Лига 3D-принтеров

Рис. 1. - Модель, чтоб было видно переход.

Рис.2. - Установлено на принтер

Рис. 3. - Видно укороченную бобышку. Укорачивать надо на 3 мм.

Печатал все пластиком Relax от Rec. Сегодня впервые его опробовал.

После долгих мучений остановился на 225*, 95% подаче и ретракте 4 мм. Но еще есть куда работать.

Рис. 4. Самые удачные из "неудачных дублей".

И на закуску номер 2 (боян, но все же): натяжитель ремня (модель приводить не буду, не моя и в и-нете их горы).

Рис. 5. Натяжитель ремня.

Винт взял из комплекта запчастей от принтера. М3х18, по-моему.

Печатал его больше для проверки роликов. Держатся, "хруст" ремней пропал.

Заключение:

1. Ролики полностью оправдали ожидания (натяжитель тоже, но это было понятно сразу).

2.Relax - маст хэв для тех, у кого нет обдува и/или сквозняки.

3. Надо купить сопло 0,2. Печатать 0,4-ым такую мелкоту можно, но "не то".

4. Чтобы в 8 вечера не искать по городу сверло 0,4 мм - вставляйте, други, тефлоновую трубку до конца (нанес маркировку).

Благодарю за внимание.

P.S. За качество фото извиняюсь, фоткал на тапок, на кэнон макро нет, а родной 18-55 не фокусируется близко.

Стабильность - это когда цену указывают на заводе)

Ради практики и приобретения навыков в 3d-моделирование, сделал и распечатал копию. Оси и орудие из зубочисток.

Одну копию отдал племяннице, предварительно покрасив.

У меня все.

Точность позиционирования по осям:X 0.01mm Y 0.01mm Z 0.01mm

Скорость перемещения:150mm/s

Тип принтера: Kossel

Размер области печати: 180mm x 180mm x 320mm.

Основа - конструкционный профиль 2020.

Полностью металлический эффектор с 2 кулерами.

Управляющая плата TriGorilla. Совместима с типами драйверов A4988, DRV8825, и TMC2100. Множество портов: для экструдера, нагревателей, сервы и т.д.

Металлический экструдер

Одно сопло диаметром: 0.4mm

Толщина печатаемых слоев: 0.1-0.4mm

Дополнительно печать с SD-карты

Скорости печати: 20 - 80mm/s

Типы расходных материалов: 1,75 ABS,Nylon,PLA,Wood

Поддерживаемые форматы файлов: AMF,DAE,OBJ,STL

Питание: адаптер с 110V/220V на 12В/6А

Слайсер: Cura

Масса принтера 6 кг

Размеры принтера: 31.50 x 31.50 x 68.00 cm

Размеры упаковки: 72.00 x 28.00 x 13.00 cm

Покупал по акции, вышло меньше $200, сейчас чуть больше. Бывает +/-$200 всякие купоны и прочие. Есть версия принтера не на роликах, а на рельсах MGN. Есть версия Kossel Plus, то есть увеличенная.

Заказ привез через 2 недели курьер, так как для простой почты посылка очень тяжелая, около 6-7 кг.

Внутри лотки с деталями, все упаковано отдельно, все подписано по этапам сборки. Все комплектующие расположены на предусмотренном месте (ячейке). Электроника — запаяна.

Все метизы для сборки и мелкие детали расфасованы в zip-lock пакетики с подписями этапа сборки. В комплекте очень хорошо оформленная инструкция (цветная), с большим количеством страниц. Есть QR коды для сканирования ссылок на софт, видео и настройку.

Есть информация по установке и настройке ПО и калибровке высоты. Многие китайские производители пренебрегают подробными инструкциями. К сожалению варианта на русском языке — нет.

Итак, готовим инструмент, начинаем собирать. Сначала собираем верхнее и нижнее треугольные основания. Принтер собирается из профиля 2020 и пластиковых уголков.

Сборка простая. Сначала заводим гайку в паз, потом вторую, затем притягиваем их шестигранником. В комплекте есть инструмент

Профиль 2020 конструкционный, черного цвета (т. е. с покрытием): 9 горизонтальных отрезков по 240 мм, 3 шт по 680 мм. Устанавливаем все винты и Т-гайки в пластиковую деталь, и только потом устанавливаем на профиль.

Собираем по очереди сначала верхний треугольник по инструкции, затем нижний.

На нижний устанавливаются двигатели nema17

Если не очень понятно, вот видео производителя про сборку (плейлист и несколькими видео, поэтапными и подробными. Там же есть и про настройку)

Затем собираем эффектор (печатающая головка), каретки и ролики. Собираем "паук" головки с параллельными тягами

вот так выглядит печатающая головка

Далее устанавливаем ее на вертикальные профили рамы. Устанавливаем верхний треугольник.

Основная часть сборки заняла 3 часа неспешно, по инструкции. На указанном этапе осталось натянуть ремни и подключить электронику. Собираем плату, дисплей, подключаем провода

Собираем подставку. Устанавливаем стекло в качестве рабочей платформы

Вот так выглядит принтер при первом включении

Информация по настройке есть в инструкции Anycubic Kossel и на видео производителя (ссылки в конце поста)

Установку драйверов и прошивку пропущу, укажу на важное. Во первых, это выставление высоты при самом первом запуске

G28 — авто хоум

G1Z0 — опускание. Лучше делать постепенно G1Z50 ...G1Z20...G1Z10...G1Z-2....G1Z-5…

полученное нулевое значение (сопло уперлось в лист бумаги) записывается в прошивку (configuration.h) в параметр Manual_home_POS 300. У меня получилось POS 334.0.

Сохраняем и прошиваем.

Откалибровал положение концевиков по 3 точкам. Для этого делаем тоже самое в точках G1Z0Х0Y60, G1Z0Х52Y-30, G1Z0Х-52Y-30.

Гоняем до тех пор, пока не будет прижимать лист бумаги. Сила прижима регулируется винтом, который нажимает на концевик. Выкручиваем или закручиваем по чуть-чуть.

Если разница очень большая. можно двинуть вверх-вниз сам концевик соответствующей оси (грубая настройка).

Я погонял несколько тестовых моделей (спиннеры ~20 минут), для того, чтобы проверить калибровку.

Затем уже печатал серьезные модели. Череп печатался около 13 часов.

Опробовал печать соплом 0,3 мм и 0,8 мм.

Маленькое может и чуть точнее, но боудену начинает сложнее проталкивать через меньший диаметр и получается принтер становится более критичен к калибровке. Чуть ушло — и экструдер пропускает шаги.

Сопло 0,8 показало хороший результат. Не так критично к калибровке, боудену полегче. Скорость печати возрастает а время печати уменьшается, если печатать слоем 0,3...0,4...0,5 мм. То есть печать и фактура детали крупнее. Если нужна деталь точнее, ничто не мешает печатать 0,1 мм.

Возможно выберу средний вариант, сопло 0,6 мм.

Несколько фотография принтера во время работы

Принтер трудится вторую неделю, опробовал разные настройки и режимы печати (на фото выше видно, что детали получаются разные, покачественнее и не очень). Потратил 4 часа на сборку и 2 часа на настройку. Еще в процессе печати погонял различные настройки, подстроил ток на драйверах двигателей.

Отдельно хочу выделить следующее: не стоит требовать от принтера невозможного. Это принтер начального уровня, скорости печати должны быть невысокие (30...50 м/с). Можно и выше, если принтер хорошо настроен.

Принтер из коробки печатать не будет, если ему не настроить высоту и не сделать калибровку по трем точкам. Скорее всего, для получения большей точности придется делать более сложную калибровку.

Производитель не заложил (на текущий момент) способов автокалибровки, никаких скриптов или программ от Anycubic пока нет (уточнял у саппорта). Принтер в лотах называется как Anycubic Kossel Upgraded Pulley Version Unfinished 3D Printer, то есть принтер до сих пор в доработке. У меня были отличия в печатной инструкции с видео. Саппорт говорит делать акцент на видео, так как инструкция более старая.

Видео работы принтера

Из минусов отмечу отсутствие более-менее удобного способа натяжения ремней. Пружинка сильно не способствует, скорее выбирает доступный люфт. Способ натяжки ремней через перемещение верхнего треугольника саппорт не признает (пропущенные шаги в инструкции). Если сравнивать с тем же Micromake D1, то отсутствует автоматическая калибровка.

Из плюсов отмечу грамотное оформление визуальных материалов (инструкция, видео, расфасовка деталей) и качественные комплектующие (металлический эффектор, экструдер, плата Тригорилла).

Ну и низкую стоимость. Если собирать по отдельных запчастям, вряд ли получится дешевле. Этот комплект можно брать для последующей переделки и допилинга.

Принтер очень понравился. Я могу советовать его как первое знакомство с дельтой. Качество печати очень хорошее, особенно учитывая, что это ролики, а не рельсы. Соотношение цена/качество очень высокое.

Полезные ссылки и материалы:

Магазин: http://www.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_64002...

Почта саппорта: support@anycubic3d.com

Инструкция по сборке Anycubic Kossel https://drive.google.com/file/d/0B8VIB533cgdMOWNsb1R5cXNNcGM...

Видеоруководства:

Видео по сборке https://www.youtube.com/playlist?list=PLigeDb6eIcGrjdY6AjGRB...

Настройка принтера https://www.youtube.com/playlist?list=PLigeDb6eIcGrIthHl2z4n...

Папка на гуглодиске с полной информацией (программы, драйверы, прошивки) https://drive.google.com/drive/folders/0B8VIB533cgdMSVMxNm43...

Доброго времени суток.

Почти две недели назад стал я гордым обладателем картонной коробки с надписью Anet A2.

Покупался кит в российском магазине Anet (г. Химки) и ехал ко мне "сквозь зной, морозы и пинки" нашей доблестной ПР. Сразу оговорюсь - доехал в целости, упакован неплохо.

Фото/видео распаковки выкладывать нет смысла, в интернете их дуром.

Расскажу о сборке и самом ките.

1. Принтер я покупал черный (даже не помню из-за чего). Каково же было мое удивление, когда, распаковав его, я понял, что черный цвет получен не анодированием, а тупа порошковой окраской! Это полная победа китайского разума над здравым смыслом. Почему? Да потому, что слот (внутренняя часть канавки) профиля стал уже! И стандартные Т-гайки с торца в него идут с большим скрипом, а при вставке через слот - не всегда проворачиваются в рабочее положение. Решилось смазкой и обработкой гаек напильником, но первый звоночек прозвучал.

2. В ките около 100 винтов, большинство из которых так или иначе взаимодействует с акриловыми деталями. А шайб - 16. Без комментариев.

3. Инструкция. Спасибо ребятам из Химок, что они не стали переводить ее на русский. Если добавить в нее еще и "трудности перевода", то ценность этого документа будет отрицательной.

Итак, инструкция.

На первом же шаге сборки инструкция убеждает нас, что под винт М5 нужно подкладывать не шайбу (washer), а пластиковую бобышку (pillar). Желающих убедиться - прошу http://s019.radikal.ru/i617/1706/97/3125f009ff2a.jpg .

На втором шаге - то же самое.

И нигде нет указаний на размеры, расстояния и пр - устанавливай, покупатель, как тебе нравится.

Но дальше - веселее;)

Устанавливаем У-мотор на маунт, маунт на профиль и...

Справа - картинка из инструкции, слева - как получается. Упс №1.

Упс №2 - на первом фото по углам принтера видны (но плохо) детали из черного акрила. Так вот, в инструкции нет описания их установки. Типа, "ну сделаешь, когда соберешь всё, а они останутся". Притом в той же инструкции на внешнем виде готового принтера они есть. В самом конце, да.

Упс №3 - в шаге 7 (http://s015.radikal.ru/i333/1706/2c/0d0fd7932ae9.jpg) и в шаге 10 (http://s019.radikal.ru/i640/1706/84/0d916fa07a77.jpg ) инструкции ясно показано, что У-мотор должен смотреть пиньоном на широкий вертикальный профиль. Но вот на внешнем виде (в конце инструкции) - на узкий. К чему это привело? К тому, что ноль по У ищется в противоположной от концевика стороне. Полечилось сменой чередования обмоток движка (в прошивку лезть было лень). Кстати, о прошивке - в комплекте она от А8. Но это такая фигня, что на полноценный "упс" не тянет:D

Упс №4 - маунт мотора Х. Даже в инструкции видно, что пиньон и обводной ролик на разных уровнях! Ну и результат ниже.

Ну и всякая мелочевка:

- ни слова в инструкции о сборке держателя филамента;

- невозможно установить хотэнд так, как в инструкции, не оторвав кабель;

- упоминается крепеж, которого нет в комплекте;

- есть крепеж, которого нет в инструкции (не подходит для операций из предыдущего пункта).

Подводя итоги - сыро, криво и вообще у нас обед.

Итак, при покупке рекомендую сразу стереть инструкцию. Можно смотреть ютуб, можно не смотреть - пофигу. Положите пред собой фото того, что должно получиться - этого достаточно.

Не смотря на весь этот геморрой, принтер, в целом, мне нравится: крепкий, легко масштабируется, неплохо печатает "из коробки" <сарказм>. Вижу в нем большой потенциал.

Справа налево результаты настройки. Последним я прям доволен. Скоро испытаю.

Всем добра.