Ввиду очень неполезных испарений принял решение переместить принтер в гараж. Однако, возникла небольшая проблемка, а именно в температуре там конечно не холодно, но даже и 20 нет, т.к. нет особого смысла. Ну а для смолы, особенно для густой, неплохо бы 30-ку держать. В итоге было решено сделать локальный подогрев.
Оставался у меня в загашнике греющий китайский угольный кабель вот с его помощью и решено было собрать сию поделку.
Греющий кабель.
Идею сделать кожух.
Блок питания 24V 4A.
Как в дальнейшем показала нужда повышающий преобразователь DC-DC на базе xl6009e1 (что было, то и использовал).
3D-ручка (очень удобная штука для спайки пластиковых частей).
За основу взял модель ванны с thingiverse Anycubic Photon Mono X Resin Tray model чутка поколдовал в компасе, и сделал внешний кожух с отступом в 4 миллиметра. в кожухе сделал углубления для прокладки кабеля. Разрезал на 4 части и запустил в печать из ABS.
Нетерпение и лень привели к небольшим расслоениям. Поставил большую скорость на дрыгостоле и толщину в 3/4 сопла. На выходе получил вот что:
Немного не учёл выступающие винты на основании и каретках, двигающих стол по оси Z. Пришлось по-варварски доработать заднюю прямую часть.
Спаял (думал изначально на винты собрать, но глаз упал на ручку).
Отчекрыжил два куска кабеля примерно по 1,8 метра (на 0,9 метра по расчёту получался нагрев почти 100 градусов).
Протянул кабель, и окончательно закрепил концы в параллель с помощью обжимки
Нагревалось примерно до 25-27 практика показала, что показатель маловат, пришлось добавить повышающий преобразователь и поднять напряжение до 30V. Нагреваться стало по ощущениям до 38-40 градусов (надо будет купить себе пирометр). При этом потребляет вся конструкция 35 Вт, греет локально ванну со смолой, крышке закрываться не сильно мешает, но этот момент надо доработать. Пробная печать с использованием смолы Anycubic Tough Resin 2.0 прошла вполне успешно.
