Сообщество - Лига 3D-принтеров

Лига 3D-принтеров

3 393 поста 13 937 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

9

Привет, сообщество! Спасите криворукого! Имеется на руках: fdm принтер wanhao 12/230

Куплен с рук у человека, который полтора года печатал на нем обычными одноцветными пла пластиками. С этой задачей справляется прекрасно.

Был закуплен промо пак шелкового трехцветного пластика eryone.

После подгонки параметров на стандартных, вымученных вместе с бывшим хозяином ретракте в 10мм, скоростью оного в 35 и температурой в 200 градусов после пары тестов отпечаталась вот такая красота:

Ни задирки, ни заминки, ни сопельки. Прекрасная лягуха. На следующий день прошла длинная печать одноцветными фд пластом. И вот сегодня я ставлю ту же катушку эриона и она забивает даже не сопло, а термобарьер. Пять раз. Чистил полностью хотэнд, менял сопла, не помогло. Ставил ту же лягуху с теми настройками после полной переборки головы. Тоже не помогло. В результате сократил ретракт и скорость его до 5мм и 25мм/с, что даёт адские сопли.

Но хотя бы печатает, и на том спасибо.

Ещё один нюанс. Три разных шёлковый пластика выходят при прогонке вот такими колбасами:

Сверху - филамент терминатор фдпласт а, которым в основном пользуюсь. Снизу - эрион. Это вообще нормально что шёлк такую колбасу даёт?

Так вот вопрос: есть у кого нибудь настройки куры для боуден принтера, чтобы роботало?

P. S. : Да, планирую купить новый, нормальный. Урвать этот получилось по прекрасной цене с замечательной техподдержкой бывшего хозяина. Да, понимаю что полурандомный китаец со странным всем.

Спасите новичка, а? Хочу делать красивое красивым пластиком, а тут такое, сил уже просто нет..

Показать полностью 5
115

Флейта любви или Двойной Пимак из бутылок и ПВХ трубы

Привет!

Забацал сдвоенную флейту Пимак из подручных материалов

А именно:

-Жёсткая ПВХ труба 32 мм

-Детали смоделировал и распечатал из бутылочного пластика на 3D принтере (Как я перерабатываю бутылки ест пост Я освоил 3D печать бутылками #2, процесс переработки бутылок в филамент

-Покраска и стилизация под дерево

Настроен в ноту Ре Диез-D#4, в строе 432 герца, Минорная пентатоника

Одна труба игровая, а вторая так называемый бурдон с постоянным тоном

Фотки плюс видос,

P/s

Если этот пост наберет много плюсов то запилю продолжение с подробным процессом создания сие инструмента:)

Всем хорошего дня!

И бонусный видос, в помещении с хорошей акустикой и хорошим микрофоном, другая флейта в ноту ФА

Показать полностью 5 2
62

Почему так дешево? Обзор на стеклонаполненный пластик FusRock

Всем доброго времени суток.

Честно говоря не было у меня мыслей начинать печатать композитными материалами.... Теперь на обычные пластики смотреть не могу. Всегда я опасался некоторых слухов, гуляющих вокруг композитов. Печатать сложно, сопло и шестерни сжирают, да и цена кусается (посмотрите на clotho композиты например) и так далее. В общем стороной обходил. Но что то пошло не так.

Пишу я данную статью для тех, кто ещё не решился на покупку композита и не знает его преимуществ и, как ни странно, удобстве.

Предыстория. Заезжал я в очередной раз в магазин за комплектующими (термобарьеры, сопла, ремни и тд. В общем все что можно назвать расходниками). Увидел я этот пластик, в голове шальная мысль:" а может попробовать?" не дала мне покоя. Попросил одну катушку на пробу, заодно купил и закаленное стальное сопло. цена вопроса составила чуть более 2800 (сопло взял дорогое, они есть и дешевле. цена за катушку 2200р).

Теперь фоточки

Далее в кадрах появится ещё и пластик в черном цвете. Он мне на столько понравился после нескольких тестовых печатей, что я осознал в своей голове острейшую необходимость купить ещё и пластик черного цвета. Далее будет наверное понятно зачем.

Из упаковки меня очень удивил фольгированный зип лок пакет для хранения. Честно говоря увидел впервые. Примеры печати + примеры обработки надфилем.

Интереса ради ацетоном были склеены два уголка. Намертво...

По обработке напильниками, надфилями и наждачкой - идеальный материал. Серьезно. Любую деталь с плоскими гранями вполне реально сделать абсолютно гладкой, если это требуется. При чем за считаные минуты. Это вам не petg или PLA часами шлифовать, поверьте, проверено.

По твердости и прочности. Конкретно по твердости все супер. Кроншейны держат очень не хило наятнутые 9мм ремни и у них все отлично. По прочности ничего сказать не могу. Межслойная адгезия на 5ку, ломая какой либо элемент по слоям он не треснет точно.  Изделия совершенно не хотят гнуться. То есть при давлении на изгиб материал доходит до критической точки и просто трескается.

С учетом всего вышесказанного и вышесфотографированного могу сказать, что область применения данного материала очень обширна. При том начиная от моделей, требующих жесткости и заканчивая художкой под обработку (забыл упомянуть, что из за очень низкой усадки, поддерки даже в самых запущенных местах отходят очень легко). Я не скажу, что материал универсальный, но покрывает множество задач. Теперь у меня предстоит долгий путь перепечатывания всех апгрейдов для принтеров на детали из композита. Показал он себя великолепно.

Параметры печати. Печатал я на скоростях от 60 до 80. Больше не гнал, принтер пока не до конца перешел на ремни 9ки (соостность надо выставить, решил пока не гонять сильно, пока не доделаю) Температуры адекватные - 250-260 попугаем. Стол выставлял в 110 попугаев. Стекло ультрабаза медведевская + 3д клей. толщина слоя выставлялась от 0.2 до 0.3 (разные модели по разному), ширина линии 0.5.

Ну в общем то и все. Всем спасибо за внимание, печатайте композитами)

Показать полностью 7
32

Первая печать

На днях за пару часов (скачать программу, посмотреть пару видео уроков) сделал переходник камера- микроскоп.

Нашёл человека предлагающего услуги печати, договорился с ним и стал ждать.

И возник ряд вопросов: влияет ли на что-то направление "линий"?
А если бы при моделирование я нажал "объединить детали" линии приобрели бы единое направление?

Какие допуски нужно закладывать при моделирование? В начале камера входит замечательно по габаритам, но в конце во что-то упирается и 5 мм не доходит. Да и при насаживание на объектив он идёт туго, что в целом то неплохо, но в будущем хотелось бы что бы было без люфтов и плотно.

Update: сейчас измерил внутренний диаметр 26,2 мм, а моделировался 27

Показать полностью 4
89

Дарт Талон, fluo краски и флекси гончая

Ну что ж, еще одна работа в копилку..

Обработка железа + кожи прошла успешно... Подставка и черепок тоже получились мило) Похоже это череп дарт Молла...

Дарт Талон из вселенной StarWars

Принтер Anycubic mono X 6k

Материал Anycubic ABS

Высота 200 мм х 100 мм

Краски vallejo, citadel

Техника аэрограф + кисть

И поехали про краски. Были закуплены доп флюоресцентные краски для этой фигурки...

Это то, как они работают под UV фонариком ^^ Немножко не отрабатывает фиолетовый, но это правится добавлением других цветов...

Рыжий вне всяческих похвал, конечно =)))))

И что по итогу получилось с лайтсейбером =))) ох и долго я красила его для ровного тона и крутого цвета потратила целый вечер...

В общем, женщина уже уехала, а мы трудимся уже над следующими...

пЫ.сЫ. Зацените какой у меня теперь есть крутой флекси-собааааакен ^^ Он просто шикарен... И он с Тазом это моя тусовка на работе, пока мы ждем выходную неделю, чтобы красить дальше...

пЫ.сЫ.сЫ. Kawaaaaaaaii!!!!!! он шикарен, и помещается в карман спокойно... Красить не буду, ну только если в флуо краски...

Показать полностью 11 1
24

3D принтер. Поднятие максимальной температуры экструдера без перепрошивки

Когда у меня появилось желание опробовать печать самодельным PET (для ЛЛ: не занимайтесь ерундой, овчинка выделки не стоит), сразу возникла нерешаемая, в рамках готового изделия, проблема. Нужна температура сопла 265 градусов, а принтер больше, чем 260 ставить не даёт. Да и 260 он работает нестабильно, всё норовит заверещать и уйти в ошибку.

Решение виделось одно - нужна перепрошивка. Вот только готовой прошивки (на тот момент) не было, а прошивка, имеющаяся на сайте производителя была древнее древней, и в случае с неудачной компиляцией самодельной, придётся ставить совсем старую. Так как проволока была уже изготовлена, отступать было нельзя.

Рисковать принтером ради необратимого эксперимента не хотелось. Пришлось думать.

Как работает экструдер, я уже хорошо знал, потому что проволока изготавливалась на аналогичном принтерном экструдере, и весь процесс управлялся с микроконтроллера, который и следил за правильной температурой. Мне повезло, у термистора обратная нелинейная зависимость от температуры - чем выше температура, тем меньше сопротивление. Значит, подумал я, если я не могу увеличить максимальную температуру, значит надо просто сказать принтеру, что температура "ещё недостаточна", меньше чем есть на самом деле.

Формула расчёта сопротивления термистора известна. Посчитав по этой формуле значения сопротивлений на разных температурах, я вычислил, что разница между 245 и 265 градусами составляет, для термистора, 70 ом.

Следовательно, добавив в разрыв термистора резистор в 70 ом, мы обманем принтер на 20 градусов, выставляя 245 при печати, в реальности сопло будет нагреваться до 265 градусов, что и требуется.

Далее, из старого компьютерного блока питания, от внутреннего вентилятора, я вытащил разъём, подходящий к плате и кусок провода. Собрал из него переходник, с резистором и микровыключателем, и воткнул этот переходник в разрыв провода термистора. Выключатель вывел наружу и всё.

С включенным резистором, при 245 градусах имеем 265. Чтобы печатать ABS, температуру нужно выставлять 230 градусов. Для печати PLA можно ничего не менять, там температура больше на 3-5 градусов. (Связано с нелинейностью изменения сопротивления от температуры).

Если надо, чтобы принтер видел температуру правильно, резистор закорачивается микровыключателем.

Когда я наконец то добуду нормальную прошивку, для которой костыль будет не нужен - я просто выдерну переходник и всё.

Переделка полностью обратима и стабильна.

Схему и фотки добавлять лень, там настолько всё просто и очевидно, что надобности, думаю, нет.

Показать полностью
8

Маленькая 3д печать)

Дело было вечером, делать было нечего) Знаю, что идея печатать всякие метки и qr-коды совсем не нова, но это не уменьшает ее забавности) Так, чисто побаловаться) Маленький брелок для друга/подруги всегда приятно)

Показать полностью 2
35

Как правильно/неправильно печатать базы

Привет всем любителям 3д печати для своего хобби, коллекционерам и просто любопытствующим
Печатью в качестве хобби занимаюсь уже пару лет хоть и с большими перерывами, принтер - Elegoo Mars 2 Pro

По мере возможностей хочу поделиться с вами своим опытом в этом деле, надеюсь это кому-то поможет. И рассчитываю на конструктивную критику, а также на полезные советы

Была у меня 3д печати всегда одна проблема - базы (подставки). Как-то про позиционирование миниатюр везде рассказывают - под каким углом, каким боком лучше, да и в целом миниатюрки (да и не только) уже редко авторы выкладывают без предсаппорта, проблемы с ними бывают, но не критические. А вот базы...
Какими они у меня только не получались - кривыми, поплывшими, выпуклыми (или впуклыми) или в чудесную крапинку от поддержек. Мое любимое комбо - со следами от поддержек и выпуклые. Абсолютно бесполезны в роли баз, следы затереть ровно не выходит, зато очень задорно прокручиваются вокруг своей оси. Просто посмотрите на эти произведения искусства:

Казалось бы - все равно базы будут дном вниз и всего этого ужаса будет не видно, но модель на них особо не приклеишь из-за выпуклости, а те, что поплыли и вовсе иногда переворачиваются вместе с моделью. Да и мой внутренний перфекционист просто не выносит таких серьезных недоработок

Было отпечатано несколько проектов, где была одна и та же база на поддержках, но под разным углом, с шагом в 5 градусов. Выхлопу от таких экспериментов было ноль...

Логично, что если бывают пресаппорченные модельки, то и базы наверняка с поддержками есть. И какой же пресаппорт от авторов? Они просто втыкают базу перпендикулярно столу и готово. Казалось бы - всё гениальное просто. Вот только если печатать слоем больше 0,03, то база в таком расположении будет полосё за полосёй. А если печатать базы > 50 мм диаметром, то шансы, что она отвалится из-за веса, кратно возрастают. Можно натыкать тяжелых поддержек, от которых останутся дыры, или легких, но почти по всему периметру базы. На мой вкус даже при шлифовке небольших следов сбоку базы у неё теряется геометрия. Да и в довесок времени на печать баз уходит как на нормальную миниатюру. Как-то мне не хочется печатать по 8 часов базу

Всё мне не нравилось в этом деле и печать подставок была откинута в долгий ящик - брака всякого у меня полно осталось, для своих проектов я их и надфилем могу подточить. А мучаться и дальше с мне не хотелось

Спустя примерно полгода затишья пришла идея максимально простая - тупо плашмя печатать базы от стола. Ни поддержек, ни поиска нужных углов, ни отвалов. Шикарно же. Но не совсем - из-за большей засветки нижних слоев имеем эффект "слоновьей ноги". В целом не критично. У меня нижних слоев всего 10, поэтому кант получается даже симпатичный, по крайней мере на мой взгляд

Навертев новый проект отправляю его в печать, полчаса ожидания и радостно бегу снимать стол и... И всё. Мой путь в 3д печати здесь и должен был закончится, по крайней мере до момента покупки нового стола. Базы намертво прилипли к нему. Подцепить никак, даже мизерная паразитная засветка сделала дело - теперь подставки часть стола и стол часть подставок. С горем пополам мне удалось таки отодрать (именно отодрать) результат моих гениальных экспериментов, хотя бы без доп. затрат на новый стол и то спасибо. Ну и базы собственно все получились как обгрызенные и исцарапанные, зато не выпуклые

Метод рабочий, но реализация хромает и сильно. Поэтому недолго думая заказываю из Поднебесной вот такой магнитный стол для своего Марса. Обошёлся он +- в 500 денег. Принцип работы - на сам стол клеится магнит, к магниту цепляется пластина. Не сложно. После нужно заново откалибровать принтер и готово. Собственно габариты для Mars 2 Pro на скрине

Совет: если обзаведетесь подобным столом, то отворачивайте пластину язычком в сторону направляющей принтера. У меня она была выведена на лицевую сторону и с душераздирающим скрипом царапала стенки ванны. К счастью без последствий

Приободрившись морально, снова отправляю базы в печать. И чудо. Все печатается на ура. Снимать готовые подставки одно удовольствие - отцепляем пластину чутка прогибаем и готово. Большие сами слетают. Мелкие просто подцепить слегка нужно

Совет: не располагайте базы диаметром +- 25 мм ровными рядами в центре стола, хотя бы в шахматном порядке. Ибо пластина хоть и гнется, но пополам не сложится - могут возникнуть небольшие трудности

Да, иногда остается полосатость при большой толщине слоя, хоть и редко. Честно, лучше я отпечатаю толщину в полсантиметра слоем 0,02 часа за полтора, чем буду играть в рулетку с перпендикулярными базами на протяжении нескольких часов. На сильно рельефных базах бывает, что очень даже видно слои, но не часто. Полностью отказаться от других методов печати баз не удастся, если на подставках есть сильно выступающие и текстурные элементы, но в целом сократить время общения с оными - вполне

Результаты (слой 0,04):

Царапины не совсем царапины - просто повторение текстуры стола

Иногда слои все же видно, но только если максимально присматриваться, единственный вопрос - как будет выглядеть после грунта

Большинство баз печатается вообще без видимых слоев, снизу видно кант от долгой засветки первых слоев

Предостережение: и самое главное - не печатайте так базы, которые имеют пустоты на дне. Типо таких:

Результат будет такой:

Борты ломаются, а на дне из-за отсутствия поддержек будет слоистый пузырь с жидкой смолой. В целом можно его срезать до твердого и так оставить. Но рваные края могут крошится. И не всегда это твердое там будет - бывает на больших базах весь центр жидкий и провисает. Для своего проекта мне и такие подошли. Собственно вот, после ультрафиолета и грунта:

На этом, думаю, всё. Спасибо всем кто уделил внимание посту и прочитал его

Если вам было интересно можете заглянуть и в группу ВК - https://vk.com/lekji3d
Там сейчас пустовато, и я только начинаю пытаться создавать сообщество, где буду делиться опытом и по мере сил развлекать народ. Ну и, чего греха таить, если получится отбить хотя бы часть затраченной смолы

Критика приветствуется, особо сильно приветствуются советы, каким еще образом можно печатать подставки, да и не только подставки, если честно, а в целом плоские объекты

Показать полностью 9
Отличная работа, все прочитано!