И так, я владелец 3D принтера Ender 3 s 1, этот принтер прост в использовании и дает неограниченные возможности для творчества! Ender 3 s 1 дает высокую точность печати, что позволяет производить фигуры с высокой детализацией. Удобный интерфейс и множество дополнительных возможностей, таких как автоматическое выравнивание и поддержка различных материалов, делают его идеальным выбором для старта в 3D-печати.
Подпишись на мой телеграмм
Пожалуйста помогите понять в чём проблема принтер делает соплю на стыке слоёв. Принтер Ender 3 слайсер cura. Принтер делает лишние движения вытягивание филамента при смене слоя. Может где то есть какая-то настройка в слайдере?
Всем привет :)
Ну вот я и стал очередным 3Д печатникам. Получил в подарок на ДР от друзей 3Д принтер Ender 5 Pro.
Раньше чутка занимался разработкой, сборкой и продажей лазерных станков, но потом позабросил это дело.
Естественно, после первой сборки эндера первое, за что зацепился глаз - так это прокладка проводки. Это конечно треш ещё тот. Но слишком сильно горело поиграться, поэтому на это дело было принято решение подзабить. Но не на долго. Повозился я с головой штатной, раздавил жабу и заказал Creality Sprite Extruder Pro. Это апгрейдная голова от производителя с неплохими характеристиками, тем более за 4200 рублей :) Только с ней есть проблемка - производитель её официально продаёт для принтеров семейства Ender 3 и крепление к каретке и сама каретка заточены для данных принтеров. Но где наша не пропадала, подумал я и заказал :)
Голова приехала, в комплекте не было ничего, так как я с дури взял голую версию. Ну что же, будем прикручивать... ну как прикручивать. Берём голову, берём штангельциркуль, берём солидворкс - делаем простейший набросок и получаем а-ля модель. Но где взять размеры самой каретки? Если снять с принтера и обмерить - потом долго прийдётся заново юстировать, что бы крепление распечатать... В общем - пошёл я на свой любимый GrabCad - и о чудо - нашёлся умелец который полностью отрисовал в солиде мой Ender 5 Pro: https://grabcad.com/library/creality-ender-5-pro-1
Дело пошло веселее! Был разработан и напечатан первый прототип переходника для крепления к каретке. Прикрепили, всё встало, но был нюанс :) PETG конечно крепкий пластик, но из за того что вся голова крепится на 4 винтах справа - слегка шатается, даже с учётом толщины переходника в 8 мм :)
Но главное - сделали. Поставили голову. Полюбовались, попечатали - результат стал прям ОЩУТИМО лучше :)
Плюс вылез нюанс с проводами. Ну порнография, как не крути. Печатает - да, но смотреть противно :) Отлично, подумал я, впереди выходные, есть чем развлечься. Заказал гибкий кабель канал 10х11, съездил на рынок закупил разъёмов да проводов и сел рисовать - печатать :)
Вторая версия проставки предусматривала крепление уже с трех сторон. С права как и было на 4 болта, слева - на винт крепления вентилятора хотэнда и сзади на удлинённый болт ролика.
Удлиняем болт ролика каретки, для этого тупо заменяем болт 5х30 на болт 5х40 (на фото чёрный):
Дорабатываем переходную рамку и прикидываем, как она становится на голову. Обратите внимание, теперь переходная деталь крепит голову с 2 сторон, справа на 4 болта:
Слева на один болт, который до этого крепил вентилятор хотэнда:
Да, слева точка крепления так себе - там один тонкий и длинный болтик м2, но задачу он выполняет - не даёт всей детали изгибаться и фиксирует более плотно.
Подгонку провели, теперь собираем всё на боевую. Устанавливаем переходник и крепим его к каретке:
Накидываем с другой стороны планку крепления к болту каретки:
Ну и далее крепим гибкий кабель - канал:
Для крепления на ось X сделал п-образный переходник, но чувствую - буду переделывать. С ним очень тяжело настроить прижим ролика профилю. Тоже пришлось ставить высокие болты. В общем - будем переделывать, но так как очень хотелось попробовать, то:
В общем, получилось как то так. Фото прям готового варианта нет, так как полностью перекладывать проводку дело не быстрое, но первый результат меня сильно порадовал :)
А вот так уже выглядят уложенные провода, пока на скорую руку, на дворе ночь да и задолбался я уже :)
Дальше будем допиливать крепление на ось X и крепление гибкого канала к раме.
Сразу скажу - да, знаю, что увеличение массы на оси X всегда пагубно, но я не планирую ускорять принтер до такого состояния, что бы он прыгал по столу :) Поэтому более 150 мм/с не планирую, а как получится - поделюсь с вами :)
Каждый раз при получении и распределении квартальных планов для продажников, я просто мечтаю о такой статуэтке! Кто может сваять 3D-модельку и распечатать ее? Ценник обсуждаем)
Всем привет.
Шастая летом по просторам забугорных интернетов, набрел я на любопытную переделку небезызвестной модельки 3Dbenchy, а именно на RC её модификацию. Автор настолько подробно расписал процесс сборки и требуемую требуху, что было незамедлительно принято решение - кораблику быть! Сама модель на нашем любимом thingiverse - https://www.thingiverse.com/thing:2821525
Примерный список необходимой электроники\механики выглядел так:
Вал с винтом и карданчик для соединения с мотором - 1т.р
Мотор с контроллером - 1т.р
Серва для руления - 250р
Батарея на минут 40-50 минут беззаботного плаванья хождения- 1т.р
Пульт управления. Бесплатно, остался от взорванной ранее 3D печатной RC машинки (отдельная история)
Грузики для балласта - за неимением желания искать и заказывать шарики от подшипников в количестве 1кг, был выбран вариант свинцовых балансировочных грузил на самоклейке. Цена вопроса - 1800р.
Итак, требуха заказана у братьев китайцев, выбран PLA для печати (мы же за экологию, верно? свинцовые грузила и литиевый аккум не дадут соврать). Что может пойти не так? Понеслась!
Ставим на печать куски корпуса, криво отслайсив их в Polygon X для принтера Picaso XL :
Верхушку ставим на печать на побитом жизнью Flying Bear Ghost 5. Идеальная поверхность - не наш выбор!
Яже тридепечатник - подумал я, взял деревонаполненный пластик Wood и напечатал штурвал и крепления швартовочных тросов! Красота!
Пока ждем доставки внутрянки из поднебесной, собираем корпус. Склеиваем, герметизируем, страдаем от слоновьей ноги на стыках. В качестве герметика, и, одновременно, клея выступает поксипол. А чего мелочиться?
А вот и внутрянка подъехала. И тут я понимаю, что корпус распечатан под другой диаметр вала винта. Что сделал бы нормальный человек? Перепечатал бы корпус. Но я легких путей не ищу. Дрель, сверло, долгая подгонка отверстия под нужный диаметр. Красота!(нет)
Устанавливаем мотор, вал с винтом, поворотный узел с соплом, и начинаем герметизировать корму. Поксипол - сила!
Первые тесты на воде. ОНО не тонет! Это определённо успех. Продолжаем.
Надо сделать корпус поинтереснее, белый цвет - не совсем то. Имеем: 2 грунта серого и красного цвета, и лак. Всё. Работаем с тем, что имеем, как говорится. Криво красим, лакируем с каплями, получаем эффект кривых рук небрежной покраски. Самое то!
Собираем аккум+контроллер на специальную полочку, ставим в трюм. Туда же закидываем приёмник сигнала с пульта. Рассчитываем необходимое количество грузил в передней части лодки. Получается что то около +- 1кг. Почти готово!
Палубу клеим на двухсторонний скотч 3М. С одной стороны - надёжно, с другой - можно с трудом, но оторвать, если будет необходимость.
Каюта капитана одевается сверху на палубу, и по задумке автора модели фиксируется на магниты. Поскольку магнитов нужной толщины под рукой не оказалось, нам поможет старый, добрый, проверенный способ - профуканные размеры и слоновья нога! За счет этих продвинутых техник каюта сидит плотно и не падает даже на самых крутых виражах! И, конечно же, какая же каюта капитана без капитана? ЙАААРРРР!!
Время тестов. Первый заплыв конечно же в ближайшем болоте водоёме со швартовочным тросом для страховки.
Испытание пройдено успешно, время разбивать шампанское о палубу и пускаться в большое плавание по Москве реке!
Возвращаемся к вопросу о том, зачем же нужен 3Д принтер. Объясняю:
Покупаем 3D принтер
Печатаем корабль
Говорим всем, что у нас есть корабль
???????
PROFIT!!
Спасибо за внимание!
Всем привет!
Занимаюсь монето\металлопоиском. Почти все, кого знаю, кладут свои находки в коробочки от старых советских аптечек АИ-2. Сперва хотел купить данную весЧ для себя, но потом подумал, а не напечатать ли мне ее самому!
Порывшись на просторах была найдена модель (коих много как платных, так и бесплатных) аптечки АИ-2, но захотелось индивидуальности.
Для этого были срезаны верхняя и нижняя часть под "ноль" и переделана верхняя аббревиатура аптечки под свой разум.
Жаль пластика нужного цвета(желтого или светло-оранжевого) не было, печатал ярко-оранжевым, лого и буквы решено было выделить более темным цветом для подчёркивания изделия.
Печать верхней части крышки отдельно экономит пластик на поддержках т.к. печатать крышку логотипом к столу мне не зашло, а логотипом вверх...это надо всю полость в крышке заполнять поддержками.
Клеится по месту на клей для пластика.
Кому понравилась-качнуть можно тут https://3dtoday.ru/3d-models/sport-and-rest/hobby/xabarnica-kladoiskatelya-xk-2
Всем удачного копа и клудуху под катуху. Привет деду Хабару.
Высота 21 см
Материал: фотополимерная смола, акриловые краски, акриловый лак.
Ручная роспись.
пара слов о модельке.
печатать было данную фигурку было одно удовольствие. все пины для соединения сделаны с умом, все подходит с минимальным прикладыванием напильника, а если позаморачиваться то и поддержек здесь будет крайне мало.
из минусов наверно только огромная подставка которую никак не порезать чтобы потом ее склеить так чтобы не было видно швов, поэтому ее печатаем целиком за 1 проход.
Доброго времени суток дамы и господа! Сразу к вопросу:
В наличии Cura 5.2. начал осваивать после simplify3d. Есть оооочень непонятная проблема. В общем выставил настройки под PETG пластик и сразу на выходе получил вот такую бяку:
Смекнул, что так быть не должно, тем более на тестовом кубике это выглядит как погрешность 0.20 мм. Потратил все выходные на поиски проблемы. Выяснил, что не железка виновата. Господа из группы 3д печати посоветовали сбросить профиль настроек и попробовать еще раз напечатать. В итоге получаем такой результат:
Я лично был в восторге! Но не долго. Буквально после изменения одного параметра (толщину стенки указал в 4 линии, а не 3), следущая печать той же самой модельки снова выдает хреновый результат с полосами. Откат последних изменений настроек результата не дает.
Посоветовали режим комбинга отключить, дабы избавиться от некрасивых непроплавов (на эталоне видно, что есть небольшая щель между слоями). Отключение комбинга так же не помогло избавиться от полос (поверил в чудо).
В общем, может кто встречал такую же проблему с полосатостью? Я не могу ни к чему привязать этот баг, по мере возможности проверяю все методом тыка.
