Сообщество - Лига 3D-принтеров

Лига 3D-принтеров

3 394 поста 13 937 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

34

Voxelab Proxima ставим паралед и TMC

Всем привет! хочу рассказать о доработке фотополимерного принтера от voxelab proxima, да того самого обзоры на который вы недавно читали, принтер достался со скидкой в магазине . Если кому надо есть купон на скидку 5 баксов, при покупке от 150. Сам принтер из коробки описывать не вижу смысла, довольно неплохой. Но разобрать его были интересно, и поменять что-нибудь внутри еще интереснее. Было сделано следующее: стандартная прошивка Chitu, установка внешнего драйвера TMC( да будет тишина) и замена раструба на паралед. В России взять его можно у хардлайта, и вот для него 3д модель под два кулера 40*40( т.к. родной большой сильно гудел). из плюсов, после печати на это же принтере паралед прицепил к подставке (предварительно установив два кулера). Причесал провода, воткнул ТМС, для использования внешних пинов надо их подрезать или же сделать углубление в стойке ( она из АМГ дело 2 минут)

паралед установлен, его стабилизатор прикручен на место платы где была плата питания раструба.

с лицевой стороны прикрепил пластину из полистирола обклеив её изнутри фольгой, чтобы шлейф с тачскрина не попал в зону засветки параледа

фото с листом бумаги не делал, но свечение ровное. тк подбирал фокусное расстояние

раструб разобрал оставил диод с радиатором, и используя колпак принтера прикрепил его сверху добавив кулер. вышла удобная камера для засветки после печати, осталось сделать только столик поворотный.

пример печати на всю платформу

Показать полностью 9
180

3D сканер Qlone для смартфона, обзор+тест

Обзор вполне рабочей программы Qlone для мобильного телефона. Вполне годиться для сканирования несложных объектов, причём размер объекта практически не ограничен. Всё зависит от размера распечатанного для этой программы коврика. Подробнее в видео обзоре.
Приятного просмотра!)

30

Проблема с печатью

Добрый день. Нужна помощь бывалых 3дэшников. Пару дней назад обзавелся 3d принтером anet e16. Кубик xyz и кораблик печатает очень хорошо. Сегодня пустил на печать подставку под спонжики и ушные палочки, понаблюдал пол часа и ушел на работу:

Через несколько часов приехал домой и увидел следующую картину:

Опытные товарищи, подскажите, что я делаю не так?

P.s. вкрапления черного цвета-остатки прошлого филамента.

Показать полностью 5
63

Zonestar Z9M3. Три экструдера, одно сопло, coreXY, куча плюшек за 30т.р. А где что-то не то?

Всем доброго времени суток.

В данной статье хочу максимально коротко и понятно, но популярно рассказать об интересном принтере.

Важно! Цена данного принтера по МСК чуть дороже 30 т.р. Цена на Али с российского склада 29.5, НО с экструдерами mk8. В общем приступим.

Спустя наверное месяца полтора издевательств над ним он выглядит примерно так. Наклейка тут конечно расходник тот еще. Ну а теперь по порядку. Приезжает он вот в таком виде:

Кит набор с пробниками пластика, кстати красивого цвета. Собран только хотенд. Однако компания в этом плане просто выше всяких возможных похвал. На флешке в комплекте идет все и даже больше чем надо.

Сюда запхали все возможное: супер подробные инструкции по сборке (самые подробные если честно), подключению датчика автокалибровки, прошивку, модель для улучшения обдува и для закрытия экрана, штук 8 моделек для печати микс и обычные, программное обеспечение, файл для куры, с инструкцией по его установке, что бы там все работало как надо и так далее. К слову в cura это выглядит так:

Я прям готов снять шляпу только за это. Далее по плюсам, относящимся к ПО. У производителя есть страничка на гитхаб. Так же можно найти актуальные прошивки. И даже там есть readme файлы почти везде.

Собственно попав на гитхаб, я увидел, что у данного станка очень много вариаций. Есть две основные платы, на которых они собираются. Каждая их этих плат может быть по разному укомплектована. Есть вариации с драйверами tm2208/2209 только на осях xyz, другие же могут идти с установленными а4988 везде, третьи же могут быть полностью собраны на tmc2208/2209. Есть ещё вариация с 4-мя экструдерами ( куда блин? ). У меня же экземпляр м титан экструдерами и вот таким набором

TMC2209 на xyz и 4988 на экструдерах, кстати в комплекте есть запасной 4988. Мелочь, а приятно.

Хотенд в принтере с одним нагревателем и термистром, выглядит очень солидно:

Стол принтера 30х30, утеплен и достаточно быстро греется. Но за счет большого стола сам принтер тоже огромный. На сколько?

Рядом cr6se. Но так будет понятнее

Жена весом около 50кг в принципе может там жить) По этому перед покупкой надо знать, где он будет у вас размещен.

Теперь о работе принтера, и минусы и плюсы:

Первое: все что у него шумит - это не драйвера и не моторы. Это вентилятор блока питания. Ощущение, что взлетает мини самолет.

Второе: из коробки прошивка была на русском языке, но была корявая. Выдавала артефакты и несколько ошибок. Однако на счет прошивки сказано выше. Установил английскую и проблемы ушли, Осталась только одна, но об этом позже.

Третье: датчик автоуровня в комплекте индукционный. Есть возможность установить bltouch, что явно будет гораздо лучше.

Четвертое: Достаточно хорошие фидеры titan, что в эту цену порадовало. Наверное одно из лучших бюджетных клонов, что я видел по крайней мере.

Пятое: Allert! У прошивки где то есть проблема. При начале печати сопло уходит в стол на 0.5мм. Это не единичный экземпляр. Я уже ездил ещё один такой принтер помогать дособирать человеку и так точно такая же история. Я эту проблему решил максимально просто, выставив z offset в куре в эти самые 0.5мм. Однако полосу, которую она давит на краю стола пришлось убрать, так как на неё этот offset не распространяется. Тому человеку мы просто откалибровали щупом в те же 0.5мм. В общем решаемо.

Шестое: тяжкий в настройке. Я имею ввиду, что мне пришлось долго подбирать длину ретракта при смене пластика, объем черновой башни и так далее. Чудом попал впоследствии куда надо. Длина ретракта составила 40мм при смене пластика, а при 45-50 пластик уже вылетает из термобарьера и не факт, что захочет лезть обратно. 40 - то что надо.

Седьмое: Слабый обдув. Модель для улучшения я не печатал, так как она просто распределяет обдув в 3 стороны, не более того. Сюда же надо ставить пару улиток 5015, что бы прям сдувало. Когда печатается защита от капель вокруг модельки, туда слабый поток от стокового вентилятора почти не додувает. Соответственно сторого рекомендуется менять систему обдува.

Восьмое: Хорошая, жесткая конструкция. Я не очень люблю corexy из-за длинных ремней, да и был у меня до этого только первый sapphire s от two trees, где ещё и моторы стояли снизу, что давало свои дефекты ( хотя может я рукозад ). Тут же все в этом плане сделано хорошо, как по мне, и дефектов именно одноцветной печати, таких как воблинг, гостинг и т.д. замечено не было на скорости до 80мм/с. Дальше не ставит.ю так как и смысла нет, и голова все таки у него тяжелая, решил не эксперементировать.

И наверное на очень уж важных частях все.

История примеров двухцветной печати: начиналось все вот с этого

Спустя в унитаз наверное с кг пластика остановился вот на этом

Мне ещё работать и работать над ними. На последней фото можно посмотреть на цилиндр с толщиной стенки почти в 1см. Вот столько пластика будет у вас уходить на двухцветную печать одной этой статуэтки. И как видите, это не достаточная толщина. В какой то момент я понял, что пластика на черновую башню у данного принтера будет уходить больше, чем на саму деталь, собственно как тут и есть. На кубиках логика та де, что бы прочистить сопло и пластик давился более равномерно, надо бы увеличивать ещё объем черновой башни.

Вывод лично мой: Я напоминаю. Цена принтера +/- 30 т.р. Данный станок заслуживает внимания для людей, кто готов поковыряться в прошивке, добиться хорошего обдува и поиграться с градиентом. Да, тут нужен напильник в определенном роде, однако база для этого напильника хороша. Печать 2-мя и 3-мя цветами объективно не целесообразна. Пластика уходит просто невероятное множество, так как "плавильная камера" большая, сопло прочищается не быстро. Из него можно сделать отличный принтер с директом, так ещё и запчастей на пару тысяч останется, или же в крайних ситуациях не жалея пластика печатать коммерческие заказы с растворимыми поддержками. В общем тут мнение ваше, мне данный опыт понравился, но я скорее всего из него сделаю директ с bmg)

Надеюсь не утомил. Спасибо за внимание, хорошей печати и не хворать)

Показать полностью 17
55

О моём Koob ONE поподробнее =) -Мимо цикла-

Привет, читатель.

Сегодня экзамен, поэтому прокрастинация полная и всё такое, продолжать цикл пока сил нет. Постараюсь извергнуть из себя что-то по формфактору «дрыгостол» завтра или около того =) Давай я возьму паузу и поведаю о моём принтере, ведь это выйдет из меня гораздо быстрее, а тебе, похоже будет гораздо интереснее. (это был кусок для тех, кто читал предыдущие статьи. Так что, если ты ничего не понял — это нормально.)


Ссылки на предыдущие посты:

Первый пост про принтер с небольшим видео работы

Первая часть цикла про проектирование своего принтера, нде введение и вообще вода вода

Вторая часть, где я всего лишь незаслуженно обсираю дельта принтеры


Раз уж мы вне цикла, то давай я просто напишу, какие решения применил в принтере, а объяснять их пока не буду, чтобы было ещё удобнее их обосрать, если захочешь =) Там есть, что обосрать, ты не сомневайся, это же первый вариант какого то левого чувака, а не вылизанный со всех сторон ворон или вроде того.

Что по размерам-

Высота от хвоста до холки 735мм, ширина 514, глубина 485мм. Это включая всякие выступающие за габарит рамы штуки. Довольно здоровая хрень, на фоне того же медведя, например.

Область печати X290хY280хZ260, вчера как раз уточнил, заодно в прошивку занёс, чтоб не дай бог голова дальше положенного не уехала (а она, конечно, пыталась).

Рама собрана на профилях V-Slot 2020 и 2040, если ты не заметил. Кстати, если кому-то вдруг понадобится (в душе не знаю, зачем), то могу скинуть эксельник с прайсом, там всё до винтика, цены и магазинов.

Обшивать планирую листовым алюминием/сталью и оргстеклом 3мм.

Кинематика XY – почти стандартная. Разве что мне очень не хотелось делать никакие перехлёсты и прочее. Ремни натянуты в 2 этажа.

*сами ремни не моделил к сожалению.

На подвижных каретках установлено по одной оси для шкивов, шкивы просто лежат друг на друге, разнесённые друг от друга только шайбой. Если какому-то шкиву захочется принять более удобное положение по высоте- никаких проблем, он просто подвинется.

На неподвижных кронштейнах шкивы точно так же болтаются вверх-вниз по осям, за исключением того, что осей по две. Они расположены как раз на расстоянии делительного диаметра шкива друг от друга. Таким бобразом все части ремней параллельны/перпендикулярны друг другу.

Неподвижные оси ремней и двигатели, кстати, вытолканы за раму, ибо нефиг.

Кронштейны двигателей пока что не очень удачные- именно смещением двигателей реализовано натягивание ремней, хотя это не очень критично, и что очень- вероятно недостаточно жесткости. Правда пока не очень понятно, кронштейны гнутся или оси двигателей. Короче, суть в том, что ось двигателя, закрепленная только внизу, слегка отклоняется от вертикали и заставляет ремень смещаться к верху шкива. Это как-то не круто.

На каретке головы ремни соединяются всеми 4-мя хвостами и зажимаются между трех пластин (из них две с зубцами на одной из сторон).

В качестве осей кстати обычные болты М5. После натягивания ремней все шкивы просто выбирают люфт в сторону центра принтера и всё, ничего не болтается.

Шкивы все на 20 зубов, из них два гладкие, остальные собственно зубастики.

Ремень TPU со стальным кордом (понятия не имею, как долго корд проживёт. Про стальной всякое говорят, мол вылезает он и ломается на малых радиусах изгиба)

Работу XY обеспечивают 3 китайские рельсы MGN12 с H (удлиннёнными) каретками.

Пока не нашёл какую то хорошую и правильную жидкую смазку для них, использую давольно консистентный Циатим-221 (не бейте, со временем найду оптимальную, но пока и в тырнетах ваших и в жизни согласных с какой то одной смазкой нет, кроме рекомендованных Хивином, но я в ларьке спрашивал, у них такой нет).

Все 3 рельсы XY расположены самым неправильным образом- вертикально.

К тому же рельсы повернуты по горизонтали относительно стандартного располоэжения, т.е. рельсы X на передней и задней стенке каркаса, а Y болтается между ними. Считай, что я просто повернул всю верхнюю часть принтера на 90 градусов. Так вышло удобнее с точки зрения габаритов принтера, ибо у меня под него конкретное место, которого много не во всех направлениях, Так удобнее с той головой, которую я поставил на принтер и мне так больше нравится =) Я не утверждаю, что такое расположение лучше, но реально странно, что оно мне нигде не встречалось.

Кронштейны рельсы Y. Рельса вставляется торцом в предназначенный для неё паз, практически упираясь в каретки перпендикулярных ей рельс, прижимается к одной из стенок паза винтом М5 со всей дури, чтоб не уползла. Так-же прикручивается двумя винтами М3 через свои крепежные отверстия к стреле кронштейна.

Т.к Core XY не сильно против таких хлипких креплений, все работает вполне себе нормально, но есть вероятность замены этих кронштейнов на металлические в будущем, как это изначально планировалось. Будем посмотреть.

Настало время спуститься ниже.

Кинематика Z тоже не так часто встречающаяся, да ещё со своими прибабахами.

Двигатель оси Z расположен на центральной балке дна каркаса и перемещается по ней при необходимости для натяжения кольцевого ремня.

Ремень самый обычный бесконечный GT2, 810мм длиной кажется. Он обхватывает собственно двигатель и шкивы, закрепленные на винтах оси Z. Как видишь, ремень ложится всего на несколько зубцов шкава двигателя, что не очень хорошо и надо бы воткнуть какой-то натяжитель, который заодно увеличит длину кривой прилегания ремня к шкиву, но пока работает без сбоев.

Винты- длиной 350мм, восьмёрки с трапецией и шагом 1мм, что обеспечивает умопомрачительную скорость подъема стола в 1мм/сек. Ну, меня всегда это меньше всего волновало, так что и пофиг =) Главное, что 1 двигатель всё катает и не нужны лишние хлопоты с синхронизацией. Место под второй, если мне уж так захочется, у меня есть, но надеюсь, не придётся. Двигателю хорошо, он стол тянет без проблем.

Каждый винт закреплен внизу двумя подшипниками, впрессованными в держатель винта снизу и сверху. Каждый винт банально вставлен в свой держатель и висит только на шкиве. Нормальное решение, как оказалось, если не пытаться вытаскивать их вверх конечно. Вверх они вынимаются без проблем.

Винты, кстати, довольно ровные, что не помешало где-то в конструкции образоваться их небольшой несоосности, от которой в самом нижнем положении стола они начинают немного бить, что неприятно.

Между собой винты жестко зафиксированы рамой внизу и соответственно самим столом вверху, рама которого образует жесткий межосевой размер этих винтов. Вот где-то тут закрались огрехи в допусках, я думаю. Позже буду допиливать этот момент, а пока вместо 260мм рабочей высоты просто выставил 200, где биения практически нет.

Рядом с каждым винтом к вертикальным балкам каркаса прикручены те же рельсы, что на XY. Они здесь длиннее, чем требуется, но это совсем даже не страшно- лишняя длина рельс просто висит в подвале принтера.

Рельсы Z жестко связаны с винтами Z в кронштейнах рамы стола. Возможно, это ещё одно не слишком крутое решение и в дальнейшем я просто позволю кронштейнам стола лежать сверху на гайках винтов, как это часто и делают для избавления от воблинга.

Про раму стола сказать особо нечего, кроме того, что она единая, т.к. используется 1 двигатель по оси Z. Если придётся по каким-то причинам ставить второй- просто разъединю её на 2 независимых части, которые будут парковаться каждая в свой концевик. Не уверен, что это было бы сильно лучше, чем то, что у меня сейчас.

Кронштейны стола, которые связаны с винтами и рельсами Z, делят стол аккурат пополам, соответственно уменьшая консоль стола вдвое. Учитывая, что в деле замешаны рельсы, стол вышел очень жестким не смотря на приличные габариты. Вот как прикуплю какое-нибудь крутое основание для индикатоа, так и измерю прогиб стола под разными нагрузками, а пока просто верь, что стол жесткий.

Ну, с подвижной фигнёй и каркасом вроде всё ясно.

Нагреватель стола- алюминиевая пласитна с интегрированной грелкой 310х310 24В от Lerdge. Фиг их знает, но вроде пишут, что у них какая-то особенная технология, которая лучше, чем у ноунейм стола (прям как в рекламе стирального порошка). На деле греется примерно так же, как на летающих медведях, например. Грелка подключена через отдельный мосфет за 200 рублей (а чё нет, если да) не от лерджей, а просто какая-то ноунейм. Брал даже не на али, а в рознице у нас, заодно с другими мелочами.

На нагревателе лежит обычное зеркало 4мм толщиной из ближайшей стеклорезки. Пока всё отлично. Я даже был удивлён, когда оказалось, что на нём петг, например, лежит гораздо увереннее, чем на ультрабазе.

Там наверху статьи я прозевал описание собственно головы принтера. Так вот — это клон Е3Д химеры от триангллаба, зовётся Matrix, видимо по приколу, ибо использует игольчатый радиатор.

Голова, по сути, достойна отдельной статьи и я в упор не понимаю, от чего в ру сообществе ни оригинал, ни клон практически не обзирали… Есть только пара веток на форумах и то вяленьких. Меня голова зацепила компактностью, при чём компактностью по вертикали. Никаких стрёмных небоскрёбов из метровых хотэндов и двигателей над ними. Редуктор находится прямо внутри радиатора хотэнда, что сокращает путь пластика от подающих шестерен до сопла прямо-таки нереально- всего 27мм. С термобарьером проблем нет, работает на 5… Ну разве что он не керамический, а биметалл =))) Всё это дело давит пруток с силой 8,6 кг, если верить производителю.

На обдув стоит улитка 5015 с односторонним прямым соплом на скорую руку.

Блок питания обыкновенный- 24В, 15А. Пока работает. Потребление принтера ещё не измерял.

Кажется, осталась только материнка — это Lerdge K с вайвай модулем, их стандартным дисплеем 3,5 дюйма и шестью драйверами 2209, подключенными через UART. Я был в восторге, ибо терпеть не могу тысячи раз перепрошиваться. Всё необходимое для такого непритязательного парня как я в плате есть. Всё настраивается как угодно прямо через дисплей. Программулина для управления с компа вполне приличная, разве что интеграции с курой у неё нет.

Из фентифлюшек стоит RGB лента, которая цветом выражает тебе свою неприязнь =) ну или просто текущий статус принтера. Лично мне нафиг не нужно, но как от этого можно отказаться, если оно есть =)

А, самое же главное- катушка катается над принтером на 4-х роликах, насаженных через подшипники на 2 вала 8мм. Ыы.

Ах ну да, конечно. Ссылка на модель- https://a360.co/2Y6YIaX

Там модель всегда актуальной и последней версии. Её можно просто покрутить прямо в браузере или скачать в разных форматах. Жмакни короче. Только осторожно- был замечен крайне криворукий моделинг =)

Показать полностью 17
17

Жажду советов, спросить некого

Здравствуйте дорогие пикабутяне и пикабутянки, скажу сразу, в гугле меня не забанили, но ответ там пока что не нашел. Я технарь, но технология 3d печати для меня новое, совсем, как когда-то новым были мотоциклы, машины, сервера и прочее... Нравится мне эта идея, рисовать во fusion 360 и материализовать это все через принтер, просто рисовать мне мало, а значит надо брать первый принтер. Прошу совета, на какую технологию печати обратить внимание, пока я рисую всякую мелочь, но это руку набить, программу освоить. Хочу себе обвес на байк нарисовать..да и вообще проекты в голове рождаются крупногабаритные, от 0.5 м кубических, клеить не хочу, ибо прочность важна и автоматизация нравится, хочу монолит, но не могу понять, прочные элементы такого размера fdm печать не даст верно? Нужен sla? Не идет речи о высочайшей точности, крыло на машину к примеру, по какой технологии стоит печатать? Буду благодарен за советы, напутствия и ссылки. Всем добра и удачи с проектами.

26

Помощь в создании 3d модели для печати

Сила пикабу помоги пожалуйста, сломалась мясорубка, не могу придумать как построить на модели разболтовку чтобы напечатанная деталь успешно встала заместо заводской, уже два раза печатал не подходит, может есть какой то способ? Пробовал строить треугольник замерив штангелем размеры сторон и по нему выставить по центру всю эту конструкцию, но напечатанная деталь все равно не подходит по одной стороне и получается не по центру, готовой именно такой модели не нашел к сожалению(

Помощь в создании 3d модели для печати
Показать полностью 1
42

Проектирование своего принтера с 0. Часть 2.1

В которой мы рассуждаем про формфакторы принтеров. (про дельта принтеры для начала)

Привет!

Ты скорее всего не осилил первую часть этой графомании, а уже вторую читаешь, нельзя так. Иди, ищи первую часть, потом приходи!

Выжимка из комментариев к первой части –

-----

«Прочитал только пару абзацев в конце. Посмотрел фотки. 90% инфы вода на воде.»

«Чувак, да тут нырять можно!»

-----

Задумайся, оно тебе надо? Если надо, то погнали =)


Дисклеймер – я вообще везде не прав, предвзят (особенно к дельтам) и дурак. Признаю, каюсь.

Что-то дофига получается на мою усталую тушку – все формфакторы сразу расписать. Я так прикинул и вышло, что одна только дельта на целый пост тянет. Вероятно, наболело в своё время =)


Короче, есть на самом деле не так много различных формфакторов (вот это слово голосом Масяни пару раз прочитый) FDM 3D принтеров. Сегодня будем пытаться понять, какой тебе нужен. Ты же в курсе, что вот это многообразие форм в природе не просто так? Даже когда кажется, что вот он- идеальный вариант, когда ты думаешь, что все остальные «они нам и нафиг не нужны, формфакторы ваши»

*фото из гугла

Короче… даже когда вот так, то это только для тебя так. У всех потребности разные, всем нравятся фломастеры их любимого цвета.

Так вот как мы будем действовать- ты загадываешь свой любимый цвет фломастера, а я постараюсь отгадать и объяснить, чем он хорош, чем плох, для каких задач лучше подходит и какое у него послевкусие.

Дельта принтеры

*фото из гугла

Вообще не представляю, кто и как его придумал… Вот скажи, почему земля условно шарообразная? В смысле эллипсоид или около того.

Всё дело в том, что ей так удобнее и она нас особо не спрашивала, когда образовывалась. И вот нам, маленьким человечкам, приходится как-то с этим мириться, ведь нам привычнее и проще, если всё как минимум кубическое и параллелепипедное, а желательно вообще тупо плоское, чтобы над третьим измерением не париться. Ну ведь дураку ясно, что в плоскости формулы всегда проще, что человеку оно вообще как-то милее и мозг от плоскости у него клинит гораздо реже… Хрен с ним, пусть в трёх измерениях параллелепипед будет, но чтоб непременно все грани прямые, как стрела.

Но вот как-то не срослось, физика была против и приходится теперь кучу лишних действий совершать, чтобы из точки а в точку б попасть.

Такая же петрушка с этими дельта принтерами… Хорошо ещё, что принтеры в природе бывают только чпу… Хотел бы я глянуть на дядю Васю, дельта-печатника универсала 6-го разряда.

*фото из гугла

Вообще, дельты бывают, по сути, двух типов – с мозгами внизу и с мозгами наверху. Всё, на этом многообразие дельт заканчивается =) Если не нравится первый тип- переверни дельту и будет второй! Конструкция в целом на столько простая, что даже полёта фантазии не предусматривает (давай не будем сейчас пол часа рыться в интернете, чтобы найти какую то экзотическую дельту, ага?)

Давай я тебе о плюсах расскажу, их есть у неё.

Первый плюс- она, зараза такая, красивая.

Когда человек наблюдает за работой дельты, его мозг перегружается, отключается и наступает полная релаксация. Серьёзно, можно смотреть вечно и это даже чем-то похоже на огонь. Советую.

Второй плюс- она, чертяка, реально компактная.

Я сразу предположу, что потолки в твоей квартире никак не меньше полутора метров, верхнюю часть комнаты ты не сильно используешь, т.к. на потолке спать неудобно, а вот нижняя часть комнаты тебя интересует куда больше, к тому же там всякого хлама валяется вроде мебели, тапочек и кота, просто уйма. Вот если у тебя так, то дельта очень удобна- поставил эту пизанскую башню в уголочек, она там 300х300мм пола или полки себе облюбовала и ей хорошо.

Третий плюс- она высооокая и ноги от ушей (я что-то запутался, мы про принтер или про девушку какую говорим?)

Если ты будущий великий производитель 3-д печатных водопроводных труб, то эта красотка для тебя. Тут самоё клёвое, что заменив 3 вертикальные направляющие на такие же, но равные высоте твоих потолков, можно реально за 3 копейки получить принтер с осью Z метрв в 2,5 длинной, я не шучу =) Обычно такие красотки сразу выходят высотой поболее метра и 500мм рабочей высоты в них уже по любому есть. Куда там всяким кубикам-гномикам с их 200мм…

Четвёртый плюс- (скорее спорный в текущих реалиях). Считалось, что дельта самая быстрая. Ей реально ничего не стоит махать своей махонькой головой с любой скоростью, неподвластной всяким там лишённым её изящества кубическим и дрыгостольным принтерам. Тут штука в том, что у дельты в конструкции есть элементы, любовно свистнутые китайцами прямиком с болида формулы 1- карбоновые трубки. Они и какую-то жесткость обеспечивают и не весят ничего. Голова у дельты всегда выполняется максимально лёгкой, чтобы дурацкая инерция эти трубки не дай бог не погнула, а потому аж 3 мотора совместными усилиями катают эту голову как по американским горкам. Даже самые дешевые образцы этого формфактора можно разогнать до зубодробительных скоростей (в теории).

Пятый полумифический плюс из подвала интернета – однажды один мудрец изрёк, что дельта лучше всех на свете рисует кружочки.

Он сказал, что такая кинематика обеспечивает максимально круглые круглости, поэтому если ты будущий производитель труб, то собирай или покупай дельту!

*моё. Как раз на дельте развлекался

Мол, принтеры нормального человека катают голову по двум осям, что ужас как неудобно, если нужно нарисовать кружочек, а вот дельта, та да. Как по мне, то ересь полная, но забавно, поэтому (пока не дошли до минусов), давай считать, что это и правда как-то так работает.

Шестой несомненный плюс- цена.

Берём в магазине 3 швабры и 2 любых дорожных знака треугольной формы, аккуратно складываем их как на картинке в начале статьи и поливаем места соединений любой клейкой массой. Затем едем на чемпионат формулы 1, ждём первой аварии, набираем 6 карбоновых трубочек. Прикрепляем трубочки как на той же картинке к швабрам через подвижные каретки, которые можно сделать из гофрокартона, в который были упакованы швабры. В центре вешаем на те же трубочки ещё 1 кусочек картона.

Делаем ремни из любой фигни.

Делаем сопло из того, что не присохло.

Вставим сопло в нагреватель, что валялся под кроватью...

Пара пунктов в том же стиле, подогреем стол на гриле…

И…

Печатает уже, дельта из папье маше.

*фото из интернета

Короче, я хотел сказать, что для дельты ну совсем ничего не надо, все запчасти валяются в ближайшем хоз-маге условно (условно потому, что мы пока только о плюсах, понимаешь? Там в паре мелочей уже кто-то притаился, и он мне очень не нравится).

Седьмой плюс- можно организовать термокамеру.

*фото из гугла

Что там ещё по плюсам то… А всё, кажется, кончились они. Я даже залез в гугл, чтобы свериться, всё ли я упомянул. Значит на этом моменте, ты, который будущий производитель 3д-печатных труб, можешь остановиться. Остальные за мной, у нас по плану забег по минусам с препятствиями!

Первый минус- Она не жесткая.

Серьёзно, это высоченная башня на трёх курьих ножках. Какие жесткие сочленения не делай, она всё равно шатается во все стороны как хочет.

*моё. Вот так приходилось её зажимать между полом и потолком, чтобы она не скакала по комнате.

У неё длинные тонкие тяги, на которых закреплена голова. Пусть они хоть 10 раз карбоновые, на приличных скоростях их слегка гнёт, особенно, если голова хоть что-то весит. Эти тяги закреплены шаровыми подшипниками, которые со временем начинают сильно люфтить. Чтобы этого не происходило, обычно подпружинивают парные тяги между собой, а также используют магнитные шаровые. Первый вариант увеличивает износ (это не критично) и опять же люфтит, когда момента хватает на преодоление силы пружинки. Второй вариант- э.то полный отвал бошки (в прямом смысле). На каждой кочке эта утонченная дама делает «брык» и откидывает лишние части тела, как хамелеон.

Стол в дельтах обычно принято просто кидать сверху на нижний треугольник, от чего он иногда встаёт как-то не так, но будем считать, что ты хитрый и как-то его закрепил.

Хоть мы и ставили в плюс дешевизну, дельты, нужно заранее условиться, что она имеет смысл только с рельсами. Да, рельсы придётся тоже брать соразмерно высоте принтера, т.е. трёхметровые =))) Это к сожалению уже не так весело. Каретки от опенбилдс на роликах могут неплохо работать на кубиках и дрыгостолах, но в дельте показывают себя хуже. Думаю, всё от того, что нагрузки на них прилетают под всеми мыслимыми углами, да ещё с большим рычагом в виде тех самых тяг. Т.е. чтобы убрать дикие люфты хотя бы в каретках, нужно сильно её удорожить. Хорошо, что парень из производства труб уже слился, иначе он бы сильно погрустнел.

Второй минус- который не первый только в силу того, что наш производитель труб как-то плевал на него с крыши самой высокой дельты, это КРУГЛЫЙ СТОЛ…. Да, такая печаль… Дельта, как и наша земля, плевать хотела на людей и их тягу ко всему квадратному, зато кружочки вырисовывает- любо дорого посмотреть.

*моё

Тут фишка в том, что квадрат, который можно вписать в круглый стол, раза в 2 меньше этого самого стола… Если нужен квадрат побольше, то делаем соответственно стол побольше, за ним ещё в пару раз удлиняем тяги, чтобы они дотягивались до всех уголков, затем офигеваем и заодно припеваем «держи меня, соломинка, держи». Поэтому дельты чаще всего небольшие, этакий суб-минус.

Третий минус- требуется большая точность некоторых деталей.

Все твои тяги должны быть поверены в центральном институте мер и весов и быть как минимум эталонами, чтобы комар выпирающие части тела в разницу между их длинами не просунул. К тому же их длина имеет огромное значение для материнки, которая будет усиленно вычислять, как этим управлять то вообще. Иначе и кружочки будут совсем не кружочки, а про квадратики и говорить нечего- геометрия будет изящно изогнута, как контуры женского тела.

Четвёртый минус- калибровка долбанного стола.

Стол надо калибровать, калибровать, да не выкалибровать. Это самоё стрёмное место, как по мне. Я надеюсь, сейчас производители уже научились ставить для калибровки какие-то приличные датчики, а прошивка нормально отрабатывает карту высот. Серьёзно, в то время, когда у меня работала дельта, это был дикий гемор. Во-первых, стол почему-то не хочет лежать в одном и том же месте и всё время норовит куда-то срулить, хоть на пару десятых миллиметра. Но мы хитры и таки залили его нафиг эпоксидкой, чтобы всё жёстко. Ок… Датчик что-то там в материнку передаёт, та строит какую-то карту высот, потом сворачивает её в трубочку и выкидывает нафиг, т.к. ей что-то не нравится. И в отличие от любых других формфакторов, нельзя тупо поставить концевик по Z, 3-4 барашка по углам стола и забить… Нет, ей нужна изощренная схема построения карты стола, которая срабатывает с 10 раза, затем ты, побив всё стекло летящим с его сторону соплом уже радуешься, что плоскость стола как то соответствует представлением о нём материнки, но бац… Сопло при печати что то зацепило, ремень проскочил на 1 зубец, ты это дело пропустил и добро пожаловать на калибровку. Не опять, а снова. Это может показаться не таким критичным, но на самом деле «жесткость» конструкции постоянно способствует тому, чтобы что-то где-то проскочило мимо положенной траектории, и карта стола пошла псу под хвост. Опять же, надеюсь, что с этим давно научились бороться. Если не утрировать вот так прям, то можно сказать, что калибровка стола требует хорошего датчика, правильной прошивки, которая не затупит и выполнять её желательно вообще при каждой печати… Наверное это не критично, но не так приятно, как на других формфакторах.

Пятый минус из прошлого- 32-битная плата обязательна, иначе мозгов не хватит всё это считать. Вычислений при работе дельты требуется мнооого.

Шестой минус- только боуден экструдер и максимальное облегчение головы. Что-то серьёзное, габаритное и тяжелое ставить на неё не имеет никакого смысла. Есть варианты с коротким боуденом, когда экструдер висит чуть выше головы, но это как то не круто.

Примерно вот такие выходили детальки из-под моей дельты-

*моё

На самом деле, фигурки выглядят ещё более или менее сносно, а вот техничка совсем не страдала точностью.

Резюмируя, я бы предположил, что дельты ширико распространились в какой-то момент из-за своей дешевизны, когда китайцы это прочухали. Люди же их брали по соотношению «цена-красота». Я, например, свою взял потому, что это был один из самых недорогих принтеров, при этом на каждом углу расписывали, «какие же они черти быстрые», «да вы только гляньте, как она красиво работает». А вот когда на смену ей взял медведя, просто офигевал «неужели можно вот на столько просто настроить высоту стола, да ещё практически один раз и навсегда 0_о .

Сейчас популярность дельта принтеров сильно спала, как мне кажется, китайцы научились делать дрыгостолы ещё дешевле и самой красивой кинематике пришлось уйти в свою узкую нисшу, которая, наверное где то существует и исполняет те желания владельцев, которые сложно осуществить на прушах и кубиках.


Следом следует дрыгостол имени Святого Джозефа Пруши, но я устал тык тык по клавиатуре делать и учёба мучает, так что чуть позже выкачу часть 2.2 сего произведения.

Напомню - фишка была в том, что мы типа выбираем формфактор для проектирования своего принтера, если ты так и не понял. А в целом вышел просто обзор дельт, почему нет то =)


Эй, читатель, который читает только последний абзац, я тебя вижу. Кыш в начало!

Показать полностью 9
Отличная работа, все прочитано!