Я освоил 3D печать бутылками, обзор станка
Привет!
Одновременно с тем как в моём распоряжении появился 3D принтер, я узнал о возможности печатать бутылками, это было года два назад, с тех пор меня не покидала идея произодства своего халяного филамента.
Я сделал огромное колличество наблюдений, множество проб и ошибок, моей целью было достичь максимальной простоты процесса, и наилучшего качества получаемого ПЭТ прутка.
Как в истории с лампочкой Эдиссона: "Я не терпел поражений. Я просто нашёл 10 000 способов, которые не работают."
У меня с этим все сложилось по такому же принципу, в итоге я пришел к наиболее рациональному на мой взгляд процессу переработки, с максимальным качеством.
На фото мой станок, вторая версия, я не делал какой то красоты в отдельном корпусе, мне важна функциональность, поэтому забабахал все на доске. Данная конструкция сделанна по идее с ютуб канала Edyak K.
Я не стал изобретать велосипед, все уже придуманно, этих конструкций в интернете море, по мне это самая простая и эффективная.
Так выглядит мой рабочий уголок, сдесь все что необходимо для начала производства.
- Сам станок
- Компрессор для надувания бутылок
- Технический фен с регулировкой температуры, для выпрямления надутых бутылок.
- Подшипниковый бутылкорез, собственной разработки, по идеям с интернета.
- Небольшой набор необходимых инструментов.
Редуктор полностью напечатан из ПЭТ бутылок.
К редуктору подключается шаговый двигатель, с возможность сдвига для размыкания шестерней, и легкого извлечения полученого филамента.
STL файлы редуктора можно скачать с канала автора.
Шаговый двигатель NEMA 17, подключен к драйверу TB6560 3A, и управляется через ШИМ регулятор, красная кнопка вкл/выкл, желтая-реверс, синяя крутилка-обороты.
К драйверу и двигателю я прикрутил активное охлаждение, из запчастей что были.
Фьюзер сделан из обычного нагревательного блок 3D принтера, закрепленного двумя кусками подвесов кнауф на стандартное отверстие фиксатора нагревательного элемента.
Отверстие в сопле проделанно сверлом 1.7 мм, задняя часть сопла рассверленна перьевым сверлом по кафелю на 6 мм под конус, задняя часть нагревательного блока рассверлена так же под конус перьевым сверлом 8 мм.
Внутри стоит нагреватель принтера 12 вольт 40 ватт, и термистр от терморегулятора REX-С100.
Нагревом управляет ПИД регулятор REX-C100, релейного типа.
Вещь удобная, самонастраивающийся, очень качественно держит нужную температуру.
Для него я нашел на сингиверс вот такой корпус, и распечатал из ПЛА.
Все это запитывается от блока 12 вольт 10A.
Это моя версия бутылкореза, и набор провставок, на каждой маркировка размера реза ленты, предусмотренно вкручивание болтиков M3 для предотвращения истирания, и долгой службы.
Краткий обзор окончен, если это будет кому то интересно, то следующий пост будет о подробном процессе переработки бутылок на этом станке, с примерами печати.
Я хотел процесс описать в этом посте но мне не хватило места, отказывается заливать фотки))
В качестве бонуса вот Осьминожка напечатанный из пивной бутылки
