Сообщество - Лига 3D-принтеров

Лига 3D-принтеров

3 393 поста 13 937 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

199

Силовая броня T-51. Fallout. С описанием техпроцесса

В коментах из предыдущих постов попросили немного осветить процесс создания.

Из новшеств, которые я тут применил, сделал отдельными детальками передние броневые щитки, которые потом надевал на основу, чтобы больше деталей было видно.
Итак за основу берем оригинальную модель из игры. Где и как ее взять - тема для отдельного поста. Возможно и сделаю как-нибудь.

Модель у нас изначально низкополигональная и без объема. Если печатать сразу как есть, то ничего не получится совсем. Модель представляет собой набор плоскостей, т.е. толщины у нее как-бы и нет, а для печати нужен замкнутый объем и задача состоит в том, чтобы объединить плоскости и создать объем. Эта задача самая важная и долгая, приходится на этом этапе также продумывать как потом модель будем печатать, собирать и красить. Продумывается на сколько частей модель разрезать и в каких местах. Какие-то детали можно объединить и печатать целиком, а что-то нужно сделать отдельно.

Дальше идет применение модификаторов увеличения полигональности, накидывание текстур выдавливания. Я обычно использую оригинальную текстуру и перерабатываю ее в графическом редакторе. Редактирование текстуры также занимает много времени. После всех выше описанных манипуляций модель приобретает более интересный вид.

Потом добавляю ключи для сборки, это такие выступы и впадины, которые потом при сборке должны друг с другом соединяться. Проверяю, чтобы не было потерянных полигонов, инвертированных нормалей, взаимно пересекающихся полигонов и прочей ерунды, которая может помешать печати. Можно конечно все отремонтировать уже в слайсере, но в бесплатных этого либо нет, либо данный функционал усечен, да и не удобно.

Далее экспортируем готовые детальки в STL, расставляем поддержки, подготавливаем файл для принтера и начинаем печать. Часть процесса в предыдущем посте Каркас силовой брони Fallout.

Некоторое количество часов спустя, отколупываем с платформы готовые детальки.
Отковыриваем поддержки и идем купаться в спиртовую ванну, чтобы смыть остатки смолы. Особенно хорошо надо промыть внутри (модель то полая) иначе потом деталь может лопнуть, т.к. остатки смолы будут полимеризоваться, но очень медленно в потом создавшиеся напряжения порвут модель. Читал у людей фигурки взрывались на части. %) У меня не взрывались, но на паре моделей появились трещины через год примерно.

Детальки выкупали, теперь просушить и под ультрафиолетовую лампу, чтобы поднабрали прочность. Слишком тонкие и мелкие детали снимаю с поддержек после купания и до засветки ультрафиолетом, чтобы еще мягкие поддержки было проще срезать. Длинные и тонкие сначала засвечиваю, а потом удаляю поддержки, иначе деталь может выгнуть со временем из-за неравномерной полимеризации.

Дальше идем шкурить детали от пеньков поддержек, если остаются дырки, аккуратно капаем каплю смолы и засвечиваем ультрафиолетом и потом выравниваем шкуркой. Грунтуем.

Какие миленькие дырочки.

Наносим основной слой краски под металлик. И поверх него жидкую маску, для имитации царапин и потертостей. Потом когда основные слои краски будут нанесены, маска удаляется со всеми слоями краски нанесенными поверх нее.

Красим в основной цвет. Поверх основного зеленого наносился еще один слой зеленого другого оттенка, чтобы был эффект выгоревшей на солнце краски.

Так гораздо симпатичней. С снова дырочки.

Пробуем собрать.

Попробовал использовать пигменты, пока не покупные, настрогал из пастельных мелков для имитации ржавчины. Результат мне понравился, буду делать так и дальше. Обработал смывкой, чтобы выделить швы, выступы и т.п.

Для сравнения. Маленькая бронька была сделана в конце 2020 года и состоит только из 5 деталей, большая в начале 2022 по заново созданной модели. Больше детализация, больше размер.

Последняя.

Печатал на Anycubic Mono X 6K. Грунт Kudo. Краски Акан, Wizzart. Пигмент - натертая пастель. Смывка - сильно разбавленная краска.

Показать полностью 16
20

Лучший растворитель для фотополимерной смолы

Для ЛЛ: горячая вода > 80 градусов.

Имеется принтер Elegoo mars pro, когда модель напечаталась естественно нужно удалить поддержки, так как я любитель поддержки отделять до стадии засветки, в кусачки, которыми я откусываю особо здоровые поддержки проникла смола и они перестали автоматически закрываться\открываться.

До внезапного открытия отмокали пару недель в изопропиловом спирте, этиловом, нихрена не помогало. И вот проводя уборку решил помыть плоскогубцы под краном, и случайно открыл на горячую воду в фулл. Каково же было мое удивление, когда механизм начал открываться как будто я его смазал тонной солидола. Потом я решил оконуть эти ножнички, и о боги они как с завода стали работать. Так что рекомендую горячую воду. Искал медь, а нашел золото.

P.S. Испытано только для базового полимера от аникубика

Показать полностью 2
27

Переход в тишину

Занялся наконец то доработкой принтера Ender 3.
Поставил skr mini e3 v3
замена кулеров на 12в от пк через понижайки
и зеркало

Осталось только поменять вентилятор на хотэнде.
Кайф))))

Показать полностью 5 1
48

3д принтер Zav Big. Наконец то собран

Закончилась эпопея со сборкой и подгонкой нового само сборного 3д принтера Zav Big. Без внятных инструкций и гайдов это довольно тяжело. И не будь у меня хорошего друга, я бы год мучался со сборкой и настройкой. Это было моё увлекательное занятие в отпуск и в новогодние каникулы)
Ну технически инструкция есть.... К фанерному... И не к этому... Производитель корпуса и комплекта фрезерованных деталей "Зав" клал большой и толстый на информирование клиентов относительно статусов заказов, ну серьезно - я заказал 14 сентября, в октябре я начал осторожно спрашивать что хоть с заказом - ответили что уже собран и вот вот уедет, даже создали трек код в СДЕКе.. уехал он только когда я в телегу, на почту с двух адресов и в личку в ВК писал. Ну слава богам всё приехало... кроме балки оси Х... ну епт... Благо у друга была она и мне пожертвовали (балку потом достали - за это Заву респект)


Про допиливание напильником молчу уже, в ход шел даже молоток - забивать валы в корпус. Я не шучу - без молотка их не вставить в корпус, тут даже крепления валов уже не нужны были)

Минусом для меня казалась сама механика Н-бот и консольный стол. Однако как показали испытания это мало что влияет в негативном плане. В качестве управляющей платы выступает Лердж К - ибо я хочу просто стабильно печатать без танцев с бубном на компиляцией прошивок. И впервые поставил нагреватель стола от 220 вольт, с защитой разумеется. Цвет корпуса черный, ибо стильно и вписывается в интерьер.

Обдув спроектирован моим другом и им же напечатан из термостойкого композита https://www.thingiverse.com/thing:5582257

Дополнительно прикупил комплект акриловых панелей для закрытой термокамеры, испытания на Абс успешны. Из своих доработок - установка цепного кабель канала для подключения головы, Правда пришлось приколхозить увеличенные крепления, т.к. канал просела и блокировал ход механики. Так же установил подсветку рабочей зоны, смотрится хорошо, по глазам не бьёт. Ну собственно говорит уже нечего, надо возобновлять те проекты что были отложены.

Фух, выговорился. Можете кидаться тапками, я их заберу и продам.
Кстати кто еще помнит такую тему на Пикабу "пятничное моё"? Так вот - я сделялЪ!
Авэ Ересь Крафта, специально для Ереси Косплея - если что заходите на огонёк в ВК, но там мы ленивые, хоть и забавные)

Показать полностью 10
46

Поиски себя в FDM печати

Появилось немного свободного времени, и вот я расчехлил свой принтер, компас, штангенциркуль и сделал замену ручке шторки люка. Родная рассыпалась (всё же машине почти 20 лет), но основные нужные размеры снять удалось.
Само собой, модель получилось сделать не 100% соответствующей оригиналу, так как мои навыки компаса пока на уровне около нуля, но тем не менее)

Внутри немного косячно получилось, надо было скорость уменьшить для нависаний, но в любом случае - лучше такая ручка, чем развалившаяся в труху.
На очереди ремонт корпуса кнопки люка, но это будет отдельный пост)
Всем спасибо за внимание!

Показать полностью 6
Отличная работа, все прочитано!