Сообщество - Инженериум DIY

Инженериум DIY

564 поста 5 337 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

126

Электропривод поворота покрасочного стола своими руками

Наконец доделал для своего поворотного стола электропривод, чтобы при покраске поворачивать столешницу не руками, а нажимая кнопку ногой.

Расскажу о том, как и из чего это сделано.

Сам привод сделан из запчастей от восьмёрки (венца маховика и бендикса) и моторчика от газелевской помпы. Сначала хотел взять моторчик от стеклоподъёмника, он дешевле и меньше размером, но у него есть минус - внутри него стоит червячный редуктор, что исключает свободный ход стола при повороте рукой, ну и к тому же насос мне достался бесплатно. В принципе можно использовать любой моторчик достаточной мощности.

Для включения механизма поворота я использовал пару кнопок-грибков без фиксации, изначально они были с 1НО и 1НЗ контактами, чего было недостаточно, но к счастью эти кнопки модульные, и из четырёх таких кнопок собрались две штуки с 2НО и 2НЗ контактами.

Блок питания я взял 12-вольтовый двухамперный от китайской бормашинки, регулировка мощности оказалась излишней - лучше всего всё работает на максимальной мощности (на последующих фото будет другой блок, т.к. при финальной сборке я продолбился в глаза, когда подключал всё, и подключил блок наоборот, в итоге он взорвался и пришлось покупать что-то на замену, новый блок оказался более дохлым, хотя количество китайских ватт у этих блоков одинаковое. В итоге блок при включении толкает стол и дальше двигатель останавливается, для постоянного вращения нужно нажимать на кнопку с определённой периодичностью. Это конечно не так удобно, но в целом на работу особо не влияет).

Для того, чтобы ровно установить венец на столешницу, нужно разметить окружность до разборки стола, я прижал карандаш к основанию и вращал столешницу, чтобы получить хорошую соосность.

По нарисованным окружностям в итоге получилось довольно ровно всё выставить. Венец закрепил четырьмя обычными саморезами с пресс-шайбой, этого оказалось достаточно.

В основании сделал отверстие для шестерёнки, с первого раза коронкой попал не совсем туда, куда нужно, поэтому пришлось расширить отверстие фрезером.

Из бендикса нужно извлечь шестерню, остальные запчасти не нужны. Чтобы закрепить шестерню на валу моторчика, сначала просто обмотал его изолентой, но это колхоз и ненадёжно, поэтому лучше сделать нормальную втулку, у меня получилось примерно так:

Втулку мне напечатали на 3д-принтере и обточили на токарном станке до нужных размеров.

Благодаря тому, что на валу есть лыска, втулку нужно запрессовать только в шестерёнку, а на валу мотора достаточно просто плотной посадки и фиксации гайкой.

Чтобы педаль можно было отключить и убрать, когда она не нужна, я использовал 6,3мм-разъёмы - маму на моторчик, папу на педаль.

Для правильного совмещения венца и шестерёнки сделал из фанеры прокладку нужной толщины.

Педаль получилась вот такая - одна кнопка включает вращение стола по часовой стрелке, другая против. Вращение можно остановить в нужный момент, отпустив кнопку и нажав кнопку поворота в противоположную сторону.

Кнопки подключены по принципу, схожему с подключением проходных выключателей - если обе кнопки не нажаты или нажаты, то ничего не происходит, а при нажатии одной из кнопок происходит вращение в нужную сторону.

Вот так выглядит привод в установленном виде.

Снял небольшое видео, чтобы можно было посмотреть как вообще это всё работает.

При покрасочных работах электропривод стола я пока не тестировал, но учитывая, что с ручным поворотом стол в работе показал себя хорошо, то думаю, что в моторизованном виде всё будет только удобнее.

Показать полностью 13 1
6

Замена вентиляторов в UPS

Несколько месяцев назад приобрел UPS, Eaton 5130 1750VA.

Все бы хорошо, но  упс этот не совсем домашний, и из коробки в нем присутствуют два вентилятора. Которые в режиме "от батарей", "зарядка батарей" работают на все свои 3600об/мин. А в остальных режимах конечно тише, но  чисто субъективно там тоже не 2000 (может 2500 или около).  Возможно не 3600 кстати, а 3200 например, но все равно громко.

Первоначальный гуглеж немного  напряг: вполне возможно, что в ИБП есть контроль оборотов вентиляторов (т.е. управление то есть, это мы знаем уже и так), и при установке менее оборотистых собратьев  можно попасть сообщение об ошибке...

Так-же находил инфу, что  в ИБП может быть другая распиновка.  Но это понятное дело, не страшно.

Заранее посмотрел модель и параметры  установленных в ИБП вентиляторов.

Формфактор достаточно стандартный: 80мм*25мм.

Приобрел два вентилятора:


Хотел две Noctua NF-R8 redux-1800 (3pin, 1800rpm), но в наличии в ближайшем магазине был только один, и потому к нему приобрел еще ID-Cooling NO-8025-SD (3pin, 2000rpm) .

Подразобрал ИБП.

И видим:

Каждый из вентиляторов подключен к материнской плате ИБП своим кабелем. Коннекторы там не компуторные, но стандартные для внутренностей электроники.

Я решил сделать так: не трогать коннекторы, а отрезать кабель ближе к вентиляторам и там-же припаять к нему кабель от новых вентиляторов.


Пока искал всё необходимое для пайки наткнулся на  разные переходники/удлиннители вентиляторные. Те самые, к одному концу которых подключается вентилятор, а другим концом  вставляем этот самый переходник в материнскую плату. И понял, что  к обрубку от ИБП надо припаять именно такой удлиннитель, чтобы при случае чего можно было легко заменить вентилятор.

Почистил ИБП от пыли пылесосом и кисточкой (аккуратно).

Затем отрезал, зачистил провода.  Лень двигатель прогресса, потому решил не паять, а использовать клеммы Wago 221 (давно лежали, вот видимо  и настал тот день, когда их надо использовать).

Попутно занялся осмотром и демонтажом установленных старых вентиляторов.  Оказалось, что распиновка у них стандартная (1 черный минус,  красный +12v и желтый - тахометр).

Далее без сборки и уборки проводов решил проверить всё.  Запустил ИБП и печаль:  кроме основных индикаторов загорелся индикатор ошибки.  Видимо таки ИБП не нравится, что вентиляторы не на 3600об первая моя мысль.  Но решил еще раз проверить, и нашел косяк: в одном из разъемов один из штырьков (как раз желтый) ушел из корпуса разъема. Поправил аккуратно пинцетом, снова подключил. Иии... Работает! 


Далее ничего необычного:  разобрался с термоусадкой,  аккуратно уложил провода.  Закрыл ИБП.  Подключил, проверил.  Установил на место.  Результатом доволен.  Стало очень тихо.


Да, кто-то спросить - "А ведь не зря там стояли наверное вентиляторы на 3600об" и будет прав.

Да, не зря. Но: в моих реалиях нагрузка на ИБП 11-15%. И не думаю, что там будет сколько нибудь серьезный нагрев. Ну и субъективно : поток воздуха проходит, так-же не заметил, что оттуда под нагрузкой дует горячим например.



Да, с завода там стояли вентиляторы SUNON Maglev ME80251VX-0000-G99

Финал:

Спасибо всем, кто дочитал.  Надеюсь кому-то поможет. Сразу скажу,  в плане разборки  эта итонововская упса достаточна простая и удобная. Всё на виду. В других возможно будет менее удобно всё менять.

Показать полностью 8
16

Мастерская на балконе 3х0,9м

Самодеятельно застеклил балкон по дешману. Устроил там мастерскую. С инструментальной тумбой, 3-д принтером (доделываю), шкафчиком в балконной двери (в процессе), электрификацией, отоплением, вытяжкой, верстаком, освещением, развеской инструментов, лабораторным блоком питания, вакуумо- и пневмопроводом (в процессе), встёгиваемой палаткой для пыльных работ по дереву.
Такой мастерской-лаборатории хватает и хватит для всех моих проектов и целей по:
- Электронике
- Композитам
- Гальванопластике
- Кожевенно-обувному делу
- Деревяшкам

21

Синтезатор ударных своими руками

Ситуация следующая, имеется миди контроллер Arturia BeatStep Pro который умеет в CV/GATE, секвенсор и тд.

На нем отличный драм секвенсор и 8 аналоговых выходов, в связи с чем, довольно быстро появилось желание запилить приборы которые можно будет подключить к нему.

Быстро погуглив что вообще сейчас есть в свободном доступе и из максимально доступных деталей остановился на схеме аналогового драм синтезатора их 80х, CORON DS8.


Схема была взята отсюда: https://www.synthrotek.com/products/lo-fi-synthesizer-circui...


Сразу было принято решение отказаться от корпуса и максимально упростить конструкцию для сборки, ведь корпуса добавляют много работы со сверлением и оформление в приличный вид, ну и цены прибили бы.

Перерисовал значит схему в редактор (easyeda.com) и приступил с рисованию платы.
Подошел я к этому не сильно обдумано и нарисовал на привычных для себя комплектующих:

Сразу столкнулся с проблемой в номиналах.
Оказалось найти потенциометры на 1М и выше у которых шток длиной хотя бы 25мм практически нереально, тем более за адекватный прайс.

В общем было принято решение сделать все заново с учетом новых вводных.

Сначала пришлось все таки определиться с потенциометрами, самое доступное нашлось на али, но высота штока всего 12мм, соответственно было решено перенести детали, включая гнезда на нижнюю сторону платы и подбирать детали на верхней стороне не выше 5мм (высота корпуса потенциометра)

Все крупные элементы соответственно переехали на нижнюю сторону платы:

Поскольку подходящая кнопка была со светодиодом, решил воспользоваться этим и добавил индикацию уровня DECAY на нее, просто через транзистор.

В оригинальной версии кнопка отсутствует, но зато установлен пьезодатчик, возможность подключения пьезы отличный вариант для использования с перкуссией, поэтому она была сохранена на отдельном гнезде, для подключения внешнего датчика.

После подготовки платы к печати, мне показалось, что функционала все же недостаточно, поэтому была изготовлена вторая плата с эффектами.


Чего не хватает синтезатору для полноценного функционала?
Конечно же фильтра и дилея.
Поскольку уже основная часть была готова и работоспособна самостоятельно, дополнительный функционал был размещен по бокам устройства.

Места для такой небольшой схемы было достаточно, поэтому дилей оброс LFO генератором для модуляции, а на оставшемся месте была реализована макетная плата (кстати не зря, так как в первой версии оказались ошибки и это дало возможность их исправления)

Заказ на JLCPCB вышел конечно не дешево, так что если кто то знает более доступные ресурсы, то милости прошу в комментарии

(про ALLPCB и халяву я в курсе)


Но как же было приятно получить платы в которых все подошло по размеру и завелось с первого раза, да еще и отличного качества.

В итоге я получил довольно функциональный синтезатор ударных с возможность модификации и добавления новых слоев с эффектами, компактным размером (8х10см) и вполне себе удобным интерфейсом за не большие деньги.

Поскольку весь проект из открытых источников, а все готовилось НЕ ДЛЯ ПРОДАЖИ, делюсь всеми необходимыми файлами для сборки:

https://github.com/EugeneCarlo/coron-ds8-super-huevo-edition

Подготовленные гербер файлы, список комплектующих, схема и даже ссылка на основные компоненты которые будет не так просто найти в россии по ссылке на гитхабе.
По возможности сделаю пошаговую инструкцию по сборке, для облегчения процесса.

Показать полностью 9
19

Охлаждаемся без кондиционера

Придумал это ещё лет 10 назад, ещё когда жил с родителями и учился в школе, и вот настало время осуществить задуманное.

Исходные данные: съемное жилье без кондиционера, жара на улице +32, много энтузиазма и вера в идею. Ну да, и все это происходит в квартире-студии, где есть водопровод в комнате.

Охлаждаемся с помощью холодной воды из под крана.

Для этого было приобретено:

1. Радиатор охлаждения двигателя от Toyota Passo с вентилятором, обязательно. 2300₽ на разборке

2. Трубки с переходниками и емкость для слива конденсата. 600₽ Леруа

3. Блок питания от компьютера. 500₽ на авито

В общем собираем всю эту конструкцию воедино и вуаля:

За полтора часа понижение температуры в комнате с 30,5 до 26,5 + снижение влажности воздуха (по ощущениям)

Уже вполне комфортно находиться в комнате. Как то так. Если кто то подобное делал добро пожаловать в комменты)

Потрачено 3500₽ (примерно) ну и расход холодной воды сколько-то там 😅

Показать полностью 4
Отличная работа, все прочитано!