Лига 3D-принтеров

Разбавим тему силовой брони и тему Fallout.
Представленная моделька печаталась на старом аникубике фотон самой первой версии. Это вообще была самая первая серьезная проба в печати и раскрашивании моделей. Самое интересное это имитация колготок. Изначально это было реализовано в самой модели. Я честно пытался это все раскрасить и привести в реальный вид. Когда после 3 или 4 попыток мне не удалось добиться результата, который меня бы удовлетворил, я сделал настоящие колготки для модели. Фоток с процессом нет, слишком давно это было. Просто результат.

Итак. Начинаем первоначальную настройку и небольшую модернизацию. Изначально кроме тюбинга и сопла я не менял ничего. Запчастей есть у меня (немного), а также есть уже заметные небольшие проблемы на самом принтере. Перво-наперво я снимаю печатающую голову, чтобы пересобрать её. Почему? Уже много времени она печатает без какого-либо ТО, и сам хитблок превратился, честно сказать, в полное УГ. Замена очень простая. Я меняю все комплектом на что-то такое:

По итогу замены я оставил прежний, стоковый радиатор, в него воткнул биметаллический термобарьер, а на тот натянул новый хитблок. До кучи поменял датчик температуры (старый отказался нормально вытаскиваться) и нагревательный элемент. Он, кстати, чуть мощнее – старый был 40W, а этот 50W. Вроде как нагреваться должен быстрее. Сопло, конечно же, новое, я беру от trianglelab. Они мне нравятся и обычно не сопливят.

Композитными материалами не печатаю, поэтому усиленные сопла из стали, керамики, с рубином и т.д. не беру. Если берете, то знайте, что ваша температура печати будет меняться в зависимости от сопла – разные материалы имеют разную теплопроводность. Когда печатал на стальных – температура всегда была выше на 5-8 градусов, чем у латунных. До этого допер далеко не сразу, и сначала думал, что все это дурацкая затея.

Учитывая проблемы с осью Z - она была вытащена, почищена, смазана. На ней я поменял муфты, на кулачковые:

Почему такие? Тут ответа дать не могу. Пробовал разные, мне кажется, видится, что они работают лучше – в них, на субъективный взгляд, звона меньше. Беру тоже подороже, где пластиковая вставка будто из резины. Может поэтому, т.к. обладают демпфирующим эффектом? Технических знаний у меня не хватает, благо профиль немного другой. Но логично предположить, что эти пластиковые вставки защищают от закусывания, позволяя оси крутиться дальше, а мотору не ломаться. Также логично предположить, что у принтера нет таких, в обычных условиях, нагрузок, и они, вроде как без нужды. Можете кидать камнями. Стоковые жесткие муфты были такими:

Сверху у меня на vyper’е стоят держатели оси. Они болтаются туда-сюда. При замере расстояния между нижними точками осей и верхними есть небольшие погрешности. Печатаю вкладыши для держателей, с небольшим смещением, чтобы расстояние между осями были одинаковыми, а сами оси не болтались из стороны в сторону:

Также устанавливаю кастомную прошивку на сам vyper, чтобы настраивать принтер с меню, а также для поддержки таких функций как linear advance и прочего. Настройкой я сейчас и займусь. Вообще настройка делится на два рубежа:

- Hardware

- Software

Если можно так сказать. Вся железная составляющая настраивается на долгое время и это мы особо не трогаем, если все хорошо работает. А все что мы трогаем в Cura – то меняется от каждого пука. Другая модель, другой пластик, другое… Придется что-то да подобрать.

Для себя я составил такой небольшой алгоритм настройки:

- Настройка экструдера (его я тоже, кстати, открыл и почистил)

- Подтяжка ремней и проверка болтов стола/головы/осей

- ТО самой головы

- Настройка стола

- Настройка LA, ретрактов, потока и остального.

Это такие базовые вещи. По факту можно настроить каждый мотор в отдельности, пересмотреть ремни и т.д. и т.п. Я же сейчас делаю по минимому. Для настройки шага экструдера рекомендую это видео: Калибровка экструдера и потока 3D принтера (обновлённое видео) - YouTube.

Дмитрий рассказывает все просто, а самое главное – в правильной последовательности. И он, как раз, переходит из настройки железа – шагов экструдера – в программную настройку потока. Я настроил экструдер, откалибровал стол (из кастома для vypera делается все очень неплохо), подстроил z-offset, а затем поставил на печать несколько полых кубов:

В центре со 100% потоком, у которого толщина стенки была в среднем 0.45-0.46 мм, тогда как должна быть 0.4. Первый же куб вышел много тоньше (0.34-0.35 мм), хотя, если посчитать, то поток по формуле должен быть в районе 90% - его я и выставлял. Третий вышел хорошим – я поставил среднее значение – 95%, и все измерения отклонялись только на +/- 0.01. Считаю этого хватит.

Дальше я занялся настройкой откатов. Тут тоже подсуетился Соркин: Инструкция - K3D - всё о 3D печати. По инструкции все предельно ясно, перепечатывать её не буду. А после этого – да поможет нам же Соркин! Откалибровал LA, снова же через его калибровщик: Инструкция - K3D - всё о 3D печати.

И, долго не тянув, решил ставить уже что-то на печать. С первой пробной печатью решил не заморачиваться совсем. Даже положение модели почти не менял, поддержки сам не выставлял, а из настроек поменял только слой (выставил 0.1), откаты, поток и впихнул LA - все по предыдущим значениям. Скорость была 60 мм. И вот что получилось:

Как-то совсем грустно. Особенно волосы. Тут пост-обработкой пациенту не помочь. Что заметно, сзади напечатано все неплохо и башни даже при нависаниях в 70 градусов не нужны. Чуть меняю настройки: меняю скорость на 50 мм, шов прячу ручками назад, чтобы он не так выделялся, поддержки ставлю только снизу, ручками. Вот итог:

По мне – уже лучше. Поддержки убираются спокойно руками:

Обрабатывать не так и много. Сейчас ставлю другую, более масштабную модель, чтобы понять что там у нас на больших дистанциях. Пока принтер шумит, иду играть в старую добрую “3 в ряд”:

От профессионалов и мастодонтов печати жду отзывов как это улучшить, и где же я все сделал неправильно.

Всем надежных экструдеров, и да не остынут ваши сопла!

Приветсвую всех любителей самоделок, а так же счастливых владельцев домашних тыгыдыков кошек.

Для тех кому лень проваливаться в пост, краткая версия - я придумал и напечатал удобный картридж для этого туалета, позволяющий просто заправлять его чистящей и дезинфицирующей жидкостью :) Если заинтересовал - добро пожаловать :)

Ранее я писал о том, что стал счастливым владельцем американского чуда - юда - автоматического кошачьего туалета CatGenie, если кто не в курсе - вот такого:

Вещь на первый взгляд очень удобная, эксплуатация это полностью подтвердила. Использую туалет уже 9 месяцев - нареканий нет. Конструкция простая, я бы даже сказал - дубовая, но эффективная. Однако, как и в любой бочке мёда оказалась ложка дёгтя, а именно - картридж с жидкостью для мытья.

Картридж представляет из себя следующую конструкцию:

Хватает его по заявлению производителя - на 120 циклов очистки - или если запускать туалет по расписанию 2 раза в день - на 2 месяца. Цена такого картриджа в России на текущий момент 4900 российских рублей. Для США, которые и являются родиной этих туалетов, эта не такая уж и высокая цена, 25$ стоит картридж на Амазон. В общем - дорогое удовольствие. А без картриджа вы туалетом пользоваться не сможете - ибо в нём стоит RFID метка, а в туалете - считыватель. Если картриджа не будет или он будет пустым - умный туалет просто не запустит цикл чистки. Но мы живём в реальном мире, поэтому давно уже придумали и массово выпускаются "обманки", платы, которые устанавливаются вместо считывателя метки в сам туалет, после чего туалет полностью уверен, что у вас всегда полный картридж :)))

Справедливости ради стоит заметить, что не только мы русские такие умные, вот первый же отзыв на амазоне на данные картриджи (пока искал фотку к статье, нашёл и посмеялся):

Естественно, я пошёл по этому пути - поставил обманку. Многие на этом и успокаиваются, просто добавляют иногда во время цикла мойки моющее средство, например, фейри, прямо в чашу с наполнителем. Но это не наш путь, я скорее отношусь к тому небольшому проценту людей, которые хотят что бы техника работала именно так, как должна. Если я купил этот туалет за то, что он сам моет и дезинфицирует, значит он должен мыть и дезинфицировать на каждом цикле, а не раз в неделю, когда я добавлю фейри :)

Сам картридж имеет довольно простую конструкцию. Он состоит из внешнего корпуса, а внутри мягкий металлизированный мешочек, на подобе тех, которые используются для упаковки кошачьих кормов, майонеза и так далее.

В общем - начал я искать варианты, как сделать так, что бы в картридж жидкость добавить. На просторах интернета сразу были предложены несколько решений, первое - вытащить пустой картридж, снять ниппель и залить в него жидкость:

Самый простой способ. Ниппель из силикона, спокойно поддевается и вытаскивается, после этого с помощью воронки заливается моющее средство, вставляется ниппель обратно и картридж устанавливается на место. Данный вариант заправки был мой отвергнут после первого же эксперимента, так как имеет серьёзные недостатки:

1. Нужно заморочиться, вытащить картридж, вытащить нипель, маленькая воронка, заливка и вот это вот всё.

2. Через 3-5 заправок картридж начинает течь как последняя скотина через ниппель. Дело в том - что ниппель не предназначен для того, что бы его несколько раз прокалывали - а именно это и происходит, когда вы ставите картридж в принтер - внизу есть иголка, которая и прокалывает ниппель.

Стал я думать дальше, нашёл ещё один вариант - полностью разобрать картридж, разрезать его верхнюю часть и заливать сверху. Что бы не вытекало - закрывать прищепкой для пакетов. Тоже так себе развлечение - выглядит убого, плюс постоянно нужно снимать прищепку, есть шанс разлить жидкость при заливке и вот это вот всё:

Третий вариант был сделать непрерывную подачу жидкости сверху - просто прикрепив бутылку и направив жидкость сверху вниз. Кстати, подобные конструкции делали многие - в ютубе нашёл несколько вариантов, в плоть до того, что у человека стоит канистра с моющим средством и по трубке поступает в туалет. Вот мой вариант решения, который я смастерил:

Причём в первой версии я не предусмотрел подачу воздуха, как итог - насос выкачивал жидкость, ёмкость сжималась и жидкость больше не шла. Вот конечный вариант:

Но данная конструкция так же обладала существенными минусами:

1. Для доливки жидкости - точнее - замены пустой ёмкости нужно опять таки снимать картридж - а значит - протечки из ниппеля.

2. Я так и не смог подобрать нормальный герметик, мой растворялся со временем от воздействия химии.

3. Общая хлипкость конструкции. Надо открывать и заменять всё очень аккуратно, иначе где то что то отвалится или отсоединиться и вся химия окажется на вас, на полу или на туалете :)

А потом мне подарили 3Д принтер (спасибо коллегам) :)

И я стал печатать. Одну версию, вторую, третью... Каждый из вариантов печатается по 16 часов. В общем - много времени ушло, но режими и пластик я подобрал, и вот что у меня получилось в итоге:

Ниппели я тоже научился делать, лью из мягкого силикона для снятия форм. Результатом я доволен, туалет выглядит аккуратно, заливка жидкости занимает секунды, ничего нигде не протекает, всё очень удобно.

После того, как пара моих знакомых заинтересовалась, я им так же распечатал такие же картриджи, ну и подумал - почему бы не выложить их на авито. Сказано - сделано :) Ну и с любимым пикабу поделился. Я думаю, не у одного меня подобные проблемы и если мой рассказ и моя поделка сделает кого то счастливей - значит вся эта писанина была не зря :)

Если тема эксплуатации CatGenie будет интересной, то напишу ещё один пост, уже про выбор наполнителя, там тоже всё не так просто, как кажется :)