сразу из принтера была прозрачная без оттенков. Левая была отпечатана с сглаживанием, правая как есть. Фото плохо передает, но в первом случае поверхность более матовая. Со временем зеленоватость чуть ушла, но все равно оттенок остался.

Череп трицератопса. Тоже Эникубик со цветом Skin. Якобы кожа, по мне так больше на кость похожа. Очень удачная печать и модель, и цвет, и тактильные ощущения, как будто реально держишь настоящий череп.

Проект статуэтки, сделан с нуля на заказ. Вот тут интересно вышло. Подставку при печати повело и она как видите не ровная. Кроме того, совсем не плоская, края выгнуло вверх. Выяснилось, что отпечатанная смола при небольшом нагреве может менять геометрию. Сначала выровнял нагревая строительным феном, края опустились. Потом надфилем и шкуркой выровнял передний край.

Итог вот:

Статуэтка потом была изменена, чтобы держать микрофон-петличку. Но к сожалению упала и рука отломилась. Возможно проблему хрупкости исправило бы печать из той самой АБС смолы, но больше 5 тыс за минимальные пол-литра.... дороговато. А на разлив ее нет.

Ну и в конце вот фигурка, с которой я провозился много. Всему виной вот эти нависающие цепи. При высоте в 4,5 см, было довольно проблематично снять поддержки, не поломав при этом цепь. Так же тут можно увидеть слои, при таком размере из скрыть практически невозможно, принтер с более высоким разрешением отпечатал бы эту фигурку качественнее. 

Показать полностью 7
65

Обзор смолы Eryone Flexible Black для 3D-печати

Я уже около полугода печатаю на SLA принтере Anycubic Photon M3 и пробую разные смолы. Уже протестировал эко-смолы от Anycubic, а также стандартные, водосмываемые и abs-lake смолы от Eryone. Буквально на прошлой неделе у Eryone появилась новинка – flex смола (если по-простому как резина) и я не смог пройти мимо неё и купил банку 0,5 литра на пробу. Стоимость по состоянию на август 2022 года была 2015₽.

Смола поставляется в пластиковой банке с широким горлом и снабжённой удобной крышкой. Под крышкой нет пломбы из фольги, но данный факт я уже встречал на других смолах этого бренда. У Eryone смола разливается в два вида тары – 0,5 литра и 1-литровые бутылки. Вот литровые имеют под крышкой пломбу.

Сама смола обладает насыщенным чёрным цветом, очень густой консистенцией. Вообще смолы бренда Eryone очень жидкие, особенно водосмываемые. Данный факт позволяет сэкономить время печати на больших изделиях так как можно сократить время стабилизации материала перед засветкой. Но вот с флексом сэкономить время явно не получится.

Для тестирования времени засветки я воспользовался тестом “the cones of calibration” от студии TableFlip Foundry. Согласно отпечатку, лучшее время засветки 3-3.2 секунды. Так же во время печати моделей пришлось снизить скорость ретракта и подъёма с 4 до 1.5 мм/сек. в противном случае при печати тонкостенной модели её рвало на части.

После измерений я отпечатал две модели – клапан тормозного поршня и пыльник для авто.

Изделия после промывки и засветки остались достаточно липкими, но со временем это проходит если крутить изделие в руках. Визуально на клапане поршня слоистости не видно, изделие получилось плотным, при деформации восстанавливает форму примерно за 2-3 секунды. Пыльник я печатал с тонкой стенкой, тут уже видна слоистость, но проблем с межслойкой нет, стенка крепкая. Восстанавливает форму при сжатии примерно за 5 секунд.

Так же решил проверить данную смолу на детализацию и распечатал модель кроссовка Nike. Это очень проработанная модель кроссовка с текстурой кожи, швами и логотипом. Результат мне понравился. Текстура кожи кроссовка хорошо отпечаталась. Правда повредил немного подошву при съёме от стола металлическим шпателем. Надо будет купить гибкую пластину для стола. А еще на модельке появилось три полосочки, видимо пора менять плёночку на ванне.

Так же её можно использовать как пластификатор для стандартной смолы. Я провёл тест распечатав конусы из смолы типа стандарт и из смолы стандарт с флексом в соотношении 70/30. Изделие получилось плотным и жёстким, а вот усилия пассатижами пришлось приложить в несколько раз больше, чтобы его сломать.

Резюмируем: смола очень интересная и может использоваться в проектах как дизайнерской, так и инженерной направленности. Рекомендую в качестве стартовых настроек выставить не высокие значения ретракта и скорости подъёма, а так же увеличить время стабилизации материала перед засветки до 2 секунд. Купить можно тут.

Показать полностью 10
14

КОМПОЗИТНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ПОДВЕСКИ ДЛЯ ЛУНОХОДА, НАПЕЧАТАННЫЕ НА 3D-ПРИНТЕРЕ

Преимущества композитов, армированных волокном,позволяют использовать их в тех отраслях промышленности, где важна масса. Авиакосмическая промышленность является одной из таких отраслей, так как лишняя масса создает большие расходы.


В 2021 году мы напечатали на 3D-принтере легкие детали лунохода, который стал победителем всемирного космического хакатона в 2020 году. Наше решение включало переделку двух частей подвески — крепления колеса и рычага управления — для наслоения армирующих волокон и обеспечения прочности и долговечности.

ЛУНОХОД, ВЫИГРАВШИЙ КРУПНЕЙШИЙ В МИРЕ КОСМИЧЕСКИЙ ХАКАТОН ACTINSPACE 2020, БЫЛ СОБРАН И ИСПЫТАН В ЛУННОЙ СРЕДЕ LUNALAB В УНИВЕРСИТЕТЕ ЛЮКСЕМБУРГА

Но нет предела совершенству, и мы продолжаем внедрять новые подходы и материалы для различных вариантов использования и применения. На этот раз мы перепечатали детали лунохода из нашего нового материала Clear PETG. Наша цель состоит в том, чтобы еще больше усовершенствовать конструкцию, снизить вес и повысить эффективность.


ЧАСТЬ ЛУНОХОДА, НАПЕЧАТАННАЯ ПРОЗРАЧНЫМ PETG И CFC PETG НА 3D-ПРИНТЕРЕ "COMPOSER A4"

Еще в 2021 году мы использовали Smooth PA и Composite Carbon Fiber (CCF), изменили конструкцию для армирование волокнами и выбрали минимальную плотность заполнения — 10% (см. скриншот ниже). Это помогло соблюсти требования и ограничения: максимальный вес марсохода — 4 кг, а вес деталей не должен превышать 100 г.

ПЕРВАЯ ВЕРСИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АНИЗОТРОПНЫХ КОМПОЗИТОВ.НАРЕЗАННАЯ В СЛАЙСЕРЕ AURA И НАПЕЧАТАННАЯ НА 3Д ПРИНТЕРЕ(SMOOTH PA И CCF).

На этот раз мы протестировали нашу новую пару материалов Clear PETG + CCF и еще больше изменили геометрию, чтобы уменьшить количество ненагруженных областей. Новая модель представлена ниже:

ДЕТАЛЬ С ОПТИМИЗИРОВАННОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ ДЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ПРОДОЛЬНЫМ НАГРУЗКАМ . НАРЕЗАННАЯ В СЛАЙСЕРЕ AURA И НАПЕЧАТАННАЯ НА 3Д ПРИНТЕРЕ ДЕТАЛЬ (SMOOTH PA AND CCF)

В результате мы смогли снизить стоимость и количество используемых материалов, сохранив при этом полную функциональность детали, что важно для для применения в аэрокосмической отрасли, где производительность и стоимость являются основными факторами.


ДЕТАЛИ ЛУНОХОДА НАПЕЧАТАННЫЕ CLEAR PETG+CCF И SMOOTH+CCF

В таблице ниже вы можете увидеть результаты тестирования по сравнению с предыдущими результатами и прогнозируемыми значениями для пластика с еще более низкой плотностью — LW-PLA. Он включен в сравнение специально, чтобы проиллюстрировать одно из основных преимуществ технологии двойной экструзии: гибкий выбор материала. При правильной подготовке и настройке, многие пластики могут быть объединены с композитным волокном и, таким образом, они дают отличные физические параметры при небольшой массе и низких производственных затратах.

Конструкторские решения и гибкость выбора материала позволяют нам контролировать многие физические параметры: геометрию, вес, предел прочности при растяжении, диапазон рабочих температур, устойчивость к окружающей среде, плотность и т.д. Таким образом, мы контролируем свойства детали, Это является одной из ключевых особенностей композитной печати: С многочисленными комбинациями геометрии, материалов и свойств. Появляется возможность создавать необходимые компоненты, которые достигают необходимых целей с помощью выбранных методов, и все это в рамках единой технологии.

В приведенном выше примере показаны два разных материала и конструкции, которые дают разные результаты; с большим количеством компонентов, карт нагрузки и целей появится больше вариантов и возможности выбора, поэтому инженеры смогут регулировать их для создания высокопроизводительных механизмов, а также сократить расходы и улучшить финансовую эффективность.

Показать полностью 6
61

Маяковский

Слепил в ZBrush и напечатал на 3Д принтере бюст Маяковского. Высота 150 мм. Слова в основании - отсылка на "Облако в штанах".

Рассматриваю этот вариант как прототип. Так что ничего не клеил. Разбирается и собирается как конструктор.

Возможен и такой вид:

Заходите в мою группу ВК https://vk.com/mimimikomiko Там вы найдете еще больше всякого интересного.


Несколько рендеров которые делал перед печатью на 3Д принтере:

Показать полностью 14
98

3D принтер в хозяйстве, часть 4

После большого перерыва, продолжаем, продолжать, как говорит один классик на Ютубе. Итак, год не прошел даром, появился опыт и даже немного постоянных заказчиков. Покажу наиболее сложные и/или запомнившиеся заказы.

Начнем с вот такого:

Это опоры для костылей. Напечатанная слева, по просьбе заказчика чуть доработанная и усиленная. Цену выставил со скидкой 50%+бесплатное моделирование ибо ну, грех брать больше для помощи инвалидам.


Далее идет вот такая штучка:

Предположительно для чего-то летающего, т.к. просили сделать максимально легким, твердым и дешевым. АБС тут вне конкуренции, да, зеленого цвета. Печать была еще та, благо к этому времени в наличии уже был Picaso Designer X, он дал возможность распечатать максимально качественно. Знаю, что есть Аэротекс, но он не входит в категорию "дешево".


Фотополимерный принтер тоже не простаивал и был вот такой заказ, присмотритесь к размерам, диаметр 5 мм, длина 7 мм. К сожалению, такое сфотографировать мой смарт не смог, придется вам верить на слово, что заказ был отпечатан и отдан довольному заказчику. Это какая-то печать, зачем такая маленькая, не спрашивал.

В догонку последняя печать из смолы. Этого типа в виде фигурки, скорее всего многие знают. Была отдана на склейку и покраску. Три части в самой фигурке, табличка и подставка уже из пластика.

Дальше был необычный заказ, ремонт игрушки-робота. Собственно его внутренности, сломалась одна нога. Ничего особо сложного, но дите заказчика было довольно, а человек потратил в разы меньше денег, чем на покупку нового.

Ну и последним в этом посте пусть будет довольно большой проект. Есть такие наборы, для стендовых моделистов, представляют собой пластиковую цепь, направляющие и моторы. Используются для движения авто по стенду. Однако стоит этот набор как сегодня крыло у новенькой машины, поэтому попросили сделать такой же, но с бронзовыми пуговицами дешевле. Делал, печатал, перепечатывал, изменял, дополнял примерно 2 месяца. На фото итог. Да, по цене базовый набор вышел гораздо дешевле фирменного.

Пластик разного цвета не страшно, все равно этого будет не видно под дорогой на стенде. Шестерни адаптированы для осей моторов Лего.

Цепь крупным планом. Нагрузок там практически нет, такая конструкция вполне выдерживает. К тому же она разборная, можно допечатать звенья и собрать цепь нужной длины.

Показать полностью 8
6

3d -принтер Creality CR-200b перестаёт печатать

Всем привет. Купил я как то 3д принтер Creality CR-200b и лежал он у меня без дела. Суть проблемы, в любой момент печати может просто перестать идти филамент. В интернете решения нет. Принтер как бы печататет только без филамента. Никаких ошибок нет, просто филамент не идёт и шестерня перетирает филамент, пытался его проталкивать руками но он не идёт. Перестаёт печатать в любой момент печати. Может и напечатать. Если у кого было что-то похожее поделитесь как решали проблему.

Отличная работа, все прочитано!