Лига 3D-принтеров

Доброго дня всем.

Подскажите пожалуйста, есть ли возможность заменить на этом принтере материнку с 8ми битной на 32? Говорят там безшумные драйверы. Я нашел на Алиэкспресс, вроде и цена вменяемая.

Приобрел я значит принтер Anycubic Photon M3 на АлиЭкспресс (магазин кстати называется Photon Official Store). Красивая фирменная надпись на крышке.

Но радость от покупки быстро прошла. Когда я попробовал снять крышку и поставить на место. У меня не получилось это сделать. Потому что крышка имеет деформацию. По фото видно, что это проблема не транспортировки и не хранения. Крышка гибкая и погнуть её нереально, только сломать. Кстати упакован принтер был очень хорошо. Здесь видно, что крышка такая с момента производства.

С продавцом разговаривать не стал. Так как по большому опыту споров в АлиЭкспресс это может привести в лучшем случае к возврату товара в том виде в котором я его получил.
Я связался сразу с производителем. И получил ответ, что купил я не в официальном магазине поэтому могу идти лесом.

Поэтому товарищи предлагаю не совершать мою ошибку и выбрать другого производителя. А я попробую изготовить какую-нибудь вставку, которая бы восстановила бы деформацию.

В общем, прошу не обижаться за скудность фото. Смотрю, люди подписались, а я обещал выложить результат печати вечером.
Обещал - надо выкладывать, что есть.
Сидя на больничном (сраный ковид) искал, чем занять руки и скучающий принтер. Нашёл модель на тинкивëрс (ссылочку в комментах положу), скачал стл-ки, скомпоновал и в три захода распечатал. К сожалению, из-за кривого описания пришлось допечатать одну упущенную шестернюшестерню (внизу, большая белая - их должно быть две).
Нормальных осей тоже под рукой не было, поэтому временно собрал на отрезках зубочисток - чем богат))

Часики получились красивые, насчёт точности хода пока не скажу: нужно полноценно собрать, подобрать вес груза - его на фото нет, он крепится на шнур к нижнему Чёрному шкиву.
Одна деталька сбила с толку: в ролике о сборке её нет. Оказалось, это деталь подвеса груза. Её нашёл в ссылках на сборки пользователей, повторивших конструкцию.

Печатал на ender 3v2, пластик оригинальный от creality. Принтер очень понравился. Сначала оставлял пару полосок по высоте, перебрал рамку оси z, от полосок избавился. По времени на модель ушло часов 20 с дополнительной шестерней. Видео с "ручным приводом" прикладываю))

Приобрел данный принтер по случаю распродажи и наличия денег.

Рад как слон. Был. Сначала.

А потом столкнулся с некоторыми трудностями.

Для начала: я в курсе что разные филаменты = разные настройки температуры экструлера и стола. Поэтому проблема рассматривается в рамках одной катушки.

Экспериментальным методом установил, что для конкретной катушки PETG подходит температура 235 (сопло) 90 (стол)

Печатаю несколько деталей (детали по несколько часов вст.ч калибровочные, так что в сумме заняло несколько дней). Все устраивает, качество печати на удивление высоко, несмотря на то что пользовался стандартным слайсером от Voxelab.

Вчера принтер стал печатать омерзительно (при тех же настройках) причем те же детали (продолжаю печатать цепь чтобы спрятать жгут проводов), а  именно - нет прилипания филамента к столу.

Поднял температуру до 240/100, все равно не прилипает.

Установил Prusa, попробовал сделать слайсинг в ней - из под нее еще хуже - она предлагает не дуть ветнтилятором на первом слое (по умолчанию) в итоге на сопле просто набивается огромная капля, а прилипания нет.

На фоне этого, совершенно непонятна логика появления "нитей" от сопла - то нужен обдув, то нет, то повыше температуру сопла нужно поставить, чтобы избавиться от них, то наоборот, сбавляю, и пропадают.

Еще проблема - периодически сопло набивает на стенке "кочку" по которой прыгает один-два слоя, пока не сгладит. уменmшение flow до 80% - привело только к снижению частоты появления таких колдобин.

а на следующей модели их может уже и не быть.

Ув. коллеги-энтузиасты, кто может, подскажите где почитать про оптимальные настройки именно по этому принтеру, а так же как корректно настроить prusa под него. ну или не prusa

Как и обещал - продолжение поста про Otto.
И так мой робот собран и готов к работе.

Что нужно для сборки:
Плата управления на выбор: Arduino или Node Mcu.

В моём случае стоит NodeMcu на чипе Esp8266. Плюс плата расширения. По ценам NodeMcu 180, плата расширения 120.
Сенсоры: используется HC-Sr04. Ультразвуковой датчик расстояния. Измеряет расстояние до 4х метров. Служит Otto галазами, помогает обходить препятствия. Цена примерно 150 рублей.

Из механики 4 сервопривода.

2 привода в ноги, и 2 в ступни. На этом механика заканчивается. Каждый привод по 200 рублей, но можно дешевле.
Так же можно подключить элемент питания для автомоной работы.
Программируется данный робот 2 способами:
1 сложный Arduino Ide. Используется упрощенный C++ синтаксис.
2 простой - Otto Ide используется для программирования Otto Блоки как в Scratch.
Зачем нужен Otto - для изучения роботехники детьми.
Почему не взять китайскую игрушку которая может дрыгать ногами? - Главное в Otto это микроконтроллер. Который ребенок может программировать сам. Тем самым изучая основы алгоритмов. Так же Отто легко разбирается, помогает поменять механику. Он модульный, ему можно добавить множество датчиков.
Вот примеры Otto модов:

У этих есть руки. Вообще в Otto можно подключить любой датчик который создан для Ардуино.
Его не обязательно печатать, можно вырезать и из фанеры.
Кому стало интересно, ссылка на сайт:
https://www.ottodiy.com/
обзоры на YouTube:
https://youtu.be/Hd2ytTzaAe0

3D печать очень крутое хобби. Вариаций её применения масса. И вот один пример, как я использую 3D.
Знакомьтесь это Otto.

Otto - это openSource проект для изучения роботехники. Вообще найти на просторах интернета столь качественный продукт в робототехнике который есть в свободном доступе очень сложно. Многие проекты уже загнулись, но Otto нет. Он процветает.
В чём плюсы Otto - его легко собрать из подручных средств, он модульный. И он стоит копейки.
Что бы были понятны суммы: электроника для него мне обошлась в 1000 рублей. Если печатать корпус на заказ это еще примерно 500 рублей. Так как печатал сам, это примерно 20-30 рублей.
В качестве мозгов Otto использует Arduino или NodeMcu на выбор пользователя.
Механическая часть сервоприводы.
В качестве сенсоров ультразвуковой датчик. Код можно писать как с помощью Arduino ide, так и с помощью Otto Ide где используются блоки.
На фото мой Otto еще не собран, не подключена электроника и сервоприводы, но это вскором времени я исправлю.
Кому интересно вот сайт Otto https://www.ottodiy.com/
Там можно посмотреть все модели, скачать STL файлы для печати и софт для работы с ним.
А вот пример последнего робота Otto ninja
https://youtu.be/iOiWKO1UJYk
Зачем я разместил эту информацию? В руках сегменте про Otto информация стремиться к нулю. И может быть это статья поможет кому то с стартом в робототехнике.