Сообщество - Лига 3D-принтеров

Лига 3D-принтеров

3 396 постов 13 961 подписчик

Популярные теги в сообществе:

8

Интересный болт или сувенир для автомехаников, сборщиков металлоконструкций и все все всех.

Попросили меня напечатать на работу бюст или статуэтку девушки в чём мать родила(коллектив мужской, суровый). Но мне это как то показалось похабненько в офицерском коллективе. И решил я найти что то интересное на просторах интернета. В итоге нашел. И начальство не сразу поймет что это(многие в возрасте и зрение уже не то), Да и материала много не хочется рпсходовать. Взял ПЛА черного цвета и поставил на печать. В итоге получилось такое творение.

ППосле печати решил сгладить с помощью газового паяльника. Просто подогревал по немногу, что бы поверхность приняла глянцевый вид. Детализация немного потерялась, но всё же получилось интересно.

ММодель нашел на сингивере.

Показать полностью 3
24

Рисунок в воздухе. Часть3. Сенегальский галаго.

Сегодня я расскажу, как создавалась вторая моя крупная работа - сенегальский галаго. Делала я его специально для выставки "Приматы", которая проходила в Дарвиновском музее с 25 июня по 11 сентября 2016 года.

фотография, к сожалению, не очень качественная, зато позволяет оценить размер работы.

Сразу после того, как я отдала Кота* на выставку, я узнала о конкурсе "Приматы" и решила непременно в нем поучаствовать. Для конкурса я решила сделать самого симпатичного примата, которого найду. Выбор у меня стоял между кошачьим лемуром и сенегальским галаго. Выбрала я галаго, потому что была уверена, что до лемура додумаются все - и я ошиблась, не было на выставке ни одного лемура, и он, скорее всего, был бы удачнее сенегальского галаго.

Покажу несколько фотографий в процессе работы.

Сначала я хотела сделать его висящим на ветке. Но конструкция получалась неустойчивой, да и по времени я не укладывалась.

Поэтому получилось так, что хвост галаго свисает со стола.

Примерно на этом этапе я замечаю на странице конкурса запись о том, что участвовать могут только студенты и выпускники государственных художественных вузов. Прямо руки опускаются - неужели всё зря?

Еду забирать Кота. Его возвращают поломанным, я, естественно, ругаюсь с сотрудниками музея. В ходе разговора речь заходит о выставке "Приматы" и в качестве извинения мне разрешают в ней поучаствовать. Не в конкурсе, к сожалению, а только в выставке. Спрашиваю, когда привозить работу. "Только завтра", - отвечают мне.

А галаго еще не доделан - лысый с обратной стороны, нет одной лапы. И снова ночью ударными темпами я успеваю доделать работу.

Чего-то ему не хватает. Лапы должны были держаться за ветку, а без нее они странно смотрятся. Узнаю в интернете, что едят галаго) И теперь у него в лапке кузнечик.

И наконец галаго на выставке.

На этот раз работу поставили достаточно удачно и вернули мне в целости и сохранности.

Участвовать в конкурсе не студенту гос.худ.вуза нельзя... Однако 2 место в конкурсе занял... ЕНОТ. Милый симпатичный енотик, который ни разу не примат. Либо я чего-то не понимаю))

Зато в зрительском голосовании моя работа участвовала и заняла 5 место, что очень даже неплохо)

*История создания Кота здесь - https://pikabu.ru/story/risunok_v_vozdukhe_chast2_kot_532706...

Да, галаго получился не совсем на себя похож, мордочки у них не такие вытянутые. Я и сама вижу недочеты своих работ. А это значит - есть куда расти))

Показать полностью 9
201

Рисунок в воздухе. Часть2. Кот.

Продолжение поста https://pikabu.ru/story/risunok_v_vozdukhe_chast1_5323377

В этот раз я расскажу историю создания одной из моих самых крупных работ 3D-ручкой.

Кота я делала специально для выставки "Тише, мыши, кот на крыше" которая проходила прошлой весной в Дарвиновском музее. В комментариях к прошлому посту меня спрашивали, как он выглядит с других ракурсов, и просили показать процесс работы.

Сначала я делаю каркас. Соединяю между собой несколько плоских деталей и оставшийся объем дорисовываю в воздухе. Фотографий самого начала работы у меня нет, но есть фото каркаса кота с моей кошкой, заодно можно оценить и размер работы. 

Когда каркас готов, я начинаю покрывать его шерстью, начиная с хвоста.

15 апреля был последний день, когда можно было подать заявку. 14 вечером у меня было ровно то, что на фотографии. И за ночь я доделываю кота до следующего состояния:

Сфотографировала, подала заявку, её приняли. Но на самом деле в момент подачи заявки с обратной стороны кот был лысый))

И еще фотографии в процессе работы:

Честно говоря, под конец я его уже почти ненавидела. Это же каждую шерстинку прорисовать... А еще Кот вышел ужасно колючим и его трудно было перевозить.

И немного с других ракурсов.

А вот тут глаз хорошо виден:

И, наконец, Кот на выставке:

Кот сделан из pla пластика, за исключением рыбы и глаз - это sbs пластик. Также глаза были залиты прозрачным светоотверждаемым пластиком.

Вернули мне Кота с выставки изрядно поломанным, рыба отдельно, хвост надломан. Но нет худа без добра, без этого я не смогла бы поучаствовать в следующей выставке, о чем и расскажу в следующем посте.

Спасибо за внимание))

Показать полностью 12

Маленьки китаец Winbo Super Helper.

Всем привет.

Поскольку я работаю в фирме которая продает 3D оборудование, через мои шаловливые ручки проходит куча 3D принтеров. О парочке из недорогих принтеров я давно уже хотела написать на Пикабу свои впечатления) Может кому то будет интересно.


Попросили меня начать с недорогих принтеров и вот он - самый "дешманский" принтер который мне попадался в руки=) Уточнение из уже собранных принтеров. (Не всем хочется собирать принтер самостоятельно. Плюс если вы покупаете собранный принтер на него есть гарантия. Некоторым это важно.)

Это 3D принтер китайского бренда  Winbo — Super Helper SH105. Уникальность принтера заключается в том, что при неплохих показателях печати, он имеет совсем низкую стоимость - от 16 000 рублей (зависит конечно от магазина и комплектации).

Внешний вид и дизайн


Принтер очень компактный и легкий. Размеры принтера 258х326х375 мм, вес составляет 3,6 кг.

На ручке расположено отверстие, в которое вставляется пластмассовый держатель для катушки (Держатель рассчитан на катушки 0,5кг. Катушки по 1кг не влезают и висят немного боком, не смертельно, но может напрягать).

Основные характеристики


Super Helper - принтер разработанный в основном для детей. Столик у него без подогрева и умеет он печатать только "безопасным" PLA пластиком. (ограничение нагрева экструдера в прошивке 240гр.)

Экструдер всего один. (есть комплектация с экструдером и лазером для гравировки на коже и дереве, но софт был убог. Лазер рисовал картинки тупо полосками).

Но вот обдув модели сделали шикарный, аж с 4х сторон.

В принтер так же не забыли добавить небольшой LCD-экран в 3,2 дюйма. Его хватает для отоброжения всей необходимой информации - температура (заданная и текущая), скорость печати в процентах, название печатного файла, скорость вращения вентилятора для обдува, время печати, а также индикатор выполнения задачи.

Winbo не требует подключения к компьютеру, для загрузки модели достаточно перекинуть STL-файл на SD-карту и вставить в принтер.

Для Super Helper рекомендуется программное обеспечение WinWare, но он также совместим с другими слайсерами: Simplify3D, Repetier-Host, Cura, Slic3r и пр.

Результаты печати.


Пусть принтер умеет печатать только PLA,но делает он это лучше Прюш и Wanhao.

Несмотря на то что по оси Z стоит шпилька принтер совсем не полосит. Я очень сильно удивилась качеству печати, которого никто от этого принтера не ожидал.

Мне досталась версия с лазером, но я так подозреваю из-за ПО лазер рисует тупо полосками.

Итоги


Итак принтер несмотря на наше недолгое знакомство смог меня приятно удивить) Но я была бы не я если бы не нашла пару минусов)


- Платформа калибруется по 4 точкам. Плюс до 2х дальних болтов добираться сложно.

- Площадка платформы - это тупо кусок пластика, который может выгибать или корежить. Хотя найти замену труда не составит.

- Печать только низкотемпературными PLA пластиками. Можно конечно найти много интересных пластиков на основе PLA наподобие пластика с металлическими наполнителями или деревяшкой, но я максималист - хочу всего и сразу=)


Ну и основные плюсы.


- Это конечно же цена. Это самый недорогой уже собранный принтер который мне попадался.

- Качество печати. Этот малыш переплюнул все принтеры близкие к нему по цене.


В принципе принтер может быть интересен не только детям, но и людям которые хотят познакомится с 3D печатью не вкладывая в это кучу денег=)

С вами была Robbin777.

PS (пардон за то что пост получился немного сумбурным, понедельник день тяжелый)

Показать полностью 7
3

Какой 3D принтер выбрать?

Ребят, нужен совет. У нас не большой город и я хотел бы запустить здесь бизнес-идею (или как модно сейчас говорить "стартап") по изготовлению (печати) различного рода вещей (от запчастей различных мелких на авто до всякого рода сувениров (статуэток например небольших)) на 3D принтере. Так вот, какую модель принтера выбрать (смотрел на "Алиэкспресе" но в этом особо не волоку (какой лучше) потому не сообразил что лучше), что кроме самого принтера нужно для работы с ним (ну разумеется помимо ровных рук и не дурной головы разумеется)? В приоритете у меня низкая цена и высокое качество (понимаю что задача сложна, но надеюсь на лучшее). Если есть какие-то конкретные варианты, прошу дать ссылку на товар (в случае необходимости скину свой контакт куда выслать).  Если найдутся здесь люди кто уже занимается реализацией подобной идеи прошу тоже не молчать а дать совет как все организовать правильно... Прошу совета я потому тег "мое". Заранее благодарю за помощь.

51

Wanhao Duplicator 7

Всем привет.

Поскольку я работаю в фирме которая продает 3D оборудование, через мои шаловливые ручки проходит куча 3D принтеров. О парочке из недорогих принтеров я давно уже хотела написать на Пикабу свои впечатления) Может кому то будет интересно.

Итак Wanhao Duplicator 7. Ко мне принтер попал чуть раньше чем начались продажи в России. Фирма Wanhao славится своими дешевыми, но иногда кривыми принтерами. Именно 7ку мы все ждали с нетерпением потому что это DLP принтер - идеален для печати мелочевки наподобие колец или миниатюрных фигурок. Обычно стоимость таких принтеров начиналась от 200тыс., здесь же принтер стоит (зависит от магазина) от 30 до 40тыс. рублей.

Комплектация

Скудно, но вполне достаточно для новичка.

Пластиковый шпатель для снятия моделей (использовался только для очистки пленки в печатной ванне)


Баночка для промывки моделей от остатков полимера после печати (для промывки мы использовали изопропиловый спирт)


Фторопластовая пленка и запасные гайки для ванночки


HDMI-кабель


USB -кабель


Шестигранная отвертка


Фотополимер Wanhao 250 мл. (фотополимер этакий "демо"  вариант, потому что китайцы могут внезапно поменять состав, и это станет непонятной не рабочей жижей)

Конструктив


В качестве проектора используется светодиодная матрица с LCD экраном. Принцип очень простой – свет c матрицы направляется на экран и, в зависимости от картинки, либо пропускает свет, либо нет. Для печати подойдет любой фотополимер, затвердевающий на УФ волне 405 нм.


Поэтому кстати Wanhao Duplicator 7 не является именно DLP-принтером.


Потрашки) Плата управления.

Светодиодная матрица.

Печатная ванночка немного нетипичная. Она представляет собой металлический каркас, на

который снизу натянута пленка. Такая конструкция позволяет достаточно просто заменить недорогую пленку.  Хотя приходится выкручивать/закручивать аж 22 болта! К счастью, замена пленки требуется не так часто.

ПО


В качестве слайсера по умолчанию предлагается использовать Creation Workshop. В целом слайсер неплохой, хотя немного и неудобный. Отдельный плюс за возможность вручную расставить поддержки.

Также можно использовать в качестве слайсера NanoDLP.

Для этого на сайте Wanhao нужно скачать прошивку для использования NanoDLP и «перепрошить» принтер. Это легко можно сделать при помощи CURA.



Подготовка к печати

Для подключения Duplicator 7 понадобится видеокарта с двумя HDMI-выходами (как показала практика если подключить принтер через переходник - он может не заработать, 10 винда не всегда корректно ставит драйвер устройства). Подключаем 3D-принтер, который определяется, как «второй монитор». Дополнительно подключаем принтер по USB. Далее запускаем и настраиваем слайсер.


Калибровка оказалась очень простой. Откручиваем 4 болта, фиксирующие платформу, и

отправляем принтер в «дом». Потом плотно прижимаем платформу к дисплею (но без фанатизма, чтобы не продавить дисплей!) и затягиваем болты.

Перед печатью платформу обязательно нужно отправить в «дом». Не забываем перед этим налить полимер в печатную ванночку =)



Подбор смолы и результаты печати


Первая печать смолой идущей в комплекте. Тут все просто - в инструкции есть настройки под эту смолу. Но смола густая и из-за этого "полосит" по z. Особенно это видно на фигурке. Толщина слоя 100 микрон.

Собранная и частично раскрашенная фигурка

Photocentric - непонятная она какая то. Неделю убила на подбор настроек и оно заработало, но не стабильно.

Очень хорошо и стабиильно принтер заработал с Detax и Fun To Do. Смола более жидкая - благодаря этому полосы по z пропали. Те же 100 микрон.

Итоги


Wanhao Duplicator 7 - неплохой принтер со своими косяками. Что бы принтер начал работать "как часы" пришлось убить неделю на танцы с бубном, но результат того стоил. Думаю принтер станет отличным решением для тех кто хочет печатать миниатюры и небольшие фигурки которые FDM принтером напечатать нереально.


С вами была Robbin777.


PS (Это пробная статейка, если понравится могу нарыть в архивах обзоры на другие неплохие 3D принтеры)

Показать полностью 14
25

Датчик окончания филамента для 3d-принтера

Доброго времени суток.

Так как я еще новичок в аддитивных технологиях - я стремлюсь попробовать печатать всем, до чего руки дотягиваются: здесь и пробники от производителей, и остатки пластика с работы, и выпрошенные у знакомых куски различных пластиков.


Как правило, эксперименты ставятся на кусках 10-15 метров и хочется напечатать что-либо помимо кубоида. Но иногда пластик заканчивается в процессе печати, а однажды пробник просто оказался толи с браком, толи лопнул... В общем, впечатлившись идеей товарища chef-3d, решил и я сделать себе датчик окончания филамента. У первоисточника он оптический, я же привык полагаться на механику.


Нашел подходящую модель на Thingverse, доработал ее под свой размер датчика - готово (сам-знаешь-что-today.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/datchik_okonchaniya_filamenta/).


Вот что получилось:

А вот так оно работает:

https://my.mail.ru/video/embed/48032908488736769


Благодарю за внимание.

Показать полностью 2
3

Инверсия оси Z на Anet A2 - кардинальное решение.

Доброго времени суток.

Как и обещал в предыдущем посте, пишу о дальнейших издевательствах над Anet A2.


Сегодня - инверсия оси Z.

Чтобы не отнимать время у тех, кому не интересен процесс, - сразу результат:


Слева - как было, справа - как стало:

Не обращаем внимания на слои снизу: левый кубоид печатался при температуре 225-207, правый - 245-210 (ошибся, когда загружал G-код).


Модель (сам-знаешь-что-today.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/nabor_dlya_inversii_osi_z_anet_a2/).


Теперь о процессе.

Были распечатаны детали:

Затем, с максимальной осторожностью, разобрана ось Z. Начинать рекомендую с бронзовой гайки (откручиваем всю акриловую деталь), затем ослабить каплер (муфту) и снять ходовой винт. После этого снять мотор и концевик.

Снять каплер с мотора


Далее, прикручиваем мотор к распечатанному маунту (не затягиваем).

Откручиваем бронзовую гайку от акрила (2 винта нам не понадобятся) и устанавливаем ее в новый держатель. Здесь можно сразу все затянуть.

Устанавливаем держатель на профиль оси X. У меня в Т-слоте жили провода на концевик Х, пришлось перепрокладывать. Не стоит сильно зажимать винты М5, скорее всего, держатель придется смещать.


Устанавливаем маунт вместе с мотором на профиль. Обратите внимание: мотор должен плоско располагаться на столе (или у кого на чем стоит принтер). Винты М5 сильно не затягиваем!

Отводим стол в положение, позволяющее опустить ось Z максимально низко. Вставляем в бронзовую гайку ходовой винт и даем ему опуститься до вала мотора.


Шатаем винт за верхнюю часть влево-вправо и вперед-назад до упора, по движению нижней части винта определяем среднюю точку. В нее мы должны попасть центром вала. Движение средней точки влево-вправо определяется смещением держателя гайки вдоль оси Х, а для смещения вперед-назад в маунте предусмотрены отверстия.


После "попадания" средней точки в центр вала мотора, затягиваем винты М3 на маунте и М5 на держателе гайки. Плотно прижимаем мотор к столу - и затягиваем винты М5 на маунте. Обратите внимание: если стенка маунта, контактирующая с профилем, получилась неровной, ее следует обработать до получения плоскости, перпендикулярной плоскости маунта, контактирующей с мотором. Иначе, при затягивании винтов М5, мотор будет смещаться.


Устанавливаем на вал мотора каплер таким образом, чтобы вал мотора выступал из узкой части каплера в широкую на 2-3 мм.

Устанавливаем ходовой винт в каплер. Убеждаемся, что вал мотора и ходовой винт в каплере соприкоснулись.

Устанавливаем концевик. В отверстие держателя гайки вкручиваем винт М3х30 или длиннее.


Подключаем мотор. Предварительно стоит инвертировать движение оси Z либо в прошивке, либо поменяв на противоположное чередование цветов в разъеме мотора Z.

Включаем принтер, проверяем, что ось Z движется в правильном направлении. Винтом М3х30 выставляем ноль по Z.


Enjoy!


Вот как должен выглядеть результат:

Благодарю за внимание.


P.S. Печаталось все Relax'ом от REC.

Показать полностью 4
Отличная работа, все прочитано!