Лига 3D-принтеров

Покупаю новый принтер.

Как многие уже знают из прошлых постов, на моем первом принтере треснул экран. Ждать новый экран оказалось слишком долго - более 1.5 месяцев. А у меня заказы, которые требуют выполнения, поэтому выход нашелся один - заказать новый принтер. Склад находиттся в России, поэтому принтер доставили за 4 дня. Явно лучше, чем 1.5 месяца:)

Выбирать принтер долго не пришлось, я купила тот же, что и был у меня. По моему мнению, этот принтер один из самых лучших по сооттношению цена-качества. К тому же, у меня уже были подготовленные настройки для печати, поэтому настраивать особо ничего не нужно.

И так, курьер привез принтер. Распаковываем!

Сразу скажу, упаковка - топ. Не знаю, что нужно такого делать с коробкой, чтобы там что-то повредилось). Куча пенопласта и укрепляющих углов.

Немного фото распаковки ниже.

А теперь картина целеком:

И так, вот полный комплект:

- Принтер
- Ванночка с пленкой
- Платформа
- Шпатель пластиковый
- Шпатель металлический
- Блок питания
- Провода для подключения
- Защитная маска
- Два фильтра для смолы
- Крепежи для ванночки и платформы
- Набор инструментов
- Перчатки
- Wi-Fi антена
- Флешка
- Мануал
- Лист для настройки принтера
- Защитная пленка для экрана

Здесь есть все, что требуется для запуска первой печати. Единственное, что требуется докупить - спирт, который используется для промывки готовых деталей.
Так же, не забудьте закупиться перчатками и фильтрами для смолы. Те, что есть в наборе закончатся сразу).

Маски, конечно, тоже нужны. Но скажу честно, при печати я их не использую. Только для дальнейшей обработки и покраске деталей.

Буду рада, если Вы подпишитесь на мою группу в ВК - https://vk.com/kenya3d
Спасибо за внимание!


А так же, хотела бы услышать, нужен ли пост про настройку и калибровку принтера?

наверное ноухау=)
если у вас в процессе печати что-то отваливается, используйте 3д ручку для костылей!
Мне очень помогает.  Ставьте на паузу и рисуйте,творите=)  У меня смещается по XУ после паузы поэтому я подставки рисую на ходу=)

Болгары 3д печатники восхитились! Этот простой трюк позволит снизить процент брака и даже увеличить скорость печати, нужно всего лишь 2 раза в день принимать по 5 капель...

Мемы в сторону, сегодня хочу показать и рассказать как относительно девшего и сердито организовать стабильную температуру смолы во время печати.

Немного теории - зачем в принципе кому-то нужно нагревать смолу? Ответ прост, вязкость смолы на прямую зависит от ее температуры. Большинство смол имеют оптимальную температуру печати в пределах 20-30 градусов, если смола будет холоднее, она стремительно загустевает и начинает течь намного медленнее, из-за чего приходится увеличивать время отдыха перед каждым циклом засветки, увеличивая время печати. Холодная, вязкая смола так же имеет неприятное свойство деламинировать и плохо прилипать к столу, что увеличивает процент брака.

Если вы печатаете в комнате с температурой от 20 градусов и выше, вам это скорее всего будет не слишком полезно, всем остальным кто печатает в гараже, или допустим как я в жилой комнате в которой ночью может быть все 12, вполне может помочь.

И так, решение проблемы с температурой довольно простое и очевидное - обогреватель. В данном посте я покажу как обогрев организовал лично я.

Пункт первый и собственно самый важный - чем греть? Я выбрал для себя пояс для ферментации, примерно вот такой

https://www.amazon.co.uk/gp/product/B0963YQG67/ref=ppx_yo_dt...

Он оборачивается вокруг чана с смолой и крепится к нему клипсами. Я напечатал спец клипсы для такого пояса, вот ссылка https://www.printables.com/model/316128-elegoo-saturn-2-vat-...

Как заводить кабель под колпак принтера решать вам. Для многих моделей существует прокладки которые можно напечатать и которые поднимают колпак на пару сантиметров давая возможность сделать в них отверстие, на пример вот такой для второго сатурна https://www.printables.com/model/315341-elegoo-saturn-2-rise...

Альтернативно можно просверлить сам колпак, или провести провод через корпус принтера, если он позволяет.

Второй компонент сей системы это термостат. Я выбрал самый дешманский, представляющий из себя розетку с монитором и термосенсором, вот такой https://www.amazon.de/gp/product/B09WN5WCQ1/ref=ppx_yo_dt_b_...

Работает весьма просто, выставляется верхняя и нижняя границы температур, когда датчик меряет температуру меньше нижней границы, розетка включается и выключается по достижению верхней границы. В розетку включен наш пояс.

Вместе с файлами прищепок для пояса идет и файл для спец прищепки с каналом для сенсора температуры, таким образом сенсор прижимается к чану с смолой и чуть более аккуратно меряет его температуру.

Вот как выглядит моя собранная система

По итогу хочу сказать, что лично для меня такая система практически убрала проблемы с прилипанием к столу и деламинацией, которые у меня были в приличных объёмах в первые 2 месяца работы с принтером.

Сложилось так, что на моем принтере треснул экран.

Небольшая предистория есть в посте про замену пленки в ванночке, но я повторюсь для тех, кто здесь впервые и даже расскажу подробнее.

Поставила печать. Все шло по плану, но по ее завершению выяснилось, что ванночка немного подтекает. На экран капнула маааленькая капля смолы и, конечно же, застыла. Честно говоря, сразу стало не по себе. Но деваться некуда, надо как-то от нее избавляться. Был просерчен весь интернет и никакого дельного способа там не нашлось. Никакой спирт, никакие масла не помогают от застывшей смолы.

Происходит небольшой тильт. Выход один - очищать экран физически. Это делалось где-то час, с невероятной осторожностью и минимальным надавливанием. Устала, но каплю счистила. Экран выглядел, как новенький.

Поменяли пленку в ванночке, запустили новую печать. В процессе сразу стало видно, что что-то идет не так. Печать остановили, снялим ванночку. Огромное количество смолы вытекло, а на экране огромная трещина. Вывод один:

НИКОГДА НЕ ТРОГАЙТЕ ЭКРАН!

Ну и еще один - всегда клейте защитную пленку. Это правда поможет! (ну есть пара лайфхаков на этот счет, но об этом отдельно как-нибудь)

Подобран новый экран, заказан и спустя 40 дней ожидания он у меня дома. И так, вот что мы имеем на старте:

1. Любуемся нашим экраном, который наконец-то скоро выкинем. И снимаем защитную черную ленту (очень похоже на обычную изоленту).

2. Поддеваем серую планку и снимаем. Она на двухстороннем скотче, так что, проблем не возникнет. Скотч оставляем на месте, на него будем обратно приклеивать.

3. Вынимаем экран и АККУРАТНО отсоединяем шлейф. Сам экран на выброс).

Если кто-то не видел, как выглядит принтер внутри (ну почти), то вот фото специально для Вас.

4. Берем кейс с новым экраном. Контроллер и остальные доп.элементы нам не нужны, т.к. поврежден был только сам экран.

Подсоединяем шлейф. Опять же, делаем это аккуратно. Возможно, придется повозиться, ибо не самое удобное занятие.

5. Снимаем заднюю пленку с экрана и укладываем его на место.

6. На этом этапе советую включить принтер и проверить, что все равботает как надо.

7. Все работает - мы молодцы! Теперь нужно наклеить защитную черную рамку.

* В конце я не буду клеить защитную пленку на экран, т.к. оставила ту, что изначально идет на экране. Уже проверено, что рассеивания она не дает и все печатается как надо. Тапками не кидайте!)

8. Снимаем защиту с черной ленты.

Готово! Надеюсь, пост был Вам полезен.

Буду рада, если Вы подпишитесь на мою группу в ВК - https://vk.com/kenya3d
Там можно наблюдать за процессом изготовления различных деталей, а так же, заказать собственную модель. Пишите, подберем для Вас что-то!

Спасибо за внимание!