Лига 3D-принтеров

Рабочее поле Ф390х600

Стол на резисторах, 8х0,9 алю тяги, плата Raspberry Pi4 + rumba32, 60мм нема17 моторы, 10мм ремни, драйвера тмс2209, экструдер - флай бмг + е3дв6 с вулканом на 1мм сопле.

Расчётная мощность 790 Вт что даёт 1.1 Вт/см2 на 350х250 столе.

Проводка - МГТФ 0,5 в двойной изоляции.

Всем привет!
Сегодня хочу поделится обзором на новый филамент от компании Eryone. На Российском рынке данная новинка появилась в начале февраля 2023 года. Данный пластик продолжает серию двухцветных шелковых филаментов и обладает действительно отличным сочетанием цветов. По инсайдам, компания Eryone выпустила несколько новых расцветок и в том числе черно-красный филамент, но пока он до Российского рынка не добрался.
Обозреваемый же филамент имеет розово-голубой пруток весом в 1кг. Сведение цветов в прутке качественно выполнено, я уже отпечатал примерно 40 метров и перекрутов цвета пока не было обнаружено. Данный вид филамента не стоит путать с классической радугой. Если радуга это просто периодическая смена красителя при экструдированнии основы, то тут склеивание в один пруток нескольких нитей пластика и калибровка толщины под стандарт 1,75. На фото пруток от другой катушки.

Поставка у пластика как всегда на высоте. Доставляют со склада в Домодедово, есть как варианты доставки Почтой России так и постоматы и курьер. Упаковка посылки — плёнка. Внутри картонные коробки с запаянными в целлофан катушками. В последнее время все чаще новая продукция компании Eryone поставляется на картонных катушках. Катушки выполнены очень качественно, это хорошо спрессованная бумага с тиснением и небольшой наклейкой. Видно что компания сделала это не для экономии а ради экологичности, видимо ориентируются на Европейский рынок.

Для удобства использования производитель наносит на катушку наклейку, на которой отмечает примерный остаток прутка в метрах и граммах. Конечно цифры тут приблизительные, но вполне помогут ориентироваться при расчётах печати. Подобную разметку я видел у REC на 750гр. катушках.
Вес пустой катушки 152 грамма. Так же на катушке пробито 8 отверстий для фиксации прутка при хранении.

Принтер у меня UltiSteel v1 c CR8 экструдером и боуден. Для начала распечатал несколько кубиков и кошачков для подбора температуры. За основу взял профиль от других пластиков серии Eryone Silk DuoColor. Все пластики работают у меня на 200-205 градусов, но этот пластик лучше всего показал себя при 195 градусах.

Ну и в заключение теста попробовал филамент в режиме ваза соплом 0,4 и стенкой в 0,6мм. Получилось очень красиво. Думаю перепечатаю потом себе под ручки и карандаши с стенкой в 2мм из этого пластика. Так же добавлю видео с вращением стаканчика, это позволит лучше оценить цветовой переход на модели.

Ну и подведём итоги:
Пластик однозначно удачный, буду с нетерпением ждать появления в России красно-черной версии, думаю для всяких там дракончиков будет очень подходяще. Как и весь PLA филамент, пластик из обзора не привередлив к принтеру, отлично подходит новичкам.
Цена конечно довольно высока — 2100 за катушку это не мало, но Eryone часто радует скидками и акциями и возможно стоит подождать чуток. Сейчас они оптом сливают старые серии катушек. Покупаешь лот из 3/5/7шт и пишешь в чат продавцу какие тебе надо цвета и тип пластика. Получается что-то чуть выше 1 тыс. рублей за катушку. И в этой акции участвует в том числе и двухцветный филамент. Так что возможно и этот пластик тоже скоро попадёт в такие распродажи.

Вместе с филаментом мне приехали еще и новинки смолы, так что скоро будут еще обзоры.

Шалом, мои дорогие товарищи, и те 38 подписчиков, которые зачем то на меня подписаны.

Идея сделать светильник засела во мне давно, и только лень мешала начать реализацию проекта. Все началось с того, что у меня появился 3d принтер, и наигравшись с ним, я решил, что пора сделать что-то интересное.

Идея сразу попахивала идиотизмом, но как говорится, не попробуешь не узнаешь.

И так, прошерстив все сайты с моделями и не найдя подходящей, я осознал, что придется моделить светильник самому.

За пару часов, обложившись видео туториалами, и постоянно матерясь, во Fusion 360 была сделана модель, диаметром 830 мм и бортиком примерно в 10 мм высотой для крепления светодиодной ленты. Затем это все было попилено на части 200 x 200 мм для удобства печати.

Начинается самая нудная часть - ПЕЧАТЬ. Потрачено было около килограмма пластика. Печаталось все примерно неделю, в дневное время, с перерывами. Короче, я особо не торопился с печатью, попутно тестировал разные настройки принтера. В среднем на на одну деталь уходило около 2 часов времени.

Следующий этап - склейка. Тут особо нечего рассказывать, кроме того, что ускоритель цианакрилатного клея очень мерзко воняет. Ну и то, что каждый край необходимо подшлифовать, чтобы он точно совпадал с соседними склеиваемыми краями. Все-таки FDM технология имеет некоторую погрешность при печати.

И вот мы добрались до самого веселого.

После того, как все части склеены, необходимо выровнять поверхность. Вот тут то и вылезли все мои конструктивные просчеты.

Первое - пластик просвечивает. Дальше больше, голова и язык ходят ходуном, пластик очень гибкий, а толщина модели около 4 мм. В общем, выровнять стыки деталей шпатлёй было той еще задачей. Забегая вперед, у меня так ничего и не вышло))

Как бы я не шкурил и не красил, швы все равно оставались видны. Моя мечта о крутом светильнике разбивалась о волны суровой реальности.

Выход из ситуации виделся только один - автомобильная пленка. Решил закатать дракона в карбон. Полностью пленка конечно косяки не скроет, но большую часть проблем решит.

Получилось все гораздо лучше, чем я ожидал, швы заметны только если сильно всматриваться. Несколько слоев грунтовки и пленка сделали дракончика непросвечивающим. А это значит можно клеить светодиодную ленту и заливать скетч в ардуино. За скетч выражаю особое почтение @AlexGyver,

Мдя)) с внутренней стороны дракоша выглядит не так презентабельно))). Для того, чтобы он был на одинаковом расстоянии от стены были добавлены подставки.

Ну все можно вешать

И при свете, без свисающего ардуино)

Осталось только обои нормально поклеить)).

PS: Крайне не рекомендую повторять это! Печатать подобные вещи на 3d принтере очень плохая идея. Лучше обратитесь к ребятам с чпу станками, вырежут из ДСП не хуже, а проблем убавится в разы.

Не так давно возникло желание сделать +/- упрощённую модель памятника "Покорителям космоса", что находится в Москве рядом с ВДНХ. И чтобы сделать модель более интересной, добавить в нее подсветку (изначально памятник и планировалось сделать с применением стекла и освещением, имитирующим пламя ракеты).

Выглядеть конечный результат должен будет примерно так:

Работы предстоит ещё довольно много: нужно понять, какой источник света лучше применить, запитать ли его от блока питания или от батаоеек и тд.

Кроме того, решить, как быть с барельефами по бокам постамента: изобразить их схематично, либо оставить, как есть.

Вне зависимости от того, появятся ли барельефы, думаю на лицевой части расположить надпись, имеющуюся на оригинале:

"...и наши тем награждены усилья, что поборов бесправие и тьму, мы отковали пламенные крылья своей стране и веку своему!"

Модель делаю под печать на фотополимерном принтере, дабы попробовать сделать стеллу из прозрачной смолы и заодно решить вопрос с возможностью печати мелких деталей.

Если вам захотелось посмотреть что-нибудь еще, то другие работы по 3D-моделированию и печати можно найти здесь - vk.com/taurus_designing, t.me/taurus_designing

Впервые хотим начать изготовление статуэток с разрешения правообладателей, написали в официальную группу в ВК

Если они согласиться, то направим все силы и привлечём новые в реализации этого проекта и составим достойную конкуренцию Китайским производителя статуэток. Если согласятся, то сделаем доступные фигурки с учётом пожеланий людей, так сказать Народный продукт! А если нет, то нет
Если у кого-нибудь есть возможность положительно повлиять на решение, буду очень благодарен и Вы сделаете доброе дело

Время от времени натыкаюсь на вопрос полезности 3D-принтера в быту. За три с лишним года ёбли c принтером и Fusion 360 я испёк себе несколько полезных (для меня) в хозяйстве штук. Представляю небольшую подборку.

Всякие коробочки нужных мне форм, цветов и размеров.

Верхняя красная делалась для хольнитенов, она на магнитиках. Наверняка в продаже есть аналогичные, но прям таких же размеров, да ещё и на магнитиках - вряд ли. Пластика на неё всрато где-то на 50 рублей.

Нижняя напечатана для ниток. Вот такую в продаже уже найти сложней. Размеры внутри - 150x120x50мм. На ней я отрабатывал навыки параметрического моделирования во Fusion 360, чтобы можно было, например, отредактировать количество рёбер и вся история операций пошла по пизде с середины. На неё всрато примерно 300 рублей пластика.

Тоже почти коробочка. С ней гораздо удобней забыть где-нибудь в квартире сразу все торцевые головки с воротком, чем делать это поштучно. Всрал на неё примерно 100 рублей пластика.

Держалки наждака.

У ближней прямоугольной слишком малый процент заполнения площадки, поэтому она выгибается. Пластика на обе всрато рублей на 200.

Вставка в пресс.

Должна немного увеличивать жесткость конструкции, но в первую очередь сделана для хранения матриц и пуансонов. Всрато около 450 рублей дешёвого пластика.

Тисочки для баночек.

Разок пролив содержимое баночки стоимостью в полтысячи, я потерял желание повторять сей опыт и сотворил себе маленькие тиски. Ножки и упор на конце болта напечатаны из мягкого TPU. Штука оказалась невероятно удобной и хорошо защищает баночки от опрокидывания. Размер основания: 90x90мм; рублей всрато на пластик: 150-200.

Стойка для инструментов.

Фото настолько старое, что купленный тогда профиль 20x10 из леруа подорожал в 3 раза. Обзаводясь новыми инструментами, я допечатывал для них дополнительные ложементы. Эту вертикальную помойку весьма удобно убрать со стола, освобождая тем самым место под помойку горизонтальную. Всрато денег: не хочу даже думать, сколько.

Типа фрезер из дремеля.

Вал диаметром 10мм, выдернутый из очень старого мёртвого сканера, был распилен пополам и использован как направляющая. Больше всего страданий доставило моделирование адаптера для подключения шланга пылесоса. Фанеру фрезерует так себе, пылесос стружку кое-как сосёт. Темно, неудобно, но за 400 потраченных рублей сойдёт.

Крепление телефона в штатив.

Продающиеся выглядят невероятно хлипко, так что за 200 всратых рублей было сделано своё.

Ваза для носочного цветка.

Не дарить же на 8 марта носки просто так.

В конечном итоге, пользу принтер принёс, но времени на освоение печати и моделирования было потрачено чересчур много.