Как красиво сложить футболку
В продолжение поста Бутерброд фактори
В продолжение поста Бутерброд фактори
По мотивам моего предыдущего поста, где я просил у добрых людей дамп. Всё ниже изложенное может сработать и на Ender 3 v2
Bootloader можно повредить разными способами, свой я собственноручно стёр, но в вашем случае могут быть совсем другие причины(о которых я умолчу). Без bootloader'а принтер даже не включится и на дисплее кроме подсветки вы ничего не увидите, разве что зашумит вентилятор.
Плата принтера построена на микроконтроллере STM32, либо же на его китайской копии GD32. Эти два микроконтроллера должны быть аналогичны, но GD32 всё же имеет некоторые отличия, что важно при последующей прошивке. Чтобы прошить bootloader нужен ST-Link, либо bluepill(отладочная плата на STM32F103C8T6), но с ней надо повозиться чтобы сделать её программатором(гугл в помощь). Разъем для программирования находится между microusb и разъемом экрана. Всё подключается к соответствующим контактам на stlink.
Для прошивки я использовал ST-LINK Utility, скачивается без особых проблем с официального сайта. Алгоритм такой:
1) Подключить плату к программатору, программатор вставить в ПК. Нажать кнопку conncet to the traget
2) Открыть hex файл bootloader'a
3) Нажать program verify, подождать пока прошьется
4) disconnect from the target
После этих манипуляций вы прошьете bootloader и можно будет прошиваться с SD карты.
Этот мануал использовать нужно только когда ваш принтер превратился в кирпич и не шьется с sd карты! Так же это может быть актуально не только для Voxelab Aquila, но и для Ender 3 v2, так как у них абсолютно одинаковые платы.
Прошивки для STM32 и GD32 отличаются. Прошивка скомпилированная для STM32 может не запуститься на GD32 и наоборот.
Bootloader взял у поддержки Voxelab3dp.com
Пытался обновить принтер до версии прошивки 1.2.1, экран обновился вроде как без проблем, а вот плата управления прошилась криво. По итогу я снёс bootloader и пытался прошить прошивку напрямую с помощью stlink, но не вышло - принтер теперь не стартует, при запуске включается только подсветка экрана. Вдруг у кого есть Voxelab Aquila или Ender 3 v2, дампом прошивки не поделитесь? SWD разъем на плате есть, а если кто не в курсе то Voxelab Aquila копия Ender 3 v2.
А камень кстати стоит не STM32, что конечно расстраивает, но GD32 тоже не плох. Во всяком случае это лучше, чем палёные чипы под STM.
Пожаловалась мне мама на то, что внуки приезжают, а курточки вечно разбросаны. До взрослой вешалки не дотянуться, а детской нет. Вот вечно в прихожей беспорядок и хаос.
Думаю, вот у меня же 3D-принтер есть, для развлекушек что ли я его покупал? (вообще-то да, именно для развлекушек).
Взял в сети модельку якоря, и распечатал их по количеству внуков.
Задул из баллончика чёрным грунтом, и слегка помазюкал серебрянкой, типа сухой кистью.
Взял дощечку в гараже, отпилил её, края отфрезеровал, опалил газовой горелкой и шлифанул.
Привинтил крючки, да на стену повесил.
Модель: https://www.thingiverse.com/thing:2464928
Материал: PETG - 100% заполнение.
Второй год в эксплуатации, пока ничего не отломали.
Не буду скрывать, мои принтеры в плюс ещё не вышли и каждому заказу радуюсь. Вернулся клиент из поста про заглушки и пожаловался, что сломалось крепление на тренажёре.
Вручил трижды переклееную jb-weld'ом деталь. Вся несложная головоломка из трёх частей хлипко скреплена искажённой формой эпоксидки, а я, вооружившись штангенциркулем и Autodesk fusion 360, делаю вид, что дофига чертить умею.
На фото - готовый результат тестовой части. Заказчику озвучено 40$. 10$ довольный клиент дал на чай. В стоимость включил тестовый дизайн, редизайн по тестовой модели, ну и две печати на принтере, соответственно. Всё, хватит вас текстом мучить, спасибо за внимание!
П.С. вот нужен ли тут тег "рукоделие", хотя руками в основном по мыши, да поддержки отдирать, как думаете?
На Anycubic Photon S я давненько облизывался, но всё никак не решался взять: белорусские продавцы выставляли совершенно невменяемые цены, а заказывать из РФ было страшновато по причине потенциальных проблем с доставкой и гарантией. Однако мне повезло: местный продавец с приемлемой для меня ценой нашёлся, и я наконец-то обзавёлся заветной игрушкой.
Обзавёлся-то обзавёлся, а печатать-то как? В квартире? Жуткая вонь, удушливым облаком распространяющаяся по комнатам, способна извести всё живое! На балконе? Погода не балует теплом, а на холоде полимер не печатает. Печаль :( И если с погодой сделать я ничего не могу, то от вони можно попробовать избавиться!
В интернете я натолкнулся на статьи, в которых энтузиасты добавляли к принтеру систему очистки воздуха на основе фильтров для респираторов. Другие же просто выключали вентиляторы (кроме обдува диодов) и уплотняли корпус - пока корпус закрыт, запаха нет. Первой решение мне не понравилось, т.к. ресурс фильтров достаточно небольшой, кроме того, ничего дополнительно прикручивать к устройству желания не возникло. Второй способ я отбросил, т.к. отключение охлаждения ещё ни одно устройство до добра не довело, а при открытии корпуса мы получим тот же набор паров полимера, только в более злой концентрации.
Мы пойдём другим путём! Оба этих варианта натолкнули меня на финальную идею, максимальной простую в реализации и, в целом, бюджетную (забегая вперёд, добавлю, что ещё и довольно эффективную):
Состав системы: глубокий прозрачный контейнер, кусок пластиковой канализационной трубы с заглушкой (приток), вентиляционный редуктор с 80/100 сверху, в нём соединительный элемент, сверху - уплотнённая заглушка от канализации. Все соединения труб с коробом проклеены монтажным клеем. Вся эта конструкция просто стоит на двух прокладках из листов EVA (остатки от косплея, можно и другой уплотнитель попробовать). В нижней прокладке вырез под провод питания принтера. В работе это выглядит так:
Сверху - утяжеление (мне показалось, что коробочка вышла слишком лёгкой. Принтер печатает - система закрыта. В комнате нет запаха.
Допечатал - включаю вытяжку, убираю заглушку снизу (система в сборе для демонстрации, гибкий короб в рабочем положении - в окно):
Ну и, собственно, канальный вентилятор:
Спустя некоторое время работы большая часть накопившейся дряни удаляется, снимаем короб и некоторое время всё-таки страдаем: снимаем платформу, моем всё. Тут от запаха никуда не деться, но всё-таки это 15 минут, а 4-7 часов.
Вывод: достаточно громоздко и топорно, но работает. Самым сложным оказалось найти пластиковую тару подходящего размера и аккуратно сделать отверстия (вырезал дешёвым паяльником с функцией терморезака и обрабатывал гравером). Перегрева принтера не наблюдается. Проблема запаха практически решена. Надеюсь, что кому-нибудь пригодится или натолкнёт на собственную идею :) Кстати, эта вторая версия. Первая основывалась на постоянной работе вытяжки и с треском провалилась (короб оказался маловат для замкнутой системы, а постоянная работа вытяжки всё равно не спасала). Вот вам, посмеяться:
Всем удачи и хорошего дня!
Принимайте в лигу, приобрел летающего медведя, первая безделушка напечатана вполне нормально.
Вот и сама игрушка, двигается свободно, от бросков ребёнком на пол не сломалась. Печатал на комплектном PLA пластике, в рекомендованном режиме.
Датчик обрыва филаменты теперь прозрачный и светиться синим, возможно его раньше поменяли, но на видео я не видел.
