Серия «Мои промрепортажи - ЛЕСНАЯ»

Не так давно я посетил довольно интересную отраслевую конференцию «PRo ЛПК. Санкт-Петербург. 2025». Она собрала представителей предприятий лесопромышленного комплекса и мебельной отрасли. Лесная промышленность всегда была и есть одной из важнейших в жизни нашей страны. При этом есть регионы, где она является базовой. А это и не удивительно, ведь порядка 20% от лесов всего мира приходится на долю нашей страны. А поговорили про тренды PR и маркетинга, вызовы, антикризисный PR и продвижение, в том числе про то, что блогеры - эта сила, правильная сила. Много пиара не бывает, и есть такое ощущение, что про российский лес мы знаем не так и много, хотя всё в наших руках. Как прошла конференция я и расскажу сегодня.

Конференция «PRo ЛПК» - это единственное мероприятие в области маркетинга и PR, адаптированное к ЛПК и мебельной отрасли. В этом году рабочий день был поделен на 4 блока: Media Relations (Всем выйти из сумрака или пора начать работать со СМИ), Influence-маркетинг и ДиаБлог (Профессионально и открыто: зрелое предприятие блогера не боится), Антикризисный PR и продвижение в турбулентные времена («Счастье можно найти даже в темные времена, если не забывать обращаться к свету», как сказал Альбус Дамблдор, а эффективность - если не забывать обращаться к PR и маркетингу) и, наконец, Премии и конкурсы как инструмент продвижения. Основной акцент был сделан в основном на реальные примеры и проверенные решения, как говорится, только практические кейсы, только хардкор…

Домом конференции стала гостиница «Московские ворота», где в одном из залов все мы собрались.

Желтая майка лидера или фальстарт? Готова ли ваша компания к продвижению?» Именно с таких козырей открыл пленарную сессию руководитель Ассоциации «Лестех» и соорганизатор конференции, д.т.н. Александра Тамби. А потом ещё добавил. А все ли для этого готово внутри самой компании, выстроены ли бизнес-процессы, знают ли непосредственные исполнители о намерении собственника дать старт мероприятиям по новым направлениям развития продукта на рынке, готовы ли они к ним, и, самое главное, есть ли действительно у самой компании продукт и адекватное понимание его эксплуатационных характеристик? Ведь второй раз произвести первое впечатление - весьма нетривиальная задача. На этот фон ещё накладывается тот факт, что наши представители ЛПК пока боятся о себе давать чуть больше информации. Причем больших секретов от них не просят, все это и так можно найти в инете, если постараться.

Ассоциации «Лестех» - это единая информационная площадка лесопромышленного комплекса и организатор профильных мероприятий. Ассоциация была создана в 2019 году. В постоянно растущей базе Ассоциации уже более 1430 лесопромышленных предприятий. С этими ребятами, я был знаком заочно, периодически при поиске информации, попадал к ним на сайт.

Далее поговорили о современной медиасреде. И тут безусловно полезным был доклад от сооснователя и руководителя рекламного агентства SALO Александра Куксы. Потребительская активность, реакции и предпочтения меняются, и, конечно же, это необходимо учитывать и корректировать в своей стратегии продвижения. Если обратиться к фактам, сегодня статистика такова. В России человек в возрасте от 16 до 64 лет проводит в интернете в среднем 8 часов 21 минуту. При этом на одного взрослого приходится 5 аккаунтов в разных соцсетях и платформах. Пока в лидерах остаётся YouTube (92,8 млн, понятно, всяческое замедление потихоньку откусывает эту долю. Вот я, например, практически перестал там быть, да и контент уже давно туда не заливаю). Далее идет ВК (90,4 млн), а следом не дает расслабляться – Телеграмм (86,7 млн). Бронза у Дзена (75 млн, понятно, что с таким отношением к авторам в последние годы эта цифра ещё завышена. А ведь классная площадка была, когда принадлежала Яндексу. Эх, конкуренции нет, держимся). На пятом месте Одноклассники (34,2 млн).

В целом из года в год количество авторов и контента на площадках растёт. ВК остаётся универсальной площадкой, Телега больше про новости, Дзен же удобен для текста, видео тоже стараются навязать читателю. Понятно, что YouTube – остаётся главной площадкой для видеоблогеров. Все площадки сохраняют потенциал для дальнейшего роста за счет развития функционала для авторов контента. Что касается рекламы, то цена также на нее растет, и расти будет! По прогнозам, в 2025 году медиаинфляция в рекламе составит 30-35 %. Причины понятны, индустрию поддержали через бюджеты государственных и окологосударственных Структур, плюс местный бизнес решил застолбить поляну сбежавших иностранцев, кроме того, появились совершенно новые бренды, которые сходу стали много тратить на продвижение.

В свою очередь аудитория соскучилась и ностальгирует, по всем фронтам идет возвращение к «корням». Да и трушность во всём тоже тренд. Продолжает расти спрос на настоящие, неприукрашенные моменты, а также в противовес ИИ-лихорадке - неидеальный, но человечный контент. Усталость от технологий становится всё более явной - как у взрослых, так и у молодёжи. Также возрастает роль нишевых увлечений. Растет внимание и ко всему азиатскому. Усталость же от информационной перегрузки заставляет людей контролировать или ограничивать своё время в сети. На этом фоне усиливается роль новых «третьих мест», различных «социализирующих» мероприятий для компаний, которые становятся свежей альтернативой привычным ужинам в ресторанах и барах. Бизнесу будет не сладко и из-за того, что в российском обществе развивается тренд на сокращение потребления - не только в крупных покупках, но и ежедневных.

Поэтому остаётся только повышать свои компетенции в создании контента и выборе правильных каналов дистрибуции. Америку не открою, в поисках необходимых товаров и услуг пользователи постепенно накапливают знания о конкретном бренде, используя разные каналы: маркетплейсы, поиск, онлайн-медиа и социальные сети, статьи о бренде, отзывы других покупателей, и, конечно же, читают-смотрят посты у блогеров. И тут тоже стоит добавить, пользователи больше не верят рекламе и крупным блогерам, скорее, они доверяют микроблогам или обычным людям, которые добровольно рекомендуют продукт и рассказывают про компанию, в которой работают. Общество хочет больше прозрачности от бизнеса и брендов. Все устали от контента, который продаёт, но ничего не предлагает взамен. Надо не бояться компаниям объединяться, и делать совместные проекты. И, главное, блогеры работают, а вы до сих пор с ними не дружите…

«PRo ЛПК» - это совместный проект Ассоциации «ЛЕСТЕХ» и PR-агентства MediaWood. А вот как раз и Ольга Рябинина, большая умница и основатель агентства.

Знакомьтесь, PR-менеджер Группы ЭГГЕР в России Андрей Артемьев. Так, значит ЭГГЕР, знаю, был у них на заводе в Гагарине в 2016 году. Да так мне всё там показали, что когда я делал через несколько лет ремонт в квартире, на другие ламинаты даже не смотрел, мне только ЭГГЕР подавай. Банальная правда, приглашайте на свои производства чаще, и выручка у ваших заводов точно возрастет. А выступил он с презентацией по теме «Будь готов - как производственная компания может подготовиться к худшему». Ведь PR - это не только открытие детских площадок, запуск новых производств и новых продуктов, но и готовность защитить имя своей компании, если что-то пойдёт не так. И это «что-то» обычно случается совершенно внезапно! Как с этим поспорить, с моим 13-летним опытом дружбы с нашей промышленностью. С кем дружу, я всегда за них горой, и в радости, и в трудности.

ЭГГЕР в России - это два завода: в г. Шуя Ивановской области и в г. Гагарин Смоленской области. Общая численность сотрудников на предприятиях составляет около 1 200 человек. Следуя своему девизу «Лучшее из дерева», российские предприятия компании предлагают под единой маркой ЭГГЕР обширную гамму древесных плит (ДСП, ЛДСП, тонкие ДСП, легкие плиты Eurolight, плиты МДФ), а также напольные покрытия.

Мораль доклада такова, что «Красная папка» пиарщика и антикризисные сценарии: от сломанного пальца до пожара, всегда должна быть под рукой. Её содержимое должно включать: шаблоны пресс-релизов, Q&A на каверзные вопросы, Сценарии кризисов, Определен заранее состав антикризисного штаба. Составьте шаблоны по теме заранее. Неплохо бы и поиграть с коллегами, разыгрывая разные ситуации, чтобы выработать единые позиции по коммуникациям. Андрей в рамках своего выступления поделился шаблонами, инструкциями и базой антикризисных действий, чтобы участники конференции смогли сформировать свою «Красную папку» пиарщика.

Продолжение здесь: Как прошла конференция «PRo ЛПК. Санкт-Петербург. 2025» (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Парадный и не парадный Питер пусть подождёт, ведь мы сегодня со Светой на конференции «PRo ЛПК. Санкт-Петербург. 2025». Данное мероприятие собрало представителей предприятий лесопромышленного комплекса и мебельной отрасли.

А поговорили про тренды PR и маркетинга, вызовы, антикризисный PR и продвижение, в том числе про то, что блогеры - эта сила, правильная сила.

Выступил дуэтом с Дмитрием Лукьянчиковым, руководителем направления бренд-коммуникаций Segezha Group. Вспомнили, как классно провели время на их предприятиях, а главное постарались донести, что блогеры для промышленности эффективны, приглашать нас к себе надо.

«PRo ЛПК» - это совместный проект PR-агентства MediaWood и Ассоциации производителей машин и оборудования лесопромышленного комплекса «ЛЕСТЕХ».

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Лесная промышленность всегда была и есть одной из важнейших в жизни нашей страны. При этом есть регионы, где она является базовой. А это и не удивительно, ведь порядка 20% от лесов всего мира приходится на долю нашей страны. Самый лесной регион России - Иркутская область. Леса здесь покрывают 82,2% площади всего Приангарья. Практически каждое третье дерево в регионе - это берёза, а каждое четвёртое - сосна. Всего в Иркутской области сосредоточено более 12% запасов леса всей России. Ключевыми же регионами для лесной промышленности России являются, прежде всего, Северо-Запад (Вологодская, Архангельская, Ленинградская области, Карелия, Коми) и Сибирь (Иркутская область, Красноярский край). Даже в моём Пермском крае есть несколько крупных ЦБК, а я о них практически ничего не знаю…

В целом в России растет объем заготовки древесины. А в 2024 году деревообрабатывающая промышленность вошла в первую тройку активно растущих отраслей вместе с машиностроением и металлургией. Кстати, в лесной отрасли страны согласовано 12 приоритетных инвестпроектов. Они направлены на создание новых и модернизацию действующих лесоперерабатывающих мощностей. За последние годы в лесной отрасли происходит много чего интересного. Активы меняют своих владельцев, имена, на лесной карте создаются новые компании. А я об этом практически ничего не знаю…

Так это я о чём? Я же решил принять участие в отраслевой конференции «PRo ЛПК», которая состоится уже скоро, 28 февраля 2025 года в Санкт-Петербурге. Она включает комплекс онлайн- и офлайн- мероприятий, посвященных продвижению компаний лесопромышленного комплекса и мебельной отрасли. «PRo ЛПК» - это совместный проект PR-агентства MediaWood и Ассоциации «ЛЕСТЕХ». Посмотрел программу https://prolpk.ru/pro_lpk_2025 - весьма интересна, даже себя в ней увидел :). Приходите и вы на огонек!

Буду рад перезагрузить отношения и найти новых друзей. Segezha Group, ГК «Илим», Архангельский ЦБК, Mondi Russia, Kronospan, ГК «Свеза», Светогорский ЦБК, ГК «Титан», SFT Group, Egger Russia, ГК УЛК, Hayat Kimya Russia, ГК «Вологодские лесопромышленники» , наверняка, многих забыл - а вы там будете? Просто ОЧЕНЬ хочу рассказать про вас и ваши успехи моим читателям! Хочу быть всезнайкой и по лесной теме :).

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Начало здесь: Как на Архангельском ЦБК газ помогает делать картон (часть 1)

На данный момент всего на площадке построено три блочных пункта: пункт учета и расхода газа (ПУРГ) и два газораспределительных пункта блочных №1,2 (ГРПБ-1,2). Что касается потенциального потребления газа комбинатом - 138 млн кубометров в год с перспективой увеличения до 550 млн кубометров в год.

Заместитель главного энергетика по газовому хозяйству Андрей Кипуров.

Порадовало, что практически всё оборудование отечественное.

Переход на газ – экологически чистое ископаемое топливо позволит Архангельскому ЦБК существенно сократить выбросы в атмосферу, окажет влияние на стабилизацию эмиссии парниковых газов. Плюс газификация позволит остановить захоронение золошлаков, образующихся после сжигания угля в котлах, на шлакозолоотвалах, а также снизит потребление воды. Да, и сама работа технологического оборудования будет более стабильна.

Здесь три линии учета газа. В каждую линию входит фильтр газа и узел учета. Есть тут и хроматограф, который контролирует состав газа. Благодаря установленным здесь счетчикам комбинат может рассчитать, сколько газа он принял, чтобы рассчитаться с поставщиком.

Из пункта учета газа газ выходит по общей трубе, но по одной тоненькой трубе он поступает ещё на пункт регулирования газа (ПРГ). Основная его цель – снизить давление до необходимого тому или иному производству. Непосредственно с этого пункта газ поступает на производство регенерация извести.

А ещё межпоселковый газопровод также позволит газифицировать деревню Заозерье Приморского округа области, возможность пользоваться газом создана для 50 домовладений. Кроме того, объект обеспечил перспективу газификации домовладений в еще пяти населенных пунктах - непосредственно в Новодвинске, поселках Ширшинский и Беломорье, деревнях Никольское и Негино, – и потребителей в Холмогорском округе. вот и получается, благодаря этой истории польза будет не только комбинату.

В рамках технологического процесса предприятию нужна энергия. Архангельский ЦБК берёт её от собственных энергоисточников - ТЭС-1, ТЭС-2 и ТЭС-3. Первая электростанция является основной, она делится своей энергией и теплом с комбинатом. В качестве топлива она предпочитала каменный уголь, да в резерве мазут держала. Он поставляется сюда по железной дороге из Воркуты. И вот станции рассказали про газ, и она сразу поняла, что раньше сидела не на той диете :).

ТЭС-1 – это энергетическое сердце комбината. Она была запущена в апреле 1940 года. Все эти годы станция работала в тесной связке с комбинатом. Вместе росли, вместе переживали непростые времена, а сейчас вместе обновляются и готовятся к новым производственным подвигам.

С сентября 2014 года на ТЭС-1 заработал многотопливный котёл-утилизатор для совместного сжигания кородревесных отходов производства (это тот случай, когда энергия из отходов) и осадков сточных вод. Его запуск позволил станции частично перейти на биотопливо, плюс сделать шаг к снижение потребление угля и мазута (резервное топливо).

ТЭС-1 - восемь котельных агрегатов (600 Гкал/час, 80 тыс. кубометров в час)

Скоро это фото будет считаться историей. Это первый котёл-смельчак, который решился на газовые перемены.

Желтые трубы - это как раз символ того, что газу дали зеленый свет.

А это новый котел, который строят специально под газовую тему. Вот получается и здесь я прикоснулся к истории, теперь будет повод приехать сюда ещё раз и сделать новые фото «было-стало».

С газом разобрались, он реально важен и полезен для комбината. Возвращаемся к следующему этапу производства картона. По трубопроводам целлюлоза подаётся дальше на картоноделательные машины. Их здесь две КДМ-1 и КДМ-2. Любая картоноделательная машина состоит из мокрой и сушильной частей, продольно-резательного устройства и намоточного станка.

Эти машины способны производить картон до тысячи метров в минуту.

Основная цель этих машин постепенно обезвожить мокрое картонное полотно, которое непрерывно движется по сеточной её части. В результате картон постепенно становится всё плотнее, появляется механическая прочность. Благодаря сушильной части машины происходит финишное обезвоживание картона. И его уже можно резать на полосы.

На намоточном станке картонное полотно превращается в рулон.

На Архангельском ЦБК работает около 3 900 человек.

Мощности Архангельского ЦБК составляют:

- по варке целлюлозы – 1072,5 тыс. тонн в год,

- производство товарной целлюлозы - 272,2 тыс. тонн в год

- производство картона - 575,5 тыс. тонн в год.

Архангельский картон разлетается не только по России, мир тоже на него охотно смотрит.

Большое спасибо АО «Архангельский ЦБК» за открытость и тёплый приём! Дальнейшего вам процветания.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Архангельский ЦБК интересен всем. Это предприятие является самым северным и единственным в Арктической зоне России целлюлозно-бумажным комбинатом. Его история (28 августа 1940 года на комбинате изготовили первую партию целлюлозы, с 1968 г. на комбинате производится картон) – с одной стороны история испытаний, с другой – выдающихся достижений и побед. Я уж молчу, что в этом году у них большой юбилей – 85 лет!

Сегодня АЦБК – это градообразующее предприятие Новодвинска, один из промышленных гигантов Архангельской области, бренд, завоевавший признание во всём мире. Он не боится быть открытым, причём не только к гостям, но и к всему передовому, полезному, готов развиваться и тогда, и сейчас. Ведь философия Архангельского ЦБК заключается в следующем: развитие – это инвестиции, ресурсы для проведения модернизации – это будущее. Побывав однажды там в гостях в 2018 году, я не переставал и далее за ними следить. Прежде всего, мне была интересна их газовая повестка, ведь тут и про развитие, про чистоту, и мою любимую энергетику. Итак, как же газ помогает делать, целлюлозу, бумагу и картон.

Решение о возведении комбината было принято в 1934 году. 7 апреля 1935 года строители приступили к работе. А 28 августа 1940 года уже завершилась первая варка, эта дата и считается днём рождения предприятия. В наше время Архангельский ЦБК является одним из передовых лесопромышленных предприятий страны, лидером по производству высококачественного тарного картона и одним из главных российских производителей белёной целлюлозы.

Площадь Архангельского ЦБК сопоставима с размерами целого города, и равна более 720 гектаров. АЦБК – не просто производство, это значимое экономическое, социальное и культурное явление. Ведь, собственно, благодаря комбинату появился и сам город Новодвинск.

Как я уже сказал выше, Архангельский ЦБК – не только самый северный ЦБК в России, но и единственный, расположенный в Арктической зоне страны. Это накладывает определенный отпечаток на специфику деятельности предприятия и обязывает комбинат с особым вниманием подходить к сохранению уникального богатства северной природы. Тема экологии для многих не простая, а здесь совсем не стесняются, ведь сделано уже немало. Об этом можно судить по факту, что ещё в 2003 году АЦБК стал первым российским предприятием ЛПК, чьи данные о выбросах CO2 были подтверждены международной экологической экспертизой.

Мы же с вами подошли к самому началу производственного процесса. Перед нами загрузка древесины на погрузочный стол. Лес (брёвна определённой длины и толщины) поступает сюда как железнодорожным и автотранспортом. Сырьё принимают и по реке. Поставщиком выступает компания ООО ПКП «Титан».

Выделяют несколько стадий при производстве картона. Первым делом получают щепу в древесно-подготовительном цехе. На следующем этапе происходит варка целлюлозы и полуцеллюлозы на самостоятельных производственных участках. Далее идёт цикл регенерации химикатов. На новой выпарной станции производится упаривание щелоков на двух линиях выпарных установок. И, наконец, изготовление картона.

Этот древесно-подготовительный цех за номером № 4 был запущен в 2007 году. Здесь внедрена технология «сухой окорки» древесины.

На этой стадии бревна обрабатываются, с них снимается кора, потом они размалываются в щепки. Кстати, кора тоже остаётся при деле, она поступает на многотопливные котлы электростанций, тем самым давая свет и тепло комбинату. Первым делом, попадая сюда, бревна принимают душ. Они проходят через специальное размораживающее устройство, чтоб кора лучше отходила в зимнее время, а летом данная процедура помогает избавляться от всяких лишний включений, которые могут повредить оборудование. Большой синий агрегат – это окорочный барабан. Его диаметр составляет 5,5 м, а длина – 30 метров. Там как в стиральной машине всё вращается, и кора постепенно удаляется от бревен.

Кора убирается за счет трения бревен друг об друга и благодаря окорочным балкам, которые идут по диаметру барабана. Для каждой породы дерева подобран свой режим.

Местная рубильная машина способна переработать за один час до 350 кубометров леса. Размер щепы на выходе - 21 на 24 мм.

А вот и плоды труда данного цеха - технологическая щепа.

Общий вид цеха полуцеллюлозы. Весь производственный процесс максимально автоматизирован. Проектная производительность цеха составляет 1000 тонн полуцеллюлозы высокого качества в сутки.

Используемая здесь технология варки полуцеллюлозы является ресурсо- и энергосберегающей, так как выход полуфабриката из древесины составляет 78,8% против 48-57% при технологии сульфатной целлюлозы. Варка полуцеллюлозы производится при температуре 165-170 оС, время варки 25-30 минут.

Архангельский ЦБК делает, пожалуй, самую прочную в стране целлюлозу. Ведь она произведена по знаменитым советским ГОСТам и из закаленной северной древесины. Целлюлоза выпускается из лиственных и хвойных пород древесины. В процессе варки целлюлозы образуются черные и красные щелоки. Из них надо убрать влагу для последующего сжигания и регенерации. За это здесь отвечает новая выпарная станция.

Обновление инфраструктуры, замена старого оборудования – вот тот вектор, который был близок комбинату всегда. Вот, пожалуйста, из серии «было-стало». Я в 2018 году на стройплощадке будущей выпарной станции.

Строительство новой выпарной станции ТЭС-2 проходило в рамках второго этапа приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов Архангельского ЦБК «Реконструкция производства картона». Основной целью было с одной стороны повысить эффективность в целом производства, а с другой снизить сброс загрязняющих веществ, а также уменьшить количество выбросов дурнопахнущих газов в атмосферу. Аналогов такой выпарной станции в России на данный момент нет. Я уже говорю, наш Архангельский комбинат особенный. Инвестиции в проект тогда составили 6,5 млрд рублей.

А вот она сегодня уже работает.

А нужна она вот для чего. Оказывается, во время варки целлюлозы для производстве картона остаётся отработанный щёлок. И вот наша выпарная станция и занимается упариванием сульфатного черного щелока хвойного потока и красного щелока производства полуцеллюлозы из лиственной древесины. Упаривание черного и красного щелока осуществляется на раздельных линиях. Далее упаренный щелок с концентрацией где-то 65% сухого вещества подается на сжигание в содорегенерационные котлы.

Новая выпарная станция АЦБК, вид изнутри.

Запуск выпарной станции позволил снизить при производстве картона водопотребление до 50%, выбросы в атмосферу – до 65%. Проектная степень очистки щелоков, образующихся при варке целлюлозы, этой станции составляет 99,9%. При этом установленное здесь оборудование позволяет восстанавливать и повторно использовать щёлок, который остаётся при варке целлюлозы.

Весь процесс и тут автоматизирован, следят за оборудованием всего четыре человека. Мощность выпарной станции – 2,4 тыс. кубометров в час.

А причём тут газ? Спокойно, не разбегаемся, рассказываю. Дело в том, что на Архангельском ЦБК наступает новый этап развития – газовый! В самое ближайшее время сетевой газ получит один из котлоагрегатов ТЭС-1 цех и участок каустизации и регенерации извести. Для этого в рамках Программы развития газоснабжения и газификации Архангельской области на 2021-2025 гг. от ГРС «Новодвинск» был проложен межпоселковый газопровод протяженностью 11,7 км. На площадке комбината построены 7,2 км сетей, смонтированы два газораспределительных пункта, установлен прибор учета газа. В перспективе будут работать семь котлоагрегатов ТЭС-1, а общий перспективный объем потребления газа комбинатом составит около 550 млн кубометров в год. Инвестиции в реализацию программы газоснабжения комбината – более 7 млрд. рублей.

О важности перехода Архангельского ЦБК на газ (Вячеслав Русаков, главный инженер комбината)

Пункт учета прихода и расхода газа. Именно сюда на комбинат первым делом поступает газ.

Почему Архангельский ЦБК решил переходить на газ

В качестве помощника по газовой части выступает «Группа «Газпром межрегионгаз». Это специализированная 100-процентная дочерняя компания ПАО «Газпром». Сегодня компания через 53 региональные организации обеспечивает газоснабжение всех категорий потребителей в большинстве регионов РФ.

Продолжение здесь: Как на Архангельском ЦБК газ помогает делать картон (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу