Лига 3D-принтеров

Всем привет, проводил голосование по следующей модели в печать Твой голос решает!.

Ну собственно по итогам голосования модель распечатана, доработана, частично собрана, загрунтована и готова к покраске.

Высота 23 см,  платформа 19х16х1,5 см. Расход по смоле 800-900 мл. Все детали полые.

Проект из пака состоит из 14 деталей, с масштабом 1/8, но из за увеличения масштаба до 1/6 платформу пришлось резать на две части для печати (так как поле печати не позволяет распечатать целиком).

Детали редактирую с помощью Meshmixer.

Печать одной части платформы заняла 10 часов, при 6 сек на слой.

Не заметил отсутствие поддержки в одной части платформы, результат сваливание нескольких слоев, ну ничего, все поправимо.

После обработки дефекты устранены, добавляю более выраженную структуру дерева,

Ну и грунт, в этот раз решил лить черный грунт, его же использовать базой для покраски.
Не стал собирать модель полностью, так как некоторые части попросту помешают покраске.

Готовую модель после покраски скоро опубликую тут https://www.instagram.com/models.making/

Начало про опыт работы с гибкими фотополимерами было тут Фотополимерка: немного гибкости

Окончание про Model Soft
для моделей челюстей мягковат. Сжимается при усилии, но не ломается, за пару минут восстанавливает форму.

Теперь колёса. Ничего необычного в печати. Однако, колесо рукой не сжать.

Пружины при печати расслоились. Некоторым не хватило сцепления. И на ощупь - слишком мягкие.

Флекс Хард

При печати им сложилось интересное ощущение, что он по свойствам такой же как и Модел софт. Поэтому сначала напечатал из него пружины.

Бессмысленно, даже на моих лояльных режимах печать не идёт.

Следом, челюсти для сравнения с Модел Софт.

Печать легкая, разрывов и расслоений нет.

Но, все таки разница есть. Сжимается легче, и дольше восстанавливает форму.

Напоследок, колёса. Сжимается почти без усилия. Мягче чем Флекс, но чуть более упругий чем Флекс М.

Флекс Софт

Из него я так же попытался напечатать пружины.

На удивление, они напечатались, правда это бессмысленная вермишель.
Теперь к колесам

Вообще, с флексами проблем в печати нет (кроме Флекс М). Печатается легко, разрывов нет.

По ощущениям сжимается легче чем Флекс Хард, и быстрее восстанавливает форму.

HN Хард

Для печати пружин не пригоден. Они где-то местами расслаивались, а где-то не отлипли от ванны. Да и то, очень мягкие.

Следующий шаг колёса.

По ощущениям, мягче чем Модел Хард, с хорошим усилием сжимается, но до конца не сжать. Форму восстанавливает долго.

Нейлон Софт

Все таки, и из него попробовал пружины. Бессмысленно.

Зато по шинам были самые радужные ожидания

С небольшим усилием складываются пополам. Посильнее чем Флекс Хард.

Эластик

И напоследок - Эластик, самый мягкий полимер. Конечно же я попытался напечатать пружины.

Очень плохо. Тогда сразу к шинам. К сожалению, мягкий полимер (а он очень мягкий) при печати требует особых навыков.

Тоже все посрывалось. Вернее даже, разорвалось. Добавил поддержек побольше.

Результат получше.

Разорвались лишь верхушки.

Пробовал много разных вариантов поддержек, и скоростей отрыва, каждый раз результат негативный. Так и пришёл к мысли, что результат не от скорости зависит. Поставил экспозицию выше в 2 раза, и получил на что то похожий результат.

Всего лишь небольшая дыра. Поставил экспозицию в 3 раза выше, и результат отличный.

Опираясь на этот опыт, при печати Флекс М (было выше) сразу выставил экспозицию в 3 раза выше.

КАК БЫ ИТОГ

Итог подвести непросто, потому что под каждый материал нужны свои задачи. Однозначно - Флекс М лучше для каких то прокладок, а Эластик для шин, Таф для ложек и пружин, а в многообразие оставшихся флексов и нейлонов, под индивидуальные задачи.

P. S. Можно теперь открывать шиномонтаж.
И до кучи - чтобы понять отличия версий софт и хард на измеренном уровне, приведу параметры этих полимеров:

Hard версия полимеров

Hn：

Hardness: 75D (ShoreD/A)

Tensile Modulus(GPa): 1.5 GPa

Flexural Strength(MPa): 25 MPa

Flexural Modulus(GPa): 0.30GPa

Impact(J/m): 18 J/m

Elongation @ Break: 20%

Tensile Strength: 23 MPa

Model：

Hardness: 85D (ShoreD/A)

Tensile Modulus(GPa): 1.2 GPa

Flexural Strength(MPa): 12 MPa

Flexural Modulus(GPa): 0.2GPa

Impact(J/m): 10 J/m

Elongation @ Break: 10%

Tensile Strength: 23 MPa

Flex：

Hardness: 60D (ShoreD/A)

Tensile Modulus(GPa): 0.8 GPa

Flexural Strength(MPa): 35 MPa

Flexural Modulus(GPa): 1.2GPa

Impact(J/m): 40 J/m

Elongation @ Break: 50%

Tensile Strength: 45 MPa

Софт версия
HN：

Hardness: 75D (ShoreD/A)

Tensile Modulus(GPa): 1.1 GPa

Flexural Strength(MPa): 21 MPa

Flexural Modulus(GPa): 0.45GPa

Impact(J/m): 30 J/m

Elongation @ Break: 40%

Tensile Strength: 19.5 MPa

Model:

Hardness: 80D (ShoreD/A)

Tensile Modulus(GPa): 0.8 GPa

Flexural Strength(MPa): 18 MPa

Flexural Modulus(GPa): 0.4GPa

Impact(J/m): 16 J/m

Elongation @ Break: 15%

Tensile Strength: 15 MPa

Flex：

Hardness: 50D (ShoreD/A)

Tensile Modulus(GPa): 0.8 GPa

Flexural Strength(MPa): 43 MPa

Flexural Modulus(GPa): 1.5GPa

Impact(J/m): 45 J/m

Elongation @ Break: 60%

Tensile Strength: 43 MPa

Третьего дня завершил покрас и отфоткал свой новы релиз - Ночные Эльфы друиди во главе с Малфурионом Яростью Бури!

Как и всегда - сам моделил, сам печатал, сам красил.

В эльфах-друидах я отражал их связь с дикими животными - бляха с звериным следом, шерсть на одежде и броне, клыки в качестве украшения.

Сделал две версии покраса (в том числе из-за нехватки времени) - просто покрас и попытка в эффект свечения. У женщины получилось ничего, но с мужиком беда)

С животными всё просто - тигр и медведь. Очень нравится, как получилась их мимика, верёвки пришлись кстати. Цветами верхней шерсти хотел показать, кто к кому принадлежит из друидов.

Ну и вишенка на торте - Малфурион Ярость Бури! Просто взял образ из игры.

Ну и вся банда в сборе)

Очень мне нравится эстетика Варкрафта и все эти персонажики, броню и образы стараюсь придумывать сам - планирую продолжать линейку, выпуская раз в месяц банду нового класса.

Ни в кое случае не претендую на крутого расскрасчика, поэтому любой желающий может получить бесплатного Малфуриона на моей странице на патреоне и показать, как надо красить) Ну, а если интересна вся банда - всё тоже есть на патреоне, но за отдельные деньги)

Ссылки на меня:

patreon.com/sculptooner

instagram.com/sculptooner

myminifactory.com/users/SCULPTOONER

Буду рад фидбеку и идеям, что бы хотели увидеть дальше - планирую на октябрь сделать разбойников и разбойниц)

P.S. Запили ещё небольшой трейлер)

P.P.S На сколько я знаю, ребята на Западе делают конверсию Варкрафта под ДнД - если интересно, напишите в комментарии, поищу файлы, они на английском, мало ли кто-то захочет заняться переводом. Мои фигурки должны идеально подойти для игры.

Всем привет. Мне ещё до работ тут опубликованных как на пони до луны. Но вот себе кросмана немного переделал. И маленький лайфхак. Если изделие сразу после принта положить в морозилку на 10 минут, то подпорки убираются очень легко.

Всем доброго времени суток.

Не так давно компания представила на выставке новое свое детище под названием Anycubic Photon Ultra. Как я понимаю это первый доступный принтер с технологией Dlp, ну или что то на нее похожее. Для меня это пока неизведанная история. Сам я являюсь владельцем Photon X, и иногда мне приходится его гонять ну по такой фигне, что даже запускать его жалко. Принтер всем устаивает, обзор можно глянуть тут, но не об этом.

Фото виновника кстати.

Старт продаж - 14 сентября. Первые 100 штук уйдут по 400$. Это примерно 30 т.р., Mono X уже, упав в цене, стоит около 38 т.р. С учетом того, что дальнейшие продажи данного аппарата подразумеваются по цене дороже, хочу обсудить со знающими людьми, на сколько же это будет правильное приобретение?

Как я понял из плюсов:

1. Надежность элементов системы. Обещанные часы работы более 20 тысяч. Мой большой фотон отработал порядка 200-300 часов включенного экрана. Вы примерно представляете, сколько денег ушло на смолу?)

2. Низкое энергопотребление - 12w. Значит ли это, что печать смолами станет более доступной? Не думаю, но допустим кто то сэкономит копейку на электричестве. Я не силен в такой математике, но мне кажется, что если поставить нон стопом работать ultra и обычный mono, то за месяц можно сэкономить одноразово вскипяченный чайник???)))

3. Тихий. Внутри, в подвале принтера, вентиляторы не стоят. Но меня тут больше интересует другое. Факт того, что греется он меньше, в сравнении с тем же mono (в теории). Кто печатает на LCD принтерах, знает, что при подъеме температуры, некоторые, особенно дешевые, смолы начинают нещадно "благоухать". Если тут такого не будет, то это уже стоит части цены за Ultra.

4. Обещается большая точность. Тут без комментариев. Информации не нашел, хотя искал. Будет видно после первых тестов. Показать можно много что. В проморолике на платформе ultra даже нет смолы....Странно.

Теперь же из минусов:

1. Цена очевидно

2. Сильное удешевление сложнотехнических устройств всегда вызывает некое недоверие.

3. Очень меня смущает данная система

Я вот не представляю как эти мелкие зеркала будут работать, при том, что они двигаются. Как долго они будут двигаться? Что будет, если на них нападает пыль? Смола скорее всего туда не попадет, так как стекло будет, скорее всего, обклеено максимально плотно. Но щели в корпусе никто не отменял. Хотя я верб в anycubic и в то, что они этот момент продумали.

К чему я все это веду: Хочется понять, на сколько данный аппарат необходим в мастерской, с учетом того, что печатать мне именно на заказ. Если тут кто то есть, знакомый с технологией Dlp, прошу описать в трех словах ваш опыт с данной технологией.

Всем удачной печати, и не хворать)