Надоело спать на полу,так что сделал кровать. Цель подешевле и получше была,цель выполнена) себестоимость вышла 14к без учёта инструмента,и без матраса.

Было допущено кучу ошибок по неопытности,и отсутствию компьютера (пришлось проектировать по старинке,на бумаге)но справился.

И добавил съёмный бортик чтоб ребенок не выкатился во сне с кровати.

Спасибо за просмотр)

Остатки ЛДСП кстати испортил ,так как решил что тумбу под телевизор сам смогу вырезать электролобзиком,вырезал...

Всем привет. Вот, уже больше двадцати лет, я профессионально занимаюсь изготовлением мягкой мебели. Хочу поделиться с вами своими работами и немного рассказать о производственном процессе.

Приходит заказчик. Ему, как всегда, хочется итальянское качество по доступной цене.

С одной стороны, я его понимаю и категорически сочувствую. Как там говорил персонаж из "Lock, Stock and Two Smoking Barrels"? Даром, с наваром и с понтом  по шмарам.

Но нет.  Традиционно, кроилово ведёт к попадалову. Проверено опытом. Сэкономишь на материалах и исполнении - проиграешь в качестве.

Взять, хотя бы каркас дивана. Не секрет, что он имеет стандартные размеры. Но, любители эксклюзива умеют ставить задачи перед исполнителем.

Тогда я включаю режим designer, вспоминаю приобретённые навыки, морщу лоб и строю 3d модель для ЧПУ. 

Получается, без ложной скромности, хорошо. Комар носа не подточит.

Вот, к примеру, одна из недавних работ.

Да, можно было сделать проще, без расчёта нагрузки. Клиент всё равно не видит, что внутри его дивана. Но зачем? Хорошая репутация зарабатывается годами, а теряется за пять минут.

И так во всём. Дешёвое наполнение? Без вопросов. Сделаю. Только потом не жалуйтесь, что диван продавился, а на подлокотники нельзя смотреть без слёз.

Всё-таки мне кажется, что мягкую мебель ручной работы заказывают не для того, чтобы прятать её под покрывалом.

Для своих работ я выбираю классное наполнение и антивандальную ткань. Такую очень любят владельцы кафе и ресторанов. Soft touch (мур-мур-мур, какой же он приятный на ощупь) и невероятное удобство эксплуатации:  чистить её после неаккуратных гостей легко и просто. Тест Мартиндейла 100 000 циклов. Товарный вид в первозданном виде сохраняется надолго.

Спрашиваете, что получилось? Да вот же: диван модельного типа chesterfield в каретной стяжке.

Мой instagram @luxury_mebel32.

Вроде всё. Надеюсь, что не нарушил правила сообщества. Если что - обещаю исправиться)

Видео обзор как самому дома сделать прихожую

Всем привет, хочу поделиться своим опытом по созданию пуфика в стиле коретной стяжки. Сразу скажу, опыта в этом деле у меня нет, поэтому и делиться особо нечем😂! На всё это подтолкнула жена🤗

Начнем пожалуй с ножек! Пилил всё лобзиком, никаких специальных циркулярок нету😔 а жаль.
Маленько шлифанул наждачной бумагой. Придал так сказать вид.

Вместе с ножками покрыл и пальцы.🖐🏿 Марилка самая обычная, цвет мокко. Сохнет быстро и это хорошо!

Да, для короба я использовал ЛДСП. Почему? Потому что у меня куча этого хлама осталась после сборки кухни и шкафа. Как материал для подобных вещей он так себе😔. Позже скажу почему. Поэтому если у вас есть, допустим мебельный щит, то это просто идеально! Крепил его, евровинтами, но можно и саморезами.

Крепим эти самые ножки к нашему коробу. Получается что-то такое☝🏻

Здесь примерно прикидываем как будут располагаться пуговицы. И делаем разметку в виде ромбов. На пересечениях сверлим отверстия. Совет: делайте от края больше 5-7см, а лучше 10, так будет гораздо красивее и удобней.

У меня короб 800на300 то есть и поролон такого же размера. Я взял упругий поролон 30мм, и наложил его в три слоя ,как оказалось это слишком толсто, достаточно было бы 60мм.

Следующий этап это просверлить в поролоне отверстия диаметром 20-30, а кто-то делает и все 50мм, в тех самых местах где мы сверили отверстия в коробе (на месте будущих пуговок) для этого я использовал импровизированную коронку из ПВХ трубы. К сожалению фотка обрезалась😔 трубу не видно. И ещё, снимаем фаску по бокам поролона для красивого вида и удобства.

Ах, да! Чуть не забыл, для проздёвывания пуговок я использую, опять же самопальную иглу из медной проволоки 2.5мм (фотки иглы тоже нет😔) но если интересно сделаю

Следующий шаг это наложить синтепон! Не знаю зачем, но все делают именно так. Ну типо он мягкости по бокам добавит, а может и не поэтому.

А вот тут самое непррятное, что могло случиться! Обычный строительный степлер не берёт ЛДСП. Причпонькиевает через раз. Поэтому приходилось сдирать жёсткий слой, где степлер совсем не мог пробить это дело, это весьма затянуло процесс. Мой вам совет: не используйте ЛДСП 🥺

Ну а теперь кожа! Брать её нужно с хорошим запасом, сантиметров в 40 с каждой стороны, моя ошибка была в том, что я взял огрызок оставшийся от другой работы. И естественно мне его не хватило, поэтому тянул я эту кожу из последних сил!

Некоторых фото я не сделал и сам процесс может показаться не понятным, попробую объяснить. Берём иголку вдеваем в нее шпагат (полипропиленовый. Обычная верёвка, есть в хоз товарах.) Цепляем пуговку, (у нее есть специальное ушко). Протыкаем все это насквозь, как следует утягиваем, попутно делаем складку, и с обратной стороны пристреливаем степлером. Результат выше.

Сделал я это чудо, за один день. Сейчас я понимаю, что получилось весьма криво. Куча складок по бокам, (по-другому не получилось) ну и в целом первая работа всё-таки.

Это не инструкция к действию, просто решил поделиться своим творением🤗
а если захотите сделать, что-то подобное, то на Ютубе есть отличные видео на эту тему, гораздо понятливые и профессиональные, чем мой пост.
Всем спасибо, кто дочитал, надеюсь было интересно 😊

Всем привет.

Сделал небольшую прихожую.

Рамочный профиль не нашел у нас в городе, поэтому фасады пришлось изобретать из дверных наличников)

Это предварительная сборка, так что не обращаем внимание на отсутствие крючков и ручек.

После монтажа, на месте не удалось сфотографировать.. Места очень мало, не входит в кадр.

На верхнем шкафчике установлено зеркало. В нижней тумбе- полки под обувь.