Все привет)
Месяц назад купил себе фотополимерный 3д принтер и начал в нём потихоньку ковыряться 😅
И как то раз в инете наткнулся на модельку гномки из л2, прям накатила ностальгия 😅
Но пока научилься нормально роботать с принтером эта моделька пропала с продажи (
И теперь я никак не могу её найти..(
Ниже прикрепил фото
Если у кого то есть ссылка на продажу етой модельки поделитесь пожалуйста ❤️
Тестовая модель для быстрого подбора параметров печати на фотополимерных принтерах.
Подбор параметров печати, очень важный момент для получения предсказуемых результатов на готовых деталях. Основной параметр — это время засветки слоя. Существует два основных видов брака. Первый, это недостаточное время засветки слоя и второй — это долгая экспозиция.
При малом времени засветки, на детали не пропечатываются мелкие детали, так же возможно прилипание засвеченного полимера к плёнке.
При большом времени засветки, идёт пере экспозиция полимера, из-за этого на детали, заплывают мелкие отверстия, так же нарушение геометрии.
Сейчас существует много тестовых моделей, на которых есть возможность подбирать этот параметр, но в основном эти модели имеют большую высоту по оси Z принтера. Этот размер существенно влияет на время печати. Поэтому разработана облегчённая тестовая модель.
По объёму модель всего 0.23 миллилитра (менее 1 грамма полимера) . Габаритные размеры 15 Х 15 Х 2.9 мм.
Время печати такой модели составляет от 3 до 30 минут, в зависимости от полимера и принтера.
При минимальном расходе полимера за два, три раза можно получить достаточно точное значение времени засветки слоя.
На модели расположено множество элементов, назначение которых описано ниже.
В верхней части имеется шкала из небольших прямоугольных призм толщиной от 1.0 до 0.1 мм.
Под призмами находится ряд цилиндров с такими же диаметрами.
По этим элементам сразу видно, как пропечатываются тонкие детали. Если на модели отсутствуют несколько правых элементов, надо увеличивать время экспозиции.
Обратите внимание: самые крайние элементы 0.1мм почти всегда отсутствуют. Такой размер — это почти предел для данной технологии. Получаются они при условии, что фотополимер очень точный а принтер высокого класса . Основная масса недорогих решений этим качеством не обладают.
Е сли остались предпоследние призма и цилиндр и возможно, небольшие части последних, это говорит о правильно подобранном времени засветки.
Дальше идут элементы , для более тонкой оценки качества печати.
Сетка из небольших полусфер. Диаметр полусферы 0.4 мм, расстояние между ними 0.2 мм.
На этой части теста хорошо видно, когда время засветки превышает норму. Так как расстояния между полусферами небольшие, при длительной засветке эти промежутки начинают заплывать. В идеале, должно быть чёткое разграничение между полусферами.
Дополнительный круглый элемент хорошо показывает, что время подобрано не верно.
Остальные области тестовой модели немного специфические, немного о них .
Достаточно часто приходится печатать модели для ювелиров , поэтому для теста использованы применяемые элементы для ювелирных изделий. В левом нижнем модели - так называемые крапановые касты для закрепки камней.
Эти детали выполнены по нормативам изготовления ювелирных изделий.
Размеры в некоторых местах практически на пределе способностей принтеров . После тестовой печати, внимательно рассматриваем эти касты. Часто их вообще не бывает. Если время засветки маленькое их просто отрывает при подъёме платформы.
Так же на них хорошо видно если время засветки большое. Из чёткой структуры они превращаются в заплывшую форму. Так как рядом находятся и большой и более мелкий каст, так же можно оценить более тонкие настройки времени засветки.
Еще несколько элементов на модели, которые подтверждают правильный выбор времени засветки слоя.
На этом орнаменте оценивается чёткая проработка граней и деталей. При пересвете грани получаются смазанными , при недосвете орнамент получается тонкий.
Эти элементы тоже для ювелирных изделий. Корнера, применяются для закрепки камней на поверхности изделия. Так же смотр им на их толщину и промежутки между ними.
Последний элемент модели - дуга или мост .
На этой детали очень хорошо видно, как ведёт себя паразитная засветка полимера. Иногда это место получается полностью заплывшим. На точных полимерах толщина дуги на всём протяжении остаётся одинаковой.
Рядом с широкой дугой - 2 полукольца разной толщины. Если время маленькое, они превращаются в тонкие нитки, иногда их рвёт . При пересвете они могут соединиться между собой в верхней части или по всей длине .
Примерный порядок использования теста .
Для начала отталкиваемся от базовых цифр производителя для принтера или полимера . Эти цифры, конечно, не являются точными , и даже могут отсутствовать . Очень много факторов влияет на этот параметр , рассматривать здесь это не будем . Но предположим у Вас есть отправная цифра.
Например, эта цифра 5-12 секунд на слой 40 микрон. Это очень большой диапазон, но такой разброс возможен.
Начинаем с чего-то среднего , например 8 секунд на слой.
Печатаем модель . После отмывки (дозасветка для оценки теста не требуется ) исследуем результат . Лучше рассматривать применяя оптику - увеличение на камеру телефона, лупу, микроскоп.
Просматривая элементы тестовой модели, я дела ем вывод, добавить или убавить время засветки.
Печатаем второй раз уже с поправками. Если результат хороший, но есть желание более точно подобрать время, можно напечатать ещё тест с поправками. Иногда приходилось уменьшать время до самого предела, когда уже отрывает элементы. Через несколько тестов мы получаем желаемое время на засветку слоя.
В чём преимущество этой тестовой модели, например от всем известного кубика или города Амерлабс . Эта модель очень сильно экономит время, полимер и нервные клетки. Кубик будет печататься в несколько раз дольше и не зная точного времени засветки, можно прождать около часа и в итоге получить просто кусок полимеризованной массы на плёнке в ванной.
В данном случае это занимает в разы меньше времени.
Так же можно воспользоваться вот таким лайфхаком.
Иногда на плёнке остаются совсем мелкие, прилипшие части от модели. Когда время выставлено недостаточно, последние призмы, цилиндры, тонкие дуги, мелкие касты остаются мелкими частичками на дне ванны. Что бы не сливать, не процеживать полимер, печатаем модель повторно, после 3-4 первых слоев печать останавливаем. Первые слои включат в себя прилипшие кусочки и после печати дно ванны получается чистое. Но тут надо быть уверенным, что это совсем мелкие кусочки. Если такой уверенности нет, то лучше перестраховаться, слить и процедить полимер и почистить плёнку другими методами.
Теперь - реальные фото тестовых пластин. Печать проводилась 4 раза. Время экспозиции 3,5,8 и 12 секунд. По фото, основываясь на прочитанном, сами сделайте выводы.
Затраты полимера - менее 5 грамм.
Время, потраченное на тесты:
3 сек.-14 минут
5 сек.-17 минут
8 сек.-20 минут
12 сек.-25 минут
Добавляем время на промывку, обдувку, просмотр образцов, получилось максимум полтора-два часа.
Это заменяет вопросы в чатах, форумах, получение глупых, неправильных, язвительных советов и комментариев, позволяет сделать подбор режимов печати на любом слое и любым полимером.
Саму модель (и ее расширенный вариант 1.4 миллилитра, менее 2 грамм)
можно скачать по ссылке https://storage.hardlight.info/scripts/model/test_tiny.zip
Оригинал статьи в PDF - https://storage.hardlight.info/scripts/manual/exp_test_tiny.pdf
Игорь Агафонов goga44@list.ru
Всех приветствую и желаю хорошего настроения!
История, наверное, простая, и случается с каждым рано или поздно. Я задумался о покупке второго принтера. Цель - купить именно принтер, который отлично печатает из коробки и надёжен как танк.
Немного поясню. Уже год я являюсь вполне счастливым владельцем FlyingBear Ghost 4s. Покупал я его почти наугад, мало что понимая в 3D печати. За год я разобрался с очень многими аспектами и теперь прям чувствую, что пришло время апгрейдить его по-взрослому. Но... полной уверенности в своих силах пока ещё нет, времени тоже не так чтобы много, и смотреть неделями на разобранный принтер мне будет очень печально. Поэтому неспешно подыскиваю дублёра. Разумеется, хотелось бы получить аппарат как минимум не хуже нынешнего. Поэтому озвучу, что, собственно, я хочу:
1. Декарт, FDM. Для моих задач иного не надо.
2. Кит (желательно). Поскольку сейчас я уже понимаю, что могу увидеть и устранить в процессе сборки косячки и недоработочки.
3. Возможность заливать открытую прошивку с возможностью её править. Как я понимаю, Марлин сейчас оптимальный вариант в этом смысле?
4. Надёжный хотэнд E3D v6, который выдерживал бы многократные разборки/замены (у медведя с этим всё не очень, к сожалению) и имел доступные компоненты (владельцы медведей меня поймут, термоблок и радиатор - это песня отчаяния).
5. Наверное всё-таки директ, чтобы понять разницу... хотя этот пункт не критичен. Можно боуден.
6. Бюджет, ну, 60к. Плюс-минус.
В коммерческих целях принтер не использую, но как повседневный инструмент он уже вошёл в мою жизнь, было бы очень неудобно остаться без оного.
Прошу прощения за вопрос, но он немного отличается от "какой первый принтер выбрать".
PS. Только вчера смотрел в сторону UlTi Steel, но их нет в наличии от слова совсем. А собирать с нуля по чертежам я не готов.
PPS. Пока сузил выбор между Wanhao duplicator 6 Plus и Ender 5 (сам вижу, что эндер начального уровня и допиливать надо, но так может оно и к лучшему?)
Я использовал наушники Fostex T40RP
Но и 20/40 тоже подходят
Были куплены за 60$ на известной доске объявлений
Разбираем пациента
Вид чашки в стоке, ужасный разъём 3.5 и провод идущий через оголовье
Отпаиваем драйвера(делается быстро с нанесением на площадку флюса и мощным паяльником)
на пластиковом креплении они помимо 3 болтов усажены на 2 защёлки
Сам виновник торжества)
Теперь необходимо напечатать новые чашки и детали для крепления драйверов на 3д принтере
Слой 200мк, заполнение 20%
В результате получилось 6 деталей
Теперь нужны 3.5 разъёмы с гайкой
найти можно в любом магазине аудиотехники:)
Устанавливаем их на места, щели замазываем любым герметиком
Берём новые крепления и устанавливаем драйвера на штатные болтики, по краю тоже герметизируем
Клеим тряпочку со старого крепления на новое
Теперь нужно заполнить пространство внутри чаш демпфирующим материалом (Хлопок либо Шерсть)
не набивайте слишком плотно - пострадают низкие частоты
Припаяйте драйвера на место и соберите всё на заводские болтики(сильно не затягивайте, может потребоваться дополнительная настройка и изменение количества демпфера)Но это делайте на свой слух
после достижения результата пройдите герметиком по всем местам крепления деталей (щелей быть не должно)
Перед использованием детали можно зашкурить 1000 наждачкой и покрасить, я делать пока не стал
на задней стороне чашки есть отверстия, они регулируют количество НЧ, играйтесь с ними чтобы добиться результата устраивающего именно Вас
Также советую изучить тему на head-fi посвящённую этому моду
Гуглится по запросу - проект наушников Open Alfa T50
Там же более подробные инструкции и всё файлы для принтера
Удачной сборки!
Здравствуйте! Мой пост как просьба о помощи или как пост-идея для тех, кто владеет 3d сканером как минимум. У каждого дома где были/есть дети остаются / есть игрушки, в частности головоломки, в которых потерялась деталька. Я читала посты, в которых люди обращались к производителю, и тот в ответ присылал недостающую деталь. Но в моём случае магазин просто вернул деньги за игрушку-головоломку, в которой не хватило детали. Но это не явилось решением проблемы, т.к. купить новую игру можно, но предыдущую новую игрушку выбросить жалко. Ведь не хватает всего 1й детальки!
Пошла на всем известный сайт в поисках частников для 3d печати детали. И если сама печать составляет немного, то стоимость создания 3d модели стартует от 2 т.р. Но у меня в наборе есть деталь, которая является зеркальным отражением необходимой! Но 3d сканирование также по стоимости составляет как несколько новых игр.
И я подумала, что вот в своё время человечество перевело в электронных вид ранее напечатанные книги и создало библиотеку. Может также можно создать 3d библиотеку деталек игр? Стоимость печати потеряшек стала бы целесообразной. Тогда многие игрушки по всему миру смогли бы вернуться к жизни! Ниже прикрепляю зеркального брата недостающей детали и попытку поиска исполнителя мечты.
Всем доброго времени суток.
Все же наверное видели красивый переливающийся пластик у зарубежных блогеров, как написано в названии "с эффектом шелка". Так вот мне посчастливилось заполучить такую катушечку , но за достаточно дорого. Кому будет интересен магазин (он в подмосковье), скину ссылку в коменты.
Сразу скажу, что бы потом не было супер гневных комментариев, принтер новый и не настроенный вообще, потому как другие заняты, печатал на нем.
И второй момент. Фото сделаны с разным освящением не просто так. Я постарался как это возможно передать реалистичность пластика, но за счет его блеска фокусировка моего телефона немного поехала кукухой.
Однако это и не пластик для каждодневной печати, скорее праздничный. В коробке выглядит данное чудо примерно так.
Пластик указан с возможным допусков в +/- 0,03мм однако огрех ещё в +0,01 есть, хотя опять же возможно китайский штанген меня подводит
Фото готовых изделий выглядит так
Крохи на фото ниже всего 2см в высоту
И по поводу обработки - можно не пытаться
Весь блеск само собой уходит в никуда. Интересно а правильно ли говорить "шлифовка войлочным диском?".
Готовьтесь печатать сразу готовое изделие. Пластик великолепный, глазам невероятно приятный. Ну можно сказать Luxury что ли. Честно говоря передать сложно.
Печатается данный пластик легко и без особый геморроев с настройкой. Отлипаний на покрытии типа эндеровской подложки замечено не было, сопель тоже не пускает. Проверять pla на разрывы и твердость тоже особо смысла не вижу в данном случае. В общем надеюсь кому то эта новость и знание пригодятся)
Спасибо за внимание, хорошей красивой печати и не хворать)
Здравствуйте. Простите, написал долгое предисловие, сам вопрос для тех, кто не любит рассусоливания ниже болдом, а в предисловии объяснение для чего мне это все вообще.
Встал у меня вопрос о покупке одного девайса для хобби жены, погуглил что там рынок предлагает - либо китайцы предлагают купить у них эту хрень ручную за 1000 рублей, либо наши рукожопы приделывают к китайской моторчик и продают уже за 5+ тысяч рублей, либо наши инженеры разрабатывают что то свое и продают уже за 10+тысяч. Ну а у меня же принтер есть и fusion освоен, посидел на выходных-порисовал, напечатал образец, работает. И тут в мою голову пришла гениальная мысль - а чего бы мне не попробовать изготавливать такие штуки на продажу, да в два горла жрать не пытаться - ну есть там деталей всяких на 2 тысячи, так продавать за, скажем, 3 тысячи, вдруг пойдет дело в гору, завод открою, пароход куплю и газету. Да вот беда в том, что у FDM принтеров все таки качество хромает, для себя то сойдет, а вот людям стыдно такое продавать, хочется чтоб покрасивше смотрелось. "А что если на фотополимернике печатать",-подумал я, и полез смотреть как вообще себя ведут детали под нагрузкой из фотополимерной смолы, и разочаровался - сильно хрупкая она, очень хорошо стирается и т.п., а из инженерных смол печатать - золотая получается, да и все равно они не дотягивают по характеристикам до fdm печатных деталей. И тут я наткнулся на ролике о литье полиуретановых смол в силиконовые формы и родился у меня вопрос, который хотел бы задать вам, может быть сталкивался кто с этим делом, в ютюбе пытался найти что либо по теме - испытания какие нибудь, но как то не нашел, про всякие печатные детали - полно, а про литье - фигушки.
Как вообще себя ведут детали из литьевого полиуретана ? Ударных нагрузок не будет, только трущиеся детали - шестерни и деталь сложной формы по которой будет скользить другая. Сердце подсказывает что из полиуретана делают и не такие вещи, но то - литье под давлением, а тут смола, вдруг это все таки немного разные вещи. Экспериментировать самому как то дороговато выходит - минимальный комплект из смолы, силикона и прочих мелочей тысяч 5 стоит, но видимо придется если не найдется кто то, кто уже с этим материалом имел дело.
В какую сторону порекомендуете смотреть при выборе фотополимерника ? Хотелось бы уложиться в как можно более меньший бюджет - не хочу потом иметь пылящуюся на шкафу коробку за 50 тысяч если не понравится или терять половину стоимости при продаже. Для себя вроде бы насмотрел anycubic photon mono.
Спасибо.
